什么样的线切割不能加工

㈠ 用样条线画出来的图纸，怎么线切割加工不了的呢好像不识别的，怎么回事

叫他打开CAD，然后命令RECOVER选你的哪个文件，估计图纸需要修复一下，希望帮到你- -

㈡ 线切割主要能加工什么类型的零件---[请教]

谢谢各位，但我想要知道的是现实中加工比较普遍且在一般的工业企业的加工生产中要用线切割的零件，如齿轮等,希望能提供具体加工的零件的名称和加工的内容等

㈢ 线切割不能割工件是为什么

在你的机床允许的行程范围之内，你要叠几块都是可以的！一般可以到150左右的高度！（这里讲的是机床性质较好的！）
1。查看是否是工作液的密度不理想！可添加工作液！！
2。检查高频线是否接触不良！
3。查看控制台，它是由，控制器，高频脉冲电源和驱动电源3个组成！以往我们在加工工作的时候，如果遇到只有高频（就是只有火花）且高频正常，但是在加工的时候就是不走，那么就是驱动电源台出了问题！我们首要检查的就是它！
但是如果是驱动良好，在校工件的时候火花也正常，就是在加工的时候，开始一段时间正常，到后面就割不动，（这就是这位朋友上面提的问题!)这里你要检查以下几个地方，
A。控制器。一般当你待加工的工件超过50MM的时候，加工速度你一定要调到适当的位置。
B。高频脉冲电源台。检查你的功率输出是否全部开起，电压是否开到适当位置。脉冲宽度调到适当，脉冲间隙调到适当。（使用说明书是有介绍的！）
注意了，有的控制台是有是有割精细工件和粗糙工件的按钮的。加工速度是不一样的。而且，在你割较高工件的时候却开《加工精细工件》的按钮。而且各项电压。脉冲宽和间隙以及功率都没设置好的话，那么就和容易出现上面那位朋友遇到的问题！这个问题遇到了，处理的好的话只是断断丝而已，严重的话可使待加工工件报废的程度！想想，如果你割得是模具的重要部件，那材料肯定是贵的没话说。

㈣ 请问：线切割适用于什么样的模具加工，什么模具适合或者必须用线切割加工，什么模具适合普通机床加工

适用范围：
1.主要用于加工金属等导电材料，在一定条件下也可以加工半导体材料回
2.可以加工特殊轮答廓及形状复杂的零件
3.适合难切削材料的加工
4.精度要求高，铣削难度大，小尺寸铣刀无法加工的狭窄部位以及细小孔
模具的加工是根据其结构及使用要求来制定加工工艺的，所以要按照使用要求以经济适用的原则来选择合理的机床加工。
1.如外形等轮廓不影响模具本身的使用性能的选用价值低廉的普通机床即可
2.对内部构造影响模具配合及精密度要求的部位可以适当选择线割

㈤ 线切割不能割什么金属

所有金属都可以切割，但越坚硬的材料加工速度越慢，因为越坚硬的材料汽化温度越高。
不导电的材料也可以用线切割，但较普通线切割设备不同，它需要先在不导电的材料表面镀一层导电膜后再放电加工。

㈥ 什么样的工件（或型面）不适合采用线切割加工

铝：对导电块的损伤很大，钼丝会把导电块割进
铸铁：里面有杂质，不导电
紫铜、钨钢加工很慢
另外在说一句，线切割只能加工导电的东西

㈦ 线切割怎么样加工铝

1、脉冲电参数的合理搭配

线切割加工铝件时，较宽的脉冲宽度容易产生比较大的氧化铝或表面粘有氧化铝的颗粒，脉冲间隔过小的话也会产生较大的颗拉。

而钼丝上极易粘附这些较大的加工颗粒，给加工带来很大的负面影响。提高脉冲电源的空载电压幅值，通过降低脉冲宽度、加工脉冲间隙，可减少加工屑枯附到电极丝上的可能性。

2、对线切割液的要求

目前线切割割铝常采用水基线切割液，济南三得利生产的华润线切割液与亮洁线切割液常规配置比例是1比10到20，而加工铝型材料时，比例要非常的稀。

为了保持线切割液，使其正常有效地工作，并延长工作液的使用期，可使用厚的海绵，避免残屑流入水箱，保持水路的畅通，减少钼丝上加工屑的粘附。对海绵垫进行定期的清洗或更换。线切割液的上下喷水量应均匀，以便及时把蚀除物排除。

3、操作技巧

可在上线架后端槽中加一块海绵，高速往返的钼丝经海绵摩擦，可去掉一部分粘附的氧化物，减少氧化物对导电块的磨损，同时减少电极丝抖动，确保脉冲电源效率的正常发挥。还要注意勤更换导电块的工作位置。

(7)什么样的线切割不能加工扩展阅读：

电火花线切割有快走丝线切割，中走丝线切割，慢走丝线切割三种。

1、快走丝电火花线切割的走丝速度为6～12 mm/s，电极丝作高速往返运动，切割精度较差。

2、中走丝电火花线切割是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能，是近几年发展的新工艺。

3、慢走丝电火花线切割的走丝速度为0.2mm/s，电极丝做低速单向运动，切割精度很高。

㈧ 线切割都能加工什么样的零件

凡是机械加工中比较难加工的如微细孔，窄缝，容易切削变形的薄板，甚至电火花的电极专都适合采用线切属割加工。

此外，零件加工后的表面粗糙度可1.25~2um，所以也比较适合精密零件的加工！

从事数控车铣加工，有时刀架上装不下四把刀，需要对刀身进行切割；

在加工偏心件时，需要采用线切割加工不同厚度的垫片；

有时加工薄壁零件时，需要设计薄壁套，在夹具设计时需要设计弹簧涨套等等，这些都需要采用线切割进行加工。

(8)什么样的线切割不能加工扩展阅读:

不同线切割加工零件的特点:

线切割分为快走丝、中走丝和慢走丝。

1、快走丝：

往复使用的，加工速度快，精度低。快走丝用钼丝，其耐磨，导电性也不错。

2、中走丝：

介于快走丝和慢走丝之前，加工速度慢，精度高，但是可以往复使用。同样使用钼丝。

3、慢走丝:

是线切割的一种，利用电火花切割腐蚀用铜丝做电极，加工速度慢，精度极高，可以达到0.001mm级别。

㈨ 线切割加工有什么基本步骤

画图-传输-工件装卡-找正-加工

切割路线
1）避免从工件端面由外向里开始加工，破坏工件的强度，引起变形。
2）不能沿工件端面加工，这样放电时电极丝单向受电火花冲击力，使电极丝运行不稳定，难以保证尺寸和表面精度。
3）加工路线离端面距离应大于5mm。以保证工件结构强度少受影响，不发生变形。
4）加工路线应向远离工件夹具的方向进行加工，以避免加工中因内应力释放引起工件变形。待最后再转向工件夹具处进行加工。
5）在一块毛坯上要切出两个以上零件，不应该连续一次切割出来，而应从不同穿丝孔开始加工。
6）一般情况下，最好将工件与其夹持部分分割的线段安排在切割总程序的末端。
电极丝应具有良好的导电性和抗电蚀性,抗拉强度高、材质应均匀。常用电极丝有钼丝、钨丝、黄铜丝和包芯丝等，如图1所示。钨丝抗拉强度高，直径在(0.03～0.1mm)范围内，一般用于各种窄缝的精加工，但价格昂贵。黄铜丝适合于慢速加工，加工表面粗糙度和平直度较好，蚀屑附着少，但抗拉强度差，损耗大，直径在0.1～0.3mm范围内，一般用于慢速单向走丝加工。钼丝抗拉强度高，适于快速走丝加工，所以我国快速走丝机床大都选用钼丝作电极丝，直径在0.08～0.2mm范围内。

㈩ 线切割加工问题

如果材料是导电材料，那么用快走丝线切割时可以切割的，，如果是不导电材料，那么用纱线切割也行，精度0.01应该是在边沿上，要是好的操作工能做到。。