怎么做相贯线切割机
A. 相贯线切割机如何选择切割方式
相贯线画图方面
多在CAD中用这个
输入参数就能自动出整体构件图和展开图
还同步自动给出下料图面积
B. 相贯线切割机的相贯线切割机
该机广泛运用于建筑、化工、造船、机械工程、冶金、电力等行业的管道结构专件的切割加工。此属类加工以往大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后繁复操作工艺。 数控相贯线切割机能十分方便的切割加工此类工件，无需操作者计算、编程，只需输入管道相贯系统的管子半径、相交角度等参数，机器就能自动切割出管子的相贯线、相贯线孔以及焊接坡口。数控管子相贯线切割机采用数字化控制，设备[1]控制轴数有二至六轴等不同机型。每种机型在切割如工时实现控制轴联运，具有切割各种相贯线、相贯孔功能；定角坡口、定点坡口、变角坡口切割功能；管子不圆度和偏心补偿功能
C. 相贯线切割机求解
两种可能：一种是精确度有问题，可以重新设置，不知道是什么品牌的相贯线切割机，也可以找厂家问怎么来调整精确度；另一种是机器的起点距离错误，可以位置归零，看看能否回到机器的原点位置；可以简单的测一下，看看切割2米和切割4米的误差大小是多少，如果误差是成比例的增大或减小，应该是精确度有问题，如果误差都是一样，就是起点的距离有问题
D. icem怎么进行相贯线切割曲面
用拓扑功能，应该能来识别交界面，源然后把多余的部分删了就行。如果拓扑功能不行，就用创建曲线功能里的surface-surface intersection，图标是两个曲面相接处，这个功能可以识别两个曲面共有的曲线。还没完，识别出曲线后还要用曲线把这个面分割出来，在创建曲面功能里，第二行中间那个按钮，图标是绿线变成红线，分割好了以后就能把多余的部分删了
E. 相贯线切割机需要展开图才能加工吗
这个不难。很多年以前西北工业大学就研制成功了相贯线切割机。不过如今有了专更好的方法属就是使用焊接机器人带气割枪或者等离子割枪。然后用视教法让机器人学会切割相贯线，甚至可以直接编程无需视教。连坡口都一块完成了。切割面非常光滑。尺寸精度可以达到正负零点二毫米。
F. 钢管用相贯线切割机切割时，其CAD图纸需要什么尺寸，可否给个样板，谢谢！
相贯线切割机画图需要用三维的软件，通常用的是solidwork画图！
G. 如何解决相贯线切割机的粉尘问题
现如今在工业切割中，数控相贯线切割机使用非常广泛，但是其设备在使用过程中都会出现不同程度的粉尘及难闻的气体，对操作人员也会造成很大的危害。相贯线切割机的粉尘如何解决做了总结为以下两点。
相贯线切割机
目前对于相贯线切割机烟尘治理一般有两种方式：湿式处理法和干式处理法 。
1.干式除尘法是指：在相贯线切割机的卡盘上安装有卡盘罩，卡盘罩前有密封板，密封板与卡盘罩为磁性连接。在轨道运动方向上安装有吸尘风道，在切割机的主机上安装有滑动吸风口。在卡盘的后端安装有负压风机，负压风机通过管道与滑动风道和卡盘密封罩相连。切割工作时产生的烟尘及粉尘大部分通过卡盘的尾部吸入除尘主机内进行除尘处理。同时在切割头的侧面安装有滑动吸风口，小部分的烟尘及粉尘从滑动吸风道被吸入除尘主机。经除尘处理，达到环境净化的目的。
2.湿式处理法是指：在切割平台下设置水床，使工件处在水中，在水下完成切割作业，使切割产生的氧化物被水捕集来达到净化工作环境的目的。该处理法仅需制造一盛水容器，一次性投资省：但该处理法将会造成二次污染（水污染），且金属氧化物在水下易板结，清扫困难。
相贯线切割机
根据设备的不同粉尘的处理效果也会不同，相比以前用户使用落后的相贯线切割机对于除尘装置也是非常简陋。而现再工业实现全自动专业除尘装置。河北创力相贯线切割机设备的升级改造以实现智能自动化。
在机械加工过程中不同时代的不同设备的处理粉尘的效果都不一样，一般管材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及相贯线切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控相贯线切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。使用现代智能自动化相贯线切割机配备自动除尘器效果更好。
H. 如何切割相贯线槽口及坡口
可以采用相贯线切割机，北京林克曼的数控圆管(方管)相贯线切割机可以根据CAD的图纸，直接将槽口及槽口上的坡口一次性切割出来。
I. 最近几年相贯线切割机的性能及切割方式发展如何
发展前景可观
希望能够帮助到您
济南华飞数控
J. 数控相贯线切割机是如何实现连续切割的
数控钢管相贯线切割机可以连续切割多条不同的相贯线口型，机器只需输入相互版配合的管子的半径、相交角度等参数权，并将管件上所需切割的数据一次型输入机器上，设备会自动按程序自动定位进行下一部切割，直至根据编程完成所有切割程序。如相贯线孔、马蹄口、虾米节、焊接坡口等切割工艺，整个过程无需人工干预。