激光切割怎么区分

⑴ 现在的光纤激光切割机和早期激光切割的区别

光纤激光切割机和早期激光切割的区别解析如下：

YAG固体激光切割机（2009-2012年）

曾风靡金属加工市场，主要用于打孔和点焊及薄板的切割.YAG固体激光切割机具有价格低、稳定性好的特点，但能量效率低，2009-2012年产品的输出功率大多在850W以下，由于输出能量小，主要用于打孔和点焊及薄板的切割。

主要市场定位：8mm以下切割，主要针对自用型中小企业和加工要求不是特别高的大多数钣金制造，家电制造，厨具制造，,装饰装潢，广告等行业用户，逐步取代线切割，数控冲床，水切割，小功率等离子等传统加工设备。

碟片激光切割机（2015年-2016年）

碟片激光切割涌入有色加工市场主要优点：碟片式激光器是固体激光器和半导体激光器优点的结合体。碟片式设计保证了出众的光束质量。将半导体激光器作为泵浦源单元则保证高的光电效率。碟片式激光器功率高达16000瓦，很大的特点是可以切割较厚的黄铜和铝板等高反材质。
主要市场定位：25mm以下切割，尤其是中厚板的高质量切割，主要针对对外加工，或加工有色金属较多的企业。缺点是后期维护成本大，服务，技术还未实现开放和普及，费用相比光纤较高。伴随着光纤4000W及以上激光器的出现，光纤激光切割机最终会取代大部分市场。

光纤金属激光切割机（2012年-至2020年）

大功率冲击小功率加工市场，最终普及各大工厂主要优点：光电转换率高，电力消耗少，能切割20-30MM以内的不锈钢板，碳钢板，是这三种机器中切割速度最快的激光切割机，割缝细小，光斑质量好，可用于精细、稳定、高效切割。2012-2020主要市场定位：制造业、钣金业、农用机械、市政园林……等等。主要针对加工精度及效率要求极高的厂家，2015年后，伴随着4000W及以上激光器的出现，光纤激光切割机已经取代CO2大功率激光切割、YAG激光切割机、碟片激光切割机等机大部分市场。光纤激光切割机正在朝着更加精细化、行业化、深度定制配套化延申发展。

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⑵ 激光切割和线切割的区别

激光切割来：现在一般使用自CO2脉冲激光器，好处是无论金属、非金属，都可以切割，而且如果板材超厚，激光切割可以用“一次不行两次”的办法重复切割，直到将工件切下来，但那样做比较浪费能量。
线切割：缺点是只能切割导电物质，而且在切割过程中需要有切削冷却液，所以向纸张、皮革等不导电、怕水、怕切削冷却液污染的料就切不了了。但它的好处就是不管多厚，一次搞定，不过切割边缘比较粗糙。线切割常用的有两种丝，一种是钼丝（钼可贵呀^^），用于快走丝设备，优点是钼丝可以重复使用多次；另一种是用铜丝（反正比钼丝便宜多了），用于慢走丝设备，缺点是铜丝只能用一次。另外，快走丝机远比慢走丝机便宜，一台慢走丝的价格等于5、6台快走丝了。

⑶ 激光切割加工的介绍及其他切割的区别

激光抄切割加工能借助现代的CAD/CAM软件，实现任何形式的板材切割，采用激光切割加工，不仅加工速度快，效率高，成本低，而且避免了模具或更换，缩短了生产准备时间周期。易于实现连续加工，激光光束换位时间短，提高了生产效率。可进行多种工件交替安装。一个工件加工时，可卸下已完成的部件，并安装待加工工件，实现并行加工，减少安装时间，增加激光切割加工时间。激光切割以其高速的、高精度、高质量、节能环保等特点，已经成为现代金属加工的技术发展方向。在激光切割加工应用中，激光切割占到32%的市场份额。激光切割与其他切割方法相比，最大的区别是它具有高速、高精度和高适应性的特点。同时还具有割逢小、热影响区小、切割面质量好、切割时无噪声、切缝边缘垂度直度好、切边光滑、切割过程容易实现自动化控制等优点。激光切割板材时，不需要模具，可以替代一些需要采用复杂大型模具的冲切加工方法，能大大缩短生产周期和降低成本。

⑷ 激光切割都有哪些分类

激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。与传统的板材加工方法相比，激光切割其具有高的切割质量、高的切割速度、高的柔性(可随意切割任意形状)、广泛的材料适应性等优点。
（1）激光熔化切割
在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下，所以该过程被称作激光熔化切割。
激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝，而气体本身不参与切割。
——激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。
——最大切割速度随着激光功率的增加而增加，随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下，限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。
——激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。
——产生熔化但不到气化的激光功率密度，对于钢材料来说，在104W/cm²～105W/cm²之间。
（2）激光火焰切割
激光火焰切割与激光熔化切割的不同之处在于使用氧气作为切割气体。借助于氧气和加热后的金属之间的相互作用，产生化学反应使材料进一步加热。对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。
另一方面，该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。
——激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的（有烧掉尖角的危险）。可以使用脉冲模式的激光来限制热影响。
——所用的激光功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下，限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。
（3）激光气化切割
在激光气化切割过程中，材料在割缝处发生气化，此情况下需要非常高的激光功率。
为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上，材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。
该加工不能用于，象木材和某些陶瓷等，那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料。另外，这些材料通常要达到更厚的切口。
——在激光气化切割中，最优光束聚焦取决于材料厚度和光束质量。
——激光功率和气化热对最优焦点位置只有一定的影响。
——所需的激光功率密度要大于108W/cm2，并且取决于材料、切割深度和光束焦点位置。
——在板材厚度一定的情况下，假设有足够的激光功率，最大切割速度受到气体射流速度的限制。

⑸ 激光加工与激光切割的区别有哪些

激光加工与激光切割的两点区别激光切割与激光加工两点区别 激光切割机一版个行业里都熟悉的名词权，而他同时又是激光切割与激光加工都需要用到的工具，很多朋友就会有所疑问了，既然有激光切割这个概念了，何必需要激光加工呢？ 首先，激光切割只是激光加工的一个动作概念。
这样说，估计大家都能明白，因为激光切割只是众多的激光加工服务，比如钣金加工，金属镂空，不锈钢制品加工等其中的统筹的工作，切割钣金也是激光切割，不锈钢板的加工，也是激光切割的一部分，他统筹包含了整个概念，所以不能算是具体激光加工服务中的一项。而激光加工则是有针对性的对钣金产品或不锈钢产品等进行加工，针对特定的材料或金属进行加工，达到客户加工制品的目的。第二点，他们在价格上有着明显的不同。
比如说，如果您只是将钣金进行简单的切割，这种就是激光切割服务，这种服务一般都不会花费太多的费用，因为并没有太高的设计，加工成分。激光加工就不同了，加工过程一般都包括了，咨询，设计，切割，成品，而这里面就包含了很多的复杂问题，所以价格相对来说就要高出很多，所以来说，激光加工就要贵一些了。

⑹ 激光切割和线切割有什么区别

激光切割：现在一般使用CO2脉冲激光器，好处是无论金属、非金属，都可以切割，而且如专果板材超厚，激光切割可以用属“一次不行两次”的办法重复切割，直到将工件切下来，但那样做比较浪费能量。 线切割：缺点是只能切割导电物质，而且在切割过程中需要有切削冷却液，所以向纸张、皮革等不导电、怕水、怕切削冷却液污染的料就切不了了。但它的好处就是不管多厚，一次搞定，不过切割边缘比较粗糙。线切割常用的有两种丝，一种是钼丝（钼可贵呀^^），用于快走丝设备，优点是钼丝可以重复使用多次；另一种是用铜丝（反正比钼丝便宜多了），用于慢走丝设备，缺点是铜丝只能用一次。另外，快走丝机远比慢走丝机便宜，一台慢走丝的价格等于5、6台快走丝了。

⑺ 等离子切割和激光切割有什么区别

相同来点是切割铁板的速度都自非常快。一般等离子切割30mm以下的铁板，更厚的铁板在切割时，切割面的坡度增大，不如火焰切割的品质，速度也很慢。激光切割一般2-6mm用的多，切割10mm以上厚度铁板的激光切割机，我没见过，需要的激光发射器功率更大，价格更高，同厚度铁板切割时，切割品质比等离子好，速度也差不多

⑻ 激光切割机可以分为几种

1、
二氧化碳激光切割机
（2000-2004年）
2000- 2004年，成套的大功率
激光设备
面世，应用于切割、焊接、打孔等广阔的领域
主要优点：功率大，一般功率都在2000-4000W之间，能切割25毫米以内的全尺寸不锈钢，碳钢等常规材料，以及4
mm以内铝板和60MM以内的
亚克力板
，
木质材料
板，
PVC板
，且在切割薄板时速度很快。另外，由于
CO2激光器
输出的是连续激光，其在切割时，是这三种激光切割机中切割断面效果最光滑最好的。
主要市场定位：6-25毫米的
中厚板
切割加工，主要针对
大中型企业
以及部分纯
对外加工
的
激光切割加工
企业，但由于其激光器维护耗损大，主机耗电量大等无法克服因素，近年来，受到
光纤激光切割机
的巨大冲击，市场处于明显萎缩的状态。
2、YAG固体激光切割机（2009-2012年）
曾风靡
金属加工
市场，主要用于打孔和
点焊
及薄板的切割
YAG固体激光切割机具有价格低、稳定性好的特点，但
能量效率
低一般<3%，目前产品的输出功率大多在850W以下，由于输出能量小，主要用于打孔和点焊及薄板的切割。
主要市场定位：8mm以下切割，主要针对自用型中小企业和加工要求不是特别高的大多数钣金制造，家电制造，厨具制造，,
装饰装潢
，广告等行业用户，逐步取代
线切割
，
数控冲床
，
水切割
，小功率等离子等传统加工设备。
3、碟片激光切割机（2015年-2016年）
碟片激光切割涌入有色加工市场
主要优点：碟片式激光器是
固体激光器
和
半导体激光器
优点的结合体。碟片式设计保证了出众的光束质量。将半导体激光器作为泵浦源单元则保证高的光电效率。碟片式激光器功率高达16000瓦，很大的特点是可以切割较厚的黄铜和铝板等高反材质。
主要市场定位：25mm以下切割，尤其是中厚板的高质量切割，主要针对对外加工，或加工有色金属较多的企业。缺点是后期维护成本大，服务，技术还未实现开放和普及，费用相比光纤较高。伴随着光纤4000W及以上激光器的出现，光纤激光切割机最终会取代大部分市场。
4、光纤
金属激光切割机
（2012年-至今）
大功率冲击小功率加工市场，最终普及各大工厂
主要优点：
光电转换率
高，
电力消耗
少，能切割20-30MM
以内的
不锈钢板
，
碳钢板
，是这三种机器中切割速度最快的
激光切割机，割缝细小，
光斑
质量好，可用于精细、稳定、高效
切割。2012-至今主要市场定位：制造业、钣金业、农用机械、市政园林……等等。主要针对
加工精度
及效率要求极高的厂家，2015年后，伴随着4000W及以上激光器的出现，光纤激光切割机已经取代CO2大功率激光切割、YAG激光切割机、碟片激光切割机等机大部分市场。光纤激光切割机正在朝着更加精细化、行业化、深度定制配套化延申发展。

⑼ 激光切割和火焰切割有什么区别

激光切割机切割有哪些特点：
1、切割狭缝宽度0.1-0.2mm，大大减少材料浪费；
2、切割速度可达10m/min，最专高可达30m/min；
3、光属纤激光切割机适用于多种行业：电子电器、厨具、环保设备、医疗器械、健身器材、农用机械、精密机械、家具、灯饰灯具、板金加工等行业，并且加工不限于图形；
4、与其他介质激光设备相比，光纤激光切割机聚焦光斑更小，工作效率更高，加工质量更好;
5、能胜任任何恶劣的工作环境，即对灰尘、振荡、冲击、湿度和温度具有很高的适应性;
6、精度高、速度快，最厚可对60mm厚金属板材进行切割。
7、切割面光滑无毛刺等。
火焰切割比激光切割机便宜，比较适合粗加工，对精度要求不高的，切割比较大，对切割厚板有优势，缺点就是会挂渣，切面不平粗糙，由于是火焰高温切割，很容易就会造成工件变形。
因此激光切割和火焰切割各有优缺点，使用方式不同。

⑽ CNC加工和激光切割机有什么区别吗

CNC全称“Computer numerical control”，翻译过来就是：电脑数值控制。俗称“数控”。由计算机数字控制自动化机床。也就是说只要是由电脑数值控制的自动化机床都可以称其为CNC,包括数控车、加工中心、数控线切割、数控冲床、数控激光切割机等等。