激光切割机出气量大是什么原因
Ⅰ 激光切割机故障解决方法
故障1：切割出的图形尺寸不准确
解决方法：调整好软件文件设置，工作台中的脉冲当量，一般为每运动32，发6400个脉冲，根据机器不同，可对32进行增大减小细微调整，以达到最佳切割精度。
故障2：机器运动的时候出现卡的声音
解决方法：检查是否同步轮中轴承珠子破裂，需更换，若是使用摄像头自动切割的，激光雕刻机识别过程中卡，是可能摄像头数据信号线中间有折断，需要更换。
故障3：机器不运动或切出的图形大小无规律变化
解决方法：检查驱动器和电机是否都上电（上电手推不动），驱动正常工作时亮绿灯，上电后若电机的轨道能推动，可能电机轴断了，需换电机。
(1)激光切割机出气量大是什么原因扩展阅读：
激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）。
操作激光切割机的注意事项有以下几点：
1、遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器，调光，试机。
2、操作者须经过培训，熟悉切割软件，设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。
3、按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。
4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。
5、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。
6、在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。
Ⅱ 激光切割机切亚克力板时声音很大是什么原因
要看这个声音是怎么产生的了。是机器的运动产生的 还是其他部位。如果是机器运动内产生的声音。可以容在以下几个方面注意：
清理导轨、擦干净之后涂抹润滑油。建议使用缝纫机油、用普通机油容易在表面产生油泥。
检查皮带，有可能是机器长时间运行、皮带上附着的有脏东西或是皮带长时间运行，产生了一定的松弛，可以张紧一下。
检查电机，是否是电机老化产生了噪音。
是否是有异物在运行部位附近，摩擦产生的噪音。
Ⅲ 激光切割机一直吹牛气关不上是什么原因
激光切割机一直吹气关不上，像这种情况的话可能是螺丝松了，建议你更换一下荷叶。
Ⅳ 激光切割机一开机就一直出光是什么问题
光纤激光切割机不出光，原因有：
1、检查光纤激光切割机电源是否接触良回好，确保电源接触答良好
2、检查光纤激光气割机冷水机的循环水路是否堵塞，应保持水路通畅
冷水机循环水路的堵塞会造成光纤激光器不出光，日常应注意冷水机的保养工作，循环水应使用蒸馏水或者纯净水。特域双温冷水机专为光纤激光器设计，具有三重过滤；且有两路制冷，一个针对激光器，另外一路就是针对镜片的单独冷却。
Ⅳ 激光切割机在切割过程中会经常不出气是什么问题
出现这类问题，建议咨询厂家，或者技术人员，因为激光切割机原理比较复查，所以建议找个专门维修激光切割机的师傅才能知道不出气是什么问题了，我们作为外人很难断定是什么问题的！
Ⅵ 激光切割机当镜有雾水什么原因
如今的激光切割生产中普遍应用到了压缩空气，但是压缩空气中含有大量回的水分，其答危害性是非常大的，不仅仅会影响到用气设备的运行效率，而且还会影响到加工工艺。想必大家一定都知道，压缩空气干燥就选择干燥机，但是并不是所有的干燥机都能保证激光切割用气要求。 及杂质颗粒，为了得到洁净的压缩空气，我们使用吸干机，使用精密过滤器，来满足工业对压缩空气品质的需求。
浙江雷厉专业解决激光聚焦镜有水气油污等问题
Ⅶ 激光切割机的常见故障和处理方法都有什么
激光切割机的使用中，因连续使用时间长，工作环境灰尘大，操作人员素质低，因而经常出现问题，哪么出现一些常见问题该如何处理呢
第一，正常的开机无程序作：
出现故障表现：
总电源开关指示灯不亮，主板指示灯不亮，面板无显示，电机驱动器指示灯不亮，机器内有嗡嗡声。
故障原因：
解决办法|总电源接触不良，直流供电电源损坏，控制面板故障，电机驱动器故障，机械故障。操作人可一步步解决。
具体的检查方法：
1、观察目测机器上的指示灯，观察故障部位，总电源开关指示灯不亮，查220V输入电源是否接触不良或电源保险是否烧断，主板LED灯不亮或控制面板不显示，查直流5V、3.3V电源输出是否正常，电机驱动器指示灯不亮，？？查36V电源输出是否正常，注意检查电源是否正常时，应将任意一根电源输出引线断开测试，以判断是电源还是被供电部件的故障。
2、检查所有显示正常，如果能听到明显的嗡嗡声，一定是机械故障，用手推小车和横梁是否
顺畅，有否阻挡物。看是否有其它东西档住。
3、检查电机轴是分开，，同步轮是否出现松动，
4、检查主板，电源，插头上连接到驱动块（器）的线或插头是否接触良好。
5、检查驱动块（器）到电机的线接头有没有断开。主板到小板的18芯线是有损坏。有无没插进去现像。
6、查看参数设置是否正确，左的侧的参数相同，不同要改正写入机器内。
二、面板无显示及按键无法启动:
故障现象：
最有可能是开机面板无显示，按键失灵或无动作。
故障原因：
显示控制块供电不正常，控制连线接触不良，面板有故障。
具体的检查方法：
1.重新开机看横梁与小车复位是否正常，无如动作，按开机无动作故障进行处理。
2.按下开机复位按钮，按动机器面板上的方向键及功能键，看是否正常，按键是否能自动复位，有无异向。
3.查看连接显示控制上的，插口，接头是否松动，无接触。
4.更换显示控制块，查看是否有显示，控制块上的指示灯是否亮，不电源是否正常，
5.更换数据线。
6.1.03主板测量P5是否有电，电压是否是5V。如不正常，检查5V电源输出，无输出换5V电源。
7.如有显示，按键无动作，更换一个按键膜，看是否正常。
8.如还是一样不动作，只有换一块主板来测试一下。
第三，、连续出光、发光断断续续、电流不稳或不受控制：（这一个问题在皮具激光切割机上也会出现）
故障现象：
均为出光不正常，在高压侧，串入电流表，可见电流表显示异常，要不就长时间有电流，要不就时有时无，有时还不受控。
故障原因：
主要原因是激光器类型选择不对、激光电源故障，主板、接线板、损坏或者是控制线连接以及冷却水循环系统故障引起。
主要检查排查方法：
1、参数设置中，看激光器类型是否正确，它是连续发光故障的主要原因。
2、拉动九蕊控制线，看是否有控制线松动。连接不可靠。
3、将电源上的控制线（DB九蕊线）卸掉，用点射开关点射出光，以分析是电源还是主板故障。
5、点射也不正常，说明电源有问题。
6、电源正常时，接上控制线，用万用表测量接线板上开关控制引脚，不发光时，正常电压在4伏以上，低于3伏，主板输出就不正常了；发光时，该脚电压应该在2伏以下，高于2.5伏输出就不正常。
”。
9、旧机型拔掉主板连接激光电源的数据控制线，再开机，如仍有激光出，激光电源故障。
10、调整电源内标识为IP的电位器，来改变是否预是流是否过高，或更换激光电源。
11、拔掉激光电源控制线，不再发光，证明为主板故障（老式机高压打火，极易出现此故障）。
四、复位不正常、开机小车或横梁抖动、开机撞墙
故障现象：
开机复位方向错误，小车、横梁抖动，复位小车或栋梁撞墙；电机运行时能听到明显的嗡鸣声。
故障原因：
这类故障，接的线是否接触是良好。
8、开机查看抖动出现在那个轴上，小车还是横梁，断开一个轴电源测验另一个轴的电机及驱动器（块主要发生在更换主板和电机驱动器、重新接线后，参数设置不对或接线错误引起；其次是机械、传感器、电机驱动器以及驱动器连线松动故障。
排除方法：
1、如果更换主板或驱动器后，出现复位不正常，首先应该检查参数设置是否正确，通过更改主板参数，就能解决复位不正常问题。
2、关机用手推动小车与横梁，看是否有阻力，如有阻挡物清除或整理好，查看左侧张紧轮是否很紧。
3、查看同步带、光头、吹风管、拖链有无被卡住。查横梁是否偏移严重，左右两边不得大于2MM，查看两侧的支座轮有没损坏
4、看导轨上的灰尘是不过多阻碍小车，清理灰尘给滑块加上润滑油。
5、推动小车看有没有磨擦声或晃动，如有滑块间隙过大，需更换滑块。
6、检，推动是否顺畅。
7、检查电机于驱动器（块）连）是否存在故障。可以互换的测试，找出问题存在于电机还是驱动器（块）。
9、配有电阻排的机型，要测量电阻。如电阻不对需更换电阻排。
10、复位时方向正确，但到了终点，小车或横梁不能停下来撞击机器。需查看主板参数是否有误。传感器线断或传感器损坏，磁铁是否在合理的位置。
YM机型出现不复位时，要注意18芯数据线是否有接触不良或断路，重新插接或更换数据线。
13、如问题仍然存在，可能为主板故障，更换主板。
11、传感器上的灰尘是否过多(光电传感器)。
Ⅷ 激光切割机为什么那么费高纯气体，公司新进了激光切割机，感觉消耗高纯氮比较多，为什么呢
关于高纯气体 在激光切割机中有两个地方使用
1 是在激光器内部 作为激光器的泵浦气体 虽然不同设备的使用方法不同 但大多数设备在开机时都要先把原有的激光器内气体抽出来 在充入新的气体 （这样是由于激光器的内部工作压力只有大气压力的十分之一 而在关机的时候大气中的气体会慢慢的进入激光器光腔内 所以要把原有的气体抽出在充入新气体）这也就是气体使用量如此之高的原因 特别是开机次数越多 用量就越大
2 激光器的窗口镜位置需要高纯气体作为正压除尘气体。这也需要耗损气体 （有一部分激光器不需要）
信息不多 只能说这些了 希望对你有用