等离子切割机的型号如何区分

『壹』 等离子切割机怎么选

你好，要选等离子切割机的话就要看你切割多厚的板材，是切割不锈钢还是普通钢铁，如果切割薄板材的话就选择小功率的，厚板材 的话就选择大电流的，这个如果有需要的话我可以帮你推荐的

『贰』 等离子切割机lgk与lgk8有什么区别

您好：LGK这个英文标复识制主要是表示逆变式等离子切割电源的意思。他是相当于一种等离子电源的标识。LGK8系列主要是指空气等离子弧切割机，它是利用高速、高温、高能量的等离子气流来加热和熔化被切割材料，利用普通空气压缩机提供的压缩空气，为工作气体和排除已熔化金属的气流，从而达到切割金属的目的。由于等离子温度非常高，可以切割碳钢、高速钢、工具钢、合金钢、不锈钢、铸造用铜、钢、铝及合金等绝大部分黑色及有色金属，希望能帮到你。

『叁』 等离子切割嘴型号怎么确定

等离子切割嘴型号通过观察等离子电源的型号或者是电流大小就可以确定，另一个方法是等离子切割嘴上面是有编号，一般是6个全数字或数字加字母组成。有对应的编号就可以查出相对应的配件型号。

(3)等离子切割机的型号如何区分扩展阅读：

等离子切割切割规范

各种等离子弧切割工艺参数，直接影响切割过程的稳定性、切割质量和效果。主要切割规范简述如下：

空载电压和弧柱电压

等离子切割电源，必须具有足够高的空载电压，才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V，而弧柱电压一般为空载电压的一半。提高弧柱电压，能明显地增加等离子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。

弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量来达到，但弧柱电压不能超过空载电压的65%，否则会使等离子弧不稳定。

切割电流

增加切割电流同样能提高等离子弧的功率，但它受到最大允许电流的限制，否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降。

气体流量

增加气体流量既能提高弧柱电压，又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强，因而可提高切割速度和质量。但气体流量过大，反而会使弧柱变短，损失热量增加，使切割能力减弱，直至使切割过程不能正常进行。

电极内缩量

所谓内缩量是指电极到割嘴端面的距离，合适的距离可以使电弧在割嘴内得到良好的压缩，获得能量集中、温度高的等离子弧而进行有效的切割。距离过大或过小，会使电极严重烧损、割嘴烧坏和切割能力下降。内缩量一般取8-11mm。

割嘴高度

割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般为4~10mm。它与电极内缩量一样，距离要合适才能充分发挥等离子弧的切割效率，否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。

切割速度

以上各种因素直接影响等离子弧的压缩效应，也就是影响等离子弧的温度和能量密度，而等离子弧的高温、高能量决定着切割速度，所以以上的各种因素均与切割速度有关。在保证切割质量的前提下，应尽可能的提高切割速度。

这不仅提高生产率，而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。若切割速度不合适，其效果相反，而且会使粘渣增加，切割质量下降。

参考资料来源：

网络-等离子切割

网络-等离子切割机

『肆』 等离子割枪有多少种类 每种型号有什么区别

根据电流区分有80 100 160 等, 电流越大,切割厚度越大
根据款式区分,有弯头的,和直头的
还有电缆长度也有不同的规格

『伍』 等离子切割机有哪几种类型

数控等离子切割机按类型来分可分为：台式数控等离子切割机， 龙门式数控等离子切割机，便携式数控等离子切割机
数控等离子切割机以工作方式来分：有干式等离子、半干式等离子、水下等离子之分；
以切割质量来分有普通等离子、精细等离子、类激光等离子等。
数控等离子切割的优点与缺点
等离子在水下切割能消除切割时产生的噪声，粉尘、有害气体和弧光的污染，有效地改善工作场合的环境。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平，目前随着大功率等离子切割技术的成熟，切割厚度已超过15mm，拓宽了数控等离子切割机切割范围。 数控切割机等离子切割： 数控等离子弧切割是数控切割机机床利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。下面武汉拓晟科技有限公司就为大家简单的介绍下数控等离子切割机的优点与缺点：
缺点：
1.切割20mm以上钢板比较困难，需要很大功率的等离子电源，成本较高。
2.切割厚板时，割口成V
优点：
1.切割领域宽，可切割所有金属板材；
2.切割速度快，效率高，切割速度可达10m/min以上；
3.切割精度比火焰切割高，水下切割无变形，精细等离子切割则精度更高。

『陆』 如何选购等离子切割机

您应该从基本入手选择等离子设备。等离子切割机一般有一下两种，一种是变压器式的，版这种机器用的比较权多，维修简单，电源电压一般是三相380v的，工厂用的比较多，这种机型比较重，不适合移动作业。另一种是逆变式等离子切割机，这种机器体积小，重量轻，适合移动作业，电源电压是220v（30A-60A）和三相380v(60A以上)的都有。您的最大切割在20mm一下，我的建议是电流为60A比较合适。价格一般在3000-4000元左右。至于品牌还是看您自己选择，常州同昌、深圳美高......不建议选择合资或进口的设备，一是价格高；二是配件昂贵；维修也比较麻烦（本人的个人意见）。
沈阳圣双宇焊接。

『柒』 等离子切割机的分类

答：等离来子切割机已经自是比较具体的切割机型了，如果还要分，就只有分：
按照所用其他不同 可以分 空气等离子切割机 N2等离子切割机 Ar等离子切割机 O2等离子切割机等
按照电弧分类分： 非转移弧等离子切割机 转移弧等离子切割机
按照工作环境分： 普通等离子切割机 水下等离子切割机
一般就这样吧，我们专业生产焊割设备。

『捌』 等离子切割机的lgk和cut有什么分别

cut是可控硅系列的切割机 ，采用的是晶闸管子 。机子工作效率高 但是比较笨重版 ，耗电！
LGK是变式等离子切权割机 采用的是逆变模块， 轻便，节能。
共同点原理是一样，利用压缩空气作为工作气体，依靠高温高速的等离子弧，进行各种金属材料的切割。
40代表的是切割电流最大为40A。

『玖』 知道等离子切割机如何选购吗

等离子切割机选购常识 由于等离子弧切割的高温、高速等特点。更有其切割范围宽、割缝窄且光洁、操作简单方便、工作安全可靠等特点，等离子切割得到了越来越广泛应用。然而等离子切割在我国正处在发展阶段，广大客户对等离子切割可能还不甚了解。根据我公司研制生产等离子焊割设备近20年的经验，建议在选购时应注意的事项： 在选择切割材料时应注意 等离子切割材料的范围很宽，几乎可以切割所有的金属材料。特别是有效地解决了氧切割不能切割不锈钢及有色材料的难题。但在切割厚度大于100mm的碳素钢或低合金钢时，无论是切割的垂直度、割缝的宽度和使用的经济性都不如氧切割来得好，所以不建议仅切割大于100mm碳素钢或低合金钢时选用等离子切割设备(不适用氧切割的特殊场合除外)； 根据常用的切割材料厚度选用等离子切割机 不建议根据厂家产品介绍中某一型号中所表明的最大切割厚度来选型，一般厂家在产品介绍中表明的最大切割厚度均指该机种在标准电压输入的情况下的极限切割厚度，所以这样选型会带来使用效果不理想、不经济的结果。正确选型应比最大切割厚度大一种的机型;如客户需大批量切割厚度为32mm的不锈钢时，不要选择最大切割厚度为32mm的型机，而应选择最大切割厚度为40mm的机型，从而达到理想的切割和经济效果。数控切割为了最大限度地提高切割质量和工作效率，甚至可以向上选更大一种的机型来满足需要。 根据切割形式选用等离子切割机 如果采用手动切割，切割厚度在16mm以下的不锈钢、碳钢或低合金钢时，可在G30-D、G40-D、G60-D、PC60-D、PC-D／N系列等型号中选型，因为上述机型除PC60-D、PC-D／N系列能进行自动切割外，其它的机型均采用接触式也就是转移弧直接引弧的办法，优点是操作简单、方便灵活，但不能进行自动切割；? 如需采用手动或半自动切割均可根据常用切割厚度选用G100-D机型以上或。PC60-D机型以上的某一机型，其中PC-D系列比G-D系列机型的切割质量要好，实际的持续工作时问也比G-D系列长，但其消耗件的价格较G-D系列要稍贵，使用成本也相对高些，客户可根据实际需要选型：? 如果是数控自动切割，可选用NC-G-D、NC-PC-D及CGP等系列产品，以上产品的控制器均采用了与数控机无缝、无电连接的形式，使其具有与数控连接简单、工作稳定、抗干扰能力强等特点。如不与数控连接时同样可进行手动或半自动切割，还可适用于高架、深井或远距离等特殊环境的作业。

『拾』 如何选购等离子切割机

等离子切割机选购常识 由于等离子弧切割的高温、高速等特点。更有其切割范围宽、割缝窄且光洁、操作简单方便、工作安全可靠等特点，等离子切割得到了越来越广泛应用。然而等离子切割在我国正处在发展阶段，广大客户对等离子切割可能还不甚了解。根据我公司研制生产等离子焊割设备近20年的经验，建议在选购时应注意的事项： 在选择切割材料时应注意 等离子切割材料的范围很宽，几乎可以切割所有的金属材料。特别是有效地解决了氧切割不能切割不锈钢及有色材料的难题。但在切割厚度大于100mm的碳素钢或低合金钢时，无论是切割的垂直度、割缝的宽度和使用的经济性都不如氧切割来得好，所以不建议仅切割大于100mm碳素钢或低合金钢时选用等离子切割设备(不适用氧切割的特殊场合除外)； 根据常用的切割材料厚度选用等离子切割机 不建议根据厂家产品介绍中某一型号中所表明的最大切割厚度来选型，一般厂家在产品介绍中表明的最大切割厚度均指该机种在标准电压输入的情况下的极限切割厚度，所以这样选型会带来使用效果不理想、不经济的结果。正确选型应比最大切割厚度大一种的机型;如客户需大批量切割厚度为32mm的不锈钢时，不要选择最大切割厚度为32mm的型机，而应选择最大切割厚度为40mm的机型，从而达到理想的切割和经济效果。数控切割为了最大限度地提高切割质量和工作效率，甚至可以向上选更大一种的机型来满足需要。 根据切割形式选用等离子切割机 如果采用手动切割，切割厚度在16mm以下的不锈钢、碳钢或低合金钢时，可在G30-D、G40-D、G60-D、PC60-D、PC-D／N系列等型号中选型，因为上述机型除PC60-D、PC-D／N系列能进行自动切割外，其它的机型均采用接触式也就是转移弧直接引弧的办法，优点是操作简单、方便灵活，但不能进行自动切割；? 如需采用手动或半自动切割均可根据常用切割厚度选用G100-D机型以上或。PC60-D机型以上的某一机型，其中PC-D系列比G-D系列机型的切割质量要好，实际的持续工作时问也比G-D系列长，但其消耗件的价格较G-D系列要稍贵，使用成本也相对高些，客户可根据实际需要选型：? 如果是数控自动切割，可选用NC-G-D、NC-PC-D及CGP等系列产品，以上产品的控制器均采用了与数控机无缝、无电连接的形式，使其具有与数控连接简单、工作稳定、抗干扰能力强等特点。如不与数控连接时同样可进行手动或半自动切割，还可适用于高架、深井或远距离等特殊环境的作业。