hl线切割如何选择路径

『壹』 hl线切割的加工路线怎么设定 一个工件上有好几个地方要加工 可不能一刀走完 要分开切割

可以把需要切割的各个形孔画出，各孔之间用过渡连线连接起来。选择加工路径，每切完一个型孔后，把钼丝卸下来，使机床空着走到下一个型孔的切割位置，然后再接着穿丝切割。

『贰』 hl线切割加工法兰盘模具加工路径

这个很简单啊，你首先进入PRO绘图编程系统绘制好要加工的图纸，每个圆绘制一条进刀线；
然后进入数控程序－加工路线－这里可以选择阵列加工和跳步加工，按提示选择就可以了。

『叁』 HL线切割。新买线切割机子。配上815主板。845主板。基本操作都行，但当进入C盘点HL就没有反应

估计是主板跟你安装hl 有冲突 换个牌子的板试试

『肆』 HL线切割如何U盘图形导入线切割加工

你好，方法如下:
1，首先打开线切割文件。
2，点击打开菜单，选择我的电脑，可移动磁盘，打开图片，确定。

『伍』 线切割HL 系统如何自动找中心

自动找中心解决方案：把工件夹好后，穿好钼丝，然后像平时加工一样在版HL主界面按权1号机加工，这时你会看到第一项是加工，第二项是自动对中，选择自动对中进入对中画面，按F1开始对中。

步骤：
1、自动对中心是要将工件装夹好以后，穿好丝，按自动对中心按键后才能启动自动对中心工作。
2、不放电也不用百分表校值，主要是用一个角尺来校值，在两个方向上分别将丝校值即可。

『陆』 hl线切割的加工路线怎么设定 一个工件上有好几个地方要加工 可不能一刀走完 要分开切割,麻烦说下详细步骤，

要一刀走完的话可来以考虑用跳步编程源，也可以将无效的换刀路线编入到程序里面。
当然，也可以分开切割，手动换刀，切割完一个后再切割另外一个，只要在一次装夹内完成，加工精度还是可以保证的。
一般地，线切割加工的装夹精度是很差、很麻烦的，加工中要尽量在一次装夹内完成，不要进行二次装夹。通过线切割的进给工作台，可以达到较高的相对加工精度，无论是手动还是数控操作。

『柒』 如何正确选择线切割加工的路径

线切割编程中，切割起始点和切割路线的合理与否，将直接影响工件变形的大小，并影响加工精度。为了防止模具零件的变形与裂纹，提高加工质量，应慎重选择切割路线。 ①线切割的起始点应选择在较平坦、 易精加工或对工件性能影响较小的部位。 ②尽量避免从工件端面直接开始切割，对于一些精度要求高的模具零件，电极丝不可以从坯件外部切入，而应将切割起始点选在坯件预测的穿丝孔中。 ③切割路线应与工件的外边缘(端面或侧面)保持一定的距离，要求不小于5mm。 ④尽可能将工件与其夹持部分的最后割离线段安排在切割路线的末端。 ⑤若在一块坯件上要切出两个以上零件时，应从不同的预制孔(穿丝孔)起始切割加工，而不宜一次连续切割出来。 ⑥当切割高精度型孔(腔)类凹模零件时，可采用二次切割法，即第一次粗切割型孔，各边留余量0.1~0.5mm，以补偿粗切割后由于内应力重新分布而产生的变形;第二次精切割，以减小变形，提高加工精度。 此外，对于一些形状复杂、壁厚、截面变化大的大型模具零件，宜采用多次切割法。通常，对所要求的尺寸单边留2~3mm余量进行粗切割，待工件释放较多变形后，再单边留0.05~0.10mm余量进行半精加工，最后精加工至要求尺寸。这是提高模具零件线切割加工精度行之有效的方法。

『捌』 线切割HL编程系统怎样调入文件U盘里的文件

插上启动好，回车，选择你的盘，回车，选择你要的文件，f3存盘到虚拟盘，退出，进入绘图系统输入文件名，选择加工路线打好补偿，退出，加工

『玖』 HL线切割画完图怎么确定不了加工路线，还存不了档，怎么解决，

继续找正规软件资料加油学习，你们厂的模具材料是自己买还是客户提供，平时会遇到材料不好用的难题吗？这些我们可以帮忙解决，这是我们的专业。路过，顺便说说