线切割割内花键断丝了如何逆割

Ⅰ 线切割割一半钼丝断了，怎么按线切割控制器让程序反回

线来切割割一半钼丝断了源，按线切割控制器让程序返回，按空格键，再按W、Y、F11、F10，拖板即自动返回加工起点。
线切割一般指电火花线切割（Wire Electrical Discharge Machining简称WEDM），属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联，中国是第一个用于工业生产的国家。

Ⅱ 线切割切到一半断丝要从头切显示回退过长怎么办。

要看哪种单板机的，回退：第一种（按住逆向不放即可）还有一种是（待命→上档→版然后按住执行不权放即可）
反割：第一种（待命→起始段→L3→终止段→逆向按2次），另一种是（待命→上档→起始段→括号键→终止段→执行
以上2种是最常见的 你试试哪一种适合你的单板机吧
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Ⅲ 线切割切割中途断丝怎样对刀啊

这太简单了，第一是你的程序不封闭见意编程完毕后放大一下，第二你的加工料有多厚啊！？如果在八十以内你可以就地穿丝，如果新目丝相差太大你就回零穿上丝空走过去，不过这样会卡丝这是老线切工干的。你要学这点

Ⅳ 线切割断丝后怎样继续割

最简单的方法是回原点。然后根据加工的位置选择正向或反向切割。其实如果工件不是太厚的话
回退一点直接穿丝就可以继续加工了。

Ⅳ 线切割逆割怎么操作

呃``推断你来的是HL操作系统源
如果是直接从最后一条割起一直到第一条，那么直接按F2后回车即可。
如果是从第N条割到第M条（反向），那么按F2，然后清除之前的数据，输入你要起刀的段数（N），回车，再清除终点段数，输入你要停车的段数（M），回车，即可。

Ⅵ 线切割断丝了需要逆割应该怎么操作是HX_Z的快走丝

线切割机断线的原因如下： (1)选择电参数不当,电流过大； (2)进给调节不当,忽快忽慢,开路短路频内繁；容 (3)工作液使用不当(如错误使用普通机床乳化液),乳化液太稀,使用时间长,太脏； (4)管道堵塞,工作液流量大减； (5)导电块未能与钼丝接触或已被钼。

Ⅶ 线切割钼丝断到活里面了，从新切割受影响吗，能割过去吗。

可以逆割的最好逆割

Ⅷ 线切割中途断丝怎么处理

如果设计的程序是回到原点的，可以空放到原点后换好新丝后，可以从头开始割专或者反割属。若设计的程序不是回到原点的，需要空放完后反割，进行换丝。

断丝过程开始于加工过程的不稳，加工不稳定促放电在一点上集中，放电集中又引起放电在时间上密集。这就使输入间隙的能量增加且集中于一点,造成局部高温,致使电极丝被烧断。断丝的全部过程."断丝的原因断丝的直接原因是输入间隙的热负载增加且集中在一点上。

而起因是加工过程的不稳定.既然断丝的起因是加工过程的不稳定,那么根据加工过程不稳定的信号,采取有效措施使之尽快进入稳定状态,才是从根本上克服断丝问题的方法。

(8)线切割割内花键断丝了如何逆割扩展阅读：

线切割加工原理

1、线切割——数控电火花线切割加工的简称。

2、工作原理：利用移动的金属丝作工具电极，并在金属丝和工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的。

3、由于它利用的是丝电极，因此，只能作轮廓切割加工。

Ⅸ 线切割单板机怎样按可以逆向切割

第一种 待命- 上档 -起始码(比如1）- L4 -终止码 - 逆向-逆向
第二种 待命- 起始码- L3 -终止码 -逆向-逆向
有好多种单板机的呀

Ⅹ 线切割断丝后怎样对刀

直接退回原点上好丝重新加工选逆向加工,因为你让机床自己退到原版点一般情况下坐标是不会权变的但是为了安全起见一定要核对下坐标.这因该是最简单也最安全的方法了对初学者非常适用
还有一种方法就是比较快的方法了,直接松了XY轴手动摇回坐标点重新加工可以省下机器回退所用的时间有些加工的工件太大回退是费时间的
要注意的是到要加工到上次断丝的位置的时候就停机.千万不要把上次加工的地方再过一刀这样的话加工面就会很粗糙