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调质钢为什么不能用火焰切割

发布时间: 2021-02-03 06:22:42

㈠ 为什么调质钢上不允许采用塞焊和槽焊焊缝

调质钢容易淬硬,而含碳量较高,热影响区容易生成马氏体组织,脆性大性能差,容易出现裂纹。

㈡ 45#钢板用火焰切割后表面硬度太硬,怎么办

在用切割火焰烤一下切割面进行退火出来,就好很多 我们厂经常加工45#板材,都回这样出来一下,比较节省刀片

㈢ 45钢调质工件为什么难加工

某厂用45钢制造零件,其加工路线:备料-锻造-火-机械粗加工-调质-机械精

火:消除锻造专内应力使晶粒细化碳化物布均匀化属

调质:调质使钢性能材质程度调整其强度、塑性韧性都较具良综合机械性能调质处理火索氏体

某厂用45钢制造零件,其加工路线:备料-锻造-火-机械粗加工-调质-机械精加工→应淬火、低温火→磨削式说明各热处理工序目及热处理组织

火:消除锻造内应力使晶粒细化碳化物布均匀化

调质:调质使钢性能材质程度调整其强度、塑性韧性都较具良综合机械性能调质处理火索氏体

应淬火:工件表层极细隐晶马氏体硬度稍高较高耐磨性脆性较低及较高疲劳强度

㈣ 调质与淬火有什么区别

  • 调质(quenching and high temperature tempering)即淬火和高温回火的综合热处理工艺。

调质件大都在比较大的动载荷作版用下工作,它们承受着拉权伸、压缩、弯曲、扭转或剪切的作用,有的表面还具有摩擦,要求有一定的耐磨性等等。总之,零件处在各种复合应力下工作。这类零件主要为各种机器和机构的结构件,如轴类、连杆、螺柱、齿轮等,在机床、汽车和拖拉机等制造工业中用得很普遍。尤其是对于重型机器制造中的大型部件,调质处理用得更多.因此,调质处理在热处理中占有很重要的位置。


  • 钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

㈤ 调质处理是什么淬火就是什么

一般中碳钢及高碳来钢源材料需要淬火,低碳钢材料需要调质处理。复
淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚制共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏百体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(度或贝氏体)转变的热处理工艺。
调质处理:淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在问500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能,材质得到很大程度的调整,其强度、塑性和韧性都较好,具有良答好的综合机械性能。

㈥ Hardox500耐磨钢板火焰切割加工对硬度有没有影响

Hardox500悍达耐磨板属于热处理调质钢板,火焰切割是用高温氧气切割耐磨板,所以火焰切割加工会版对耐磨板产权生热影响区(HAZ)。从专业的角度来说,Hardox耐磨板加工没有热影响区的只有水刀切割和线切割加工,激光切割加工悍达耐磨板次之,等离子切割的热影响区也比较小,尽量避免用火焰切割。如果厚度大于50mm或者加工条件有限,在设计的时候就应当考虑到这个问题,也可以用加工的方式去除掉热影响区。激光切割耐磨板和等离子切割耐磨板钢板你可以咨询下上海志琪实业,这里有相关的设备

㈦ 那些钢材不能进行调质处理

一般低碳钢是不能进行调质处理,而低合金钢除非采用渗碳处理否则也不能进行调质处理。

㈧ 低碳钢为什么不能做调质热处理

低碳钢含碳量很低,淬火后里面马氏体很少,调质处理基本不能改善机械性能。从经济上讲不划算。
工厂实际一般低碳钢不热处理,有这个钱不如选用更好的钢材。

㈨ 机械加工中,材料为什么要在调质后才能加工

为改善材料的机械性能,材料需要进行调质处理。但调质处理过程会产生变形,体积膨胀。如果在精加工后进行热处理,尺寸变化较大,会导致严重的尺寸误差。因此调质处理通常放在机械精加工前。

调质处理是热处理的一种工艺,是指钢材在淬火后加高温回火,调质可以使钢的性能,材质得到很大程度的调整,既有较高的强度,又有优良的韧性、塑性、切削性能等。一些合金钢或低合金钢必须经调质后才可获得良好综合性能,这些钢也可称为调质钢。球墨铸铁调质处理后既可提高强度。

(9)调质钢为什么不能用火焰切割扩展阅读:

钢的热处理工艺包括退火、正火、淬火、回火和表面热处理等方法。其中回火又包括调质处理和时效处理。

钢的回火是按照所希望的机械性能将已经淬火的钢重新加热到一定温度(350℃~650℃)之间,保温一定时间,然后冷却到室温的热处理工艺。目的是消除淬火产生的内应力,以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。

低温回火是工件在150~250℃进行的回火。目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性,降低淬火残留应力和脆性。主要应用于各类高碳钢的工具、刃具、量具、模具、滚动轴承、渗碳及表面淬火的零件等。

中温回火是工件在350~500 ℃之间进行的回火。目的是得到较高的弹性和屈服点,适当的韧性。回火后得到回火屈氏体,指马氏体回火时形成的铁素体基体内分布着极其细小球状碳化物(或渗碳体)的复相组织。主要用于弹簧、发条、锻模、冲击工具等。

高温回火是工件在500~650℃以上进行的回火。目的是得到强度、塑性和韧性都较好的综合力学性能。广泛用于各种较重要的受力结构件,如连杆、螺栓、齿轮及轴类零件等。

㈩ 为什么E级钢铸件调质处理后不能使用碳弧气刨

调质后的材料已具备了所需要的机械性能,也相应的形成了一定的金相结构。
如使用碳弧气版刨权,在工作中碳元素可能渗入到金属表面,改变金属成分的构成,同时产生的高温使金属的金相结构发生变化,从而影响了原工艺要求的机械性能。
简单分析仅供参考!

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