线切割什么都不好使怎么回事

㈠ 线切割不走是怎么回事

因为另一边的线头和另一边的线头是连接着的，如果割掉了就后面的就会断掉，落在地上，就是拉也拉不了。

㈡ 线切割经常断丝是什么原因

1、看看运丝传动齿轮、联轴器是否有异响，这是磨损产生缝隙后才会有的现象，如果有先更换；

2、检查运丝丝杆与螺母的配合间隙，如果丝杆螺母磨损间隙过大，紧螺母调节好，磨损过于严重就得更换丝杆与螺母了。另外运丝杆磨损问题也容易造成线切割割椭圆的现象；

3、查看丝筒轴承是否磨损现象，磨损严重的话建议进行更换处理；

4、测量运丝丝筒相对拖板Y轴的平行度和平面度，平行度<0.01mm，平面度<0.02mm为宜，偏差过大须调整到公差范围内；

5、测量上丝臂后导轮孔相对运丝筒的平行度和平面度，平行度<0.01mm，平面度<0.02mm为宜，偏差过大须调整到公差范围内；

6、检查后导轮运转是否灵活，如有运转卡滞现象，建议更换导轮；

7、看看导电块是否有拉出线槽并且卡滞钼丝现象，如果有，建议更换。

(2)线切割什么都不好使怎么回事扩展阅读：

加工前先准备好工件毛坯、装夹工具、量具等。若需切割内腔形状工件，或工艺要求用穿丝孔加工的，毛坯应预先打好穿丝孔，然后按以下步骤操作：

（1）启动机床电源进入系统，准备加工程序；

（2）检查机床各部分是否有异常，如高频、水泵、丝筒等的运行情况；

（3）上丝、穿丝、校垂直；

（4）装夹工件、找正；

（5）对丝，确立切割起始位置；

（6）启动走丝，开启工作液泵，调节喷嘴流量；

（7）调整加工参数；

（8）运行加工程序开始加工；

（9）监控加工过程，如走丝、放电、工作液循环等是否正常；

（10）检查零件是否符合要求，如出现差错，应及时处理，避免加工零件报废。

㈢ 线切割平台移动不了是怎么回事

检查一下连接XY轴的线路是否断了。有时机床经常超行程工作，会将连接的导线拉断。这种断线是渐进式的，由于线皮老化，先是塑料皮断裂，然后就会造成导线断掉。

㈣ 线切割不工作

可能是系统出问题了吧！要不就是那里卡了或传感器不灵，不上图说不明白

㈤ 线切割老割不动是怎么回事

高频管有坏的，高频功率不够，高频电源虑波电容小，都能引起割10mm以上割不动专。
电火花属线切割机（Wire Electrical Discharge Machining简称WEDM），属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。

㈥ 线切割机床控制面板显示正常，而X，Y轴都不动是什么原因

线切割机床的控制有显示而X,Y轴都不动的原因可能有：1.控制面板与机床的连接是版否畅通；2.机床上的权X,Y步进电机是否有问题，防止短路现象；3.控制面板将指令传到控制柜的电路板上，检查一下电路是否是畅通；4.检查一下高频、跟踪是否正常，如果是有问题的，则是电路上的原因；5.检查控制柜中的交流接触器工作是否良好！

㈦ 线切割空切不走什么原因，

不知道你那个是什么控制系统的！hl系统的要把f10,f11都关掉，再按继续加工才能空走。

㈧ 线切割工件切割时不动的原因是什么

线切割机床在实际切割过程中经常会遇到工件切割不动的情况，有时根本无版法切割，这种情况权一般发生在高厚度切割或切割象不锈钢等难加工材料时，其根本的原因就是工作液不具备良好的拍除蚀除产物的特性，应急的办法是加入一些洗涤精或者将工作液的浓度增加，但最根本的办法是换用好的工作液。（在某些地区由于使用硬水冲液也会产生割不动的问题）。

㈨ 单板机线切割图形都没问题就是程序编不上是怎么回事

这个问题好奇怪，是单板机无法手动输入还是编程软件无法生成还是软件编程时点击图型无法选中？你把问题描述清楚一点呀。

㈩ 线切割丝筒不转了是怎么回事

线切割水泵不运转问题一般都是断丝保护起作用了。
1，检查下线架左专边的导电块和钼丝属有没有接触到。
2，检查下断丝保护开关和断丝保护继电器有没有坏。就这三个地方
断丝保护继电器在机床配电柜里面：
电柜一般有三个这样的继电器，断丝保护、切割结束关机和换向。比较好判断的。换向的那个继电器上面接有很多的线，这个好排除的。然后看下另外两个继电器，下半边的接线差不多都是一样的。最底下一层接的是线圈，上面一层接有一根线。主要看上半边的接线。线接在底下一层是切割结束关机。接在上面一层的是断丝保护。