3d打印光固化树脂怎么切割

1. 3D打印机使用光敏树脂打印，打印产品后出现这样的纹路，是怎么回事！请大神指导！

首先你要复稍微理解一制下3d打印的原理，它是把材料一层一层堆叠起来的，所以拿出来你就能看到是层状的
至于每层有多厚，一个取决于你设置的精度，一个取决于打印机能达到的精度。所以说要么你就自己打磨一下，磨平了，要么就找精度更高的机器或者厂家去加工

2. 3d打印光固化的的切片软件 DjSlicer 如何使用有教程吗

这是哪家公司研发的软件呢？具体还是得问一下研发人员

3. SLA光敏树脂3D打印的流程是怎样的

创 想 智 造,,这里有详细的流程介绍

4. 3D打印工艺分哪些步骤

3D打印的主流工艺流程。
1、熔融沉积造型（Fused deposition modeling，FDM）
FDM 可能是目前应用最广泛的一种工艺，很多消费级3D 打印机都是采用的这种工艺，因为它实现起来相对容易：
FDM加热头把热熔性材料（ABS树脂、尼龙、蜡等）加热到临界状态，使其呈现半流体状态，然后加热头会在软件控制下沿CAD 确定的二维几何轨迹运动，同时喷头将半流动状态的材料挤压出来，材料瞬时凝固形成有轮廓形状的薄层。

这个过程与二维打印机的打印过程很相似，只不过从打印头出来的不是油墨，而是ABS树脂等材料的熔融物。同时由于3D
打印机的打印头或底座能够在垂直方向移动，所以它能让材料逐层进行快速累积，并且每层都是CAD
模型确定的轨迹打印出确定的形状，所以最终能够打印出设计好的三维物体。

2、光固化立体造型（Stereolithography，SLA）
据维基网络记载，1984年的第一台快速成形设备采用的就是光固化立体造型工艺，现在的快速成型设备中，以SLA的研究最为深入，运用也最为广泛。平时我们通常将这种工艺简称“光固化”，该工艺的基础是能在紫外光照射下产生聚合反应的光敏树脂。
与其它3D 打印工艺一样，SLA 光固化设备也会在开始“打印”物体前，将物体的三维数字模型切片。然后电脑控制下，紫外激光会沿着零件各分层截面轮廓，对液态树脂进行逐点扫描。被扫描到的树脂薄层会产生聚合反应，由点逐渐形成线，最终形成零件的一个薄层的固化截面，而未被扫描到的树脂保持原来的液态。
当一层固化完毕，升降工作台移动一个层片厚度的距离，在上一层已经固化的树脂表面再覆盖一层新的液态树脂，用以进行再一次的扫描固化。新固化的一层牢固地粘合在前一层上，如此循环往复，直到整个零件原型制造完毕。
SLA 工艺的特点是，能够呈现较高的精度和较好的表面质量，并能制造形状特别复杂（如空心零件）和特别精细（如工艺品、首饰等）的零件。
3、选择性激光烧结（SLS）

数字模型分层切割与逐层制造是3D 打印工艺的基础，这里往后就不再赘述了。除此之外，SLS 工艺与SLA
光固化工艺还有相似之处，即都需要借助激光将物质固化为整体。不同的是，SLS
工艺使用的是红外激光束，材料则由光敏树脂变成了塑料、蜡、陶瓷、金属或其复合物的粉末。

先将一层很薄（亚毫米级）的原料粉未铺在工作台上，接着在电脑控制下的激光束通过扫描器以一定的速度和能量密度，按分层面的二维数据扫描。激光扫描过的粉末就烧结成一定厚度的实体片层，未扫描的地方仍然保持松散的粉末状。
一层扫描完毕，随后对下一层进行扫描。先根据物体截层厚度升降工作台，铺粉滚筒再次将粉末铺平，然后再开始新一层的扫描。如此反复，直至扫描完所有层面。去掉多余粉末，再经过打磨、烘干等适当的后处理，即可获得零件。
目前应用此工艺时，以蜡粉末及塑料粉末作为原料较多，而用金属粉或陶瓷粉进行粘接或烧结的工艺尚未实际应用。
4、层片叠加制造（Laminated object manufacturing，LOM）
在层片叠加制造工艺中，机器会将单面涂有热溶胶的箔材通过热辊加热，热溶胶在加热状态下可产生粘性，所以由纸、陶瓷箔、金属箔等构成的材料就会粘接在一起。接着，上方的激光器按照CAD 模型分层数据，用激光束将箔材切割成所制零件的内外轮廓。然后再铺上新的一层箔材，通过热压装置将其与下面已切割层粘合在一起，激光束再次切割。然后重复这个过程，直至整个零部件打印完成。
不难发现，LOM 工艺还是有传统切削的影子。只不过它不是用大块原材料进行整体切削，而是将原来的零部件模型分割为多层，然后进行逐层切削。

5、三维印刷工艺（3D printing，3DP）

三维印刷，也称三维打印。维基网络显示，1989年，麻省理工的Emanuel M. Sachs和John S.
Haggerty等在美国申请了三维印刷技术的专利，之后Emanuel M. Sachs和John S.
Haggerty又多次对该技术进行完善，并最终形成了今天的三维印刷工艺。
从工作方式来看，三维印刷与传统二维喷墨打印最接近。与SLS 工艺一样，3DP 也是通过将粉末粘结成整体来制作零部件，不同之处在于，它不是通过激光熔融的方式粘结，而是通过喷头喷出的粘结剂。

喷头在电脑控制下，按照模型截面的二维数据运行，选择性地在相应位置喷射粘结剂，最终构成层。在每一层粘结完毕后，成型缸下降一个等于层厚度的距离，供粉缸上升一段高度，推出多余粉末，并由铺粉辊推到成型缸，铺平再被压实。如此循环，直至完成整个物体的粘结。参考：http://3dprint.ofweek.com

5. 3D打印光固化树脂晒硬了，放两天又软下来是什么原因

材质问题，影响不大的

6. sla光固化3D打印密封腔内没固化的树脂怎么去除

一般在五六万一台，铭晶三维有这类型的3d打印机，还有dlp型3d打印机，表面质量更好～

7. 3d打印怎么切割模型

打印前需要在3d建模软件(3dmax、maya、blender等)里把模型分割，分割后每块单独保存成单个stl文件。内
缝隙问题：要看你的打容印机精度是多少了，一般PLA打印精度最小0.1mm，所以一般小于0.1mm的缝隙在切片软件cura或meshmixer模型修复工具里进行设置后不会太明显，可以在切片软件内预览打印效果，如果能明显看到缝隙的话还是先把模型修改好再打印吧。

8. 光固化3D打印机所使用的光敏树脂到底是什么东东

光敏树脂是由光引发剂，单体聚合物与预聚体组成的混合物，这种材料可在特定波回长紫外光聚焦下答完成固化。光敏树脂一般是液化状态，使用该材料打印物体一般具备高强度、耐高温、防水等特点。然而，光敏树脂材料长期不使用容易导致硬化，并且该材料具备一定的毒性，在不使用的状态下需要对其进行封闭保存。光敏树脂材料尚有许多不同的类别，细分的光敏树脂材料根据配方或者制作方式的不同呈现出不同的性能，同时适合应用于不同的领域。

9. 用光固化3d打印机打印成本如何计算

取决于来你打印的物体具体体自积，可以用切片软件直接计算得到。不过首先你要注意你的打印尺寸，打印机是否能够打印。光固化的打印大小较小。光固化好像是直接树脂倒在打印盒里，然后慢慢用，消耗还不算太快。成本取决于你的实际物体体积。。。
光固化打印的精度、速度比FDM的快太多，如果是利润较大、较复杂的物体样品，还是能提高效率，降低成本的。如果利润值很低的话，建议考虑，这机子2w啥时能收回本。。

10. 什么是光固化3D打印

光固来化3D打印机的原理非常自简单，机械结构也比FDM简单太多，按模块区分的话一共有三个模块：
固化模块：包括光源和树脂
分离模块：包括Z轴提拉装置，比较高级的会多一个料槽剥离，使成型平台更容易脱离料槽；
控制模块：包括电路、固件和软件；
光固化成型技术包括上投影和下投影，顾名思义，两种就是光源的位置不同，各有利弊。
上投影：光直接照射在成型件的最上层，不需要成型件和料槽分离，省事。但是树脂流动性要求较高，如果树脂流不平，会影响打印质量，一般需要加一个刮板，刮平树脂。大尺寸的光固化3D打印机一般采用这种形式。