水冷等离子切割机如何使用

1. 等离子切割机在使用时注意什么

具体的你可以参考一些专业做数控等离子切割机的公司，相信里面应该有这些设备的注意事项，使用说明等。刚才找了一下一家做这设备十年的武汉薪火科技公司

2. 160水冷等离子切割机为什么不接除就不起弧呀

等离子切割机分为接触式起弧切割和非接触式起弧切割，然后在切割的时候，针对不同的版材料两种等离子切割方权式又是不同的： a. 接触式指:直接接触钢板,引燃起弧; b. 非接触式指:距离材料5-8mm 。
等离子切割机的接触与非接触式起弧优点和缺点优点:接触式中变形小,切割缝窄,能稳 定切割；
非接触式可切厚板,冷却效果比接触式好. 缺点:接触式中,钢板所切割的热源回弹给割咀,使用寿命短,不能切厚板.
非接触式割缝宽,因为要远离母材,不适合切薄板. 离子切割机或者手动等离子切割机的时候一定要搞清切割的对象特征，主要是切割厚度和切割冷却方式等要求！要看一下你的等离子切割机属于哪一种。
希望对你能有所帮助。

3. 水冷等离子切割机枪头发烫什么原因

冷却水太小了，工作过程中是要发热的

4. 等离子切割机水冷枪为什么看不见水

＞100A的等离子切割机,

为了降低电极及喷嘴损耗,提高切割质量,割枪常采用水冷结构，

割枪头如回图：

割枪橡胶管答内有两根水管，一根进水一根出水，由专用水泵带动使水循环，任何水冷焊枪都是全封闭结构没有外露的。

5. 等离子切割机水冷跟没有水冷的有什么区别 国产水冷枪什么牌子好

一般等离子切割机采用水冷，主要是由于设备发热量较大，所以采用水冷对其冷却版降温，权确保等离子切割机能正常运行，其使用寿命也会尽量地延长。不使用水冷有两种情况，一种为设备发热量较小不需要，而另一种发热量较大但没有采用水冷，若是后者，则会影响等离子切割机的切割质量以及其使用寿命。

6. 空气水冷等离子切割机为什么有个水泵

水泵是等离子切割机水冷系统的一部分，由于等离子切割机在运行的过程中，会产生一定的热量需要水循环冷却系统对其冷却降温，确保等离子切割机的正常运行。

7. 水冷等离子切割机风扇不转，其他正常

这个有两方面原因，第一温度传感器故障造成的，第二就是电扇启动电路或者电扇电机损坏，具体需要万用表检查
希望我的回答对你有帮助望采纳

8. LGK-100型空气等离子切割机的使用方法，要求附图

将空气等离子切割机插入电源即可切割。

喷嘴出现气体以后，查看切割材版料的厚度，对其权进行调档操作，调节成切割材料的适合厚度，将切割的工件放置到合适位置，并将切割地线的夹子夹在设备的工件上，完成以上操作以后就可以进行切割了，需要匀速切割，切割成功后将空气等离子切割机割炬的开关关闭，接着再将其他开关关闭，然后等待设备冷却即可。

(8)水冷等离子切割机如何使用扩展阅读：

空气等离子切割机使用注意事项：

1、安装设备置于干燥，清洁且通风良好场所。

2、等离子切割机设备应有保护接零，即将机壳部分与三相四线中的零线连接（带电源插头的产品出厂时已内接）。

3、工作场所电网供电应正常，无过度波动现象，否则设备无法保证正常工作。

4、电源进线与用户自备的合适容量的三相开关相接。三相开关应装设符合规定的熔丝，不能任意放大。三相开关应供切割机专用。

5、切割时必须割穿金属后方能均匀移动，否则将损坏喷咀。移动速度过快或过慢将影响切割质量。

9. 数控等离子切割机水冷怎么可以避免生锈

数控等离子切割机水冷避免生锈，可以添加防锈剂，另外最好配套过滤器，尽量减少水中杂质。

10. 等离子切割机怎么用

等离子切割机的使用方法分为三种：手动非接触式切割、手动接触式切割、自动切割。

一、手动非接触式切割

1、 将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于高档）。

2、开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速移动，切割速度为：以切穿为前提，宜快不宜慢。太慢将影响切口质量，甚至断弧。

3、切割完毕，关闭割炬开关，等离子弧熄灭，这时，压缩空气延时喷出，以冷却割炬。数秒钟后，自动停止喷出。移开割炬，完成切割全过程。

二、手动接触式切割

1、“切厚选择”开关至于低档，单机切割较薄板时使用。

2、将割炬喷嘴置于工件被切割起始点，开启割炬开关，引燃等离子弧，并切穿工件，然后沿切缝方向均速移动即可。

3、切割完毕，开闭割炬开关，此时，压缩空气仍在喷出，数秒钟后，自动停喷。移开割炬，完成切割全过程。

三、自动切割

1、自动切割主要适用于切割较厚的工件。选定“切厚选择”开关位置。

2、把割炬滚轮卸去后，割炬与半自动切割机联接坚固，随机附件中备有联接件。

3、联接好半自动切割机电源，根据工件形状，安装好导轨或半径杆（若为直线切割用导轨，若切割圆或圆弧，则应该选择半径杆）。

4、若割炬开关插头拨下，换上遥控开关插头（随机附件中备有）。

5、根据工件厚度，调整合适的行走速度。并将半自动切割机上的“倒”、“顺”开关置于切割方向。

6、将喷嘴与工件之间距离调整至3～8mm，并将喷嘴中心位置调整至工件切缝的起始条上。

7、开启遥控开关，切穿工件后，开启半自动切割机电源开关，即可进行切割。在切割的初始阶段，应随时注意切缝情况，调整至合适的切割速度。并随时注意两机工作是否正常。

8、切割完毕，关闭遥控开关及半自动切割机电源开关。至此，完成切割全过程。

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等离子切割机操作前的准备工作如下：

1、联接好设备后（请特别注意，一定要接好安全接地线），仔细检查，若一切正常，即可进行下一步操作。

2、闭合供电开关，向主机供电。注意：输入交流电流约65A，不能太小，否则主机不能正常工作。同时，查看主机内风扇应符合规定，否则，应调整输入电源相位至转向相符为止。

3、将主机“电源开关”置于“开”的位置。此时，“电源指示”灯亮 。但“缺相指示”灯不应亮，否则，三相供电存在缺相现象，应检查解决。注意：若主机外壳未接妥安全接地线，缺相指示灯可能显示出错误的结果。

4、向主机供气，将“试气”“切割”开关置于“试气”位置。此时割炬喷嘴中应喷出压缩空气。试验三分钟，此间“气压不足”红灯不应燃亮，检查“空气过滤减速器”上压力表指示值不应低于0.42MPa，否则，表明气源压力不足0.45MPa，或流量不足300L/min。也可能是供气管路太小，气压降太大，若存在上述问题，应检查解决。