x8线切割清角怎么设置

㈠ 线切割当中的清角功能有什么作用

使用中走丝线切割机床 进行切割过程中由于钼线与工作台的移动并不完全同步，有滞专后现象，再加属上钼线本身是圆的，因此在阴角的拐角处有R角产生，使模仁和模腔的配入困难，产生损伤，线切割当中的清角功能就是在拐角时过度切割几丝，消除上述R角引起的蔽端。 利用电火花加工来清除切削加工后剩下的R角是较常见的加工类型，称线切割清角加工。进行这类加工时，因局部放电面积小，加工深度大，在加工过和中常会发生放电不稳定的现像，电极进给呈反复回退，继而导致加工速度缓慢，电极损耗较大，表面粗糙度不均等不能满足加工要求的问题，甚至可能出现难以完成加工的情况。采用电极斜向加工是解决这种问题的一种较好的方法。

㈡ 线切割如何在单板机设置清角

设置抄清角设置方法：
1、每换一个程序（就是一个代码或者讲一个线段）停留一段时间，这时可以看到机器在段与段之间有停留，利用这点时间高频会烧掉这中间的接头的痕迹，从而达到清角的目的。
2、直控的机器在机床参数里设置清角的时间越长效果越好，当然太长了每段都停留一定的时间，特别是很复杂的图形，要耽误不少时间。单板机里有高频延时的设置就是针对这个问题的。

㈢ 线切割清角或暂停N秒

R总是有的,可以延时放电,也可以清角
延时放电往往不理想,只能消除切割时的滞后现象
清角就是切割到位后过度切割几丝,把R角让开,在工件配入时相应尖角能顺利配入.清角的量要根据实际的来,即好配入又不批风

㈣ 线切割当中的清角功能有什么作用啊

清除0.1的R角。R太小肉眼很难发现，你不防用大50倍的10MM销钉试下，在拐角处会有R5角空隙。清角就是把空隙的地方清掉

㈤ 请教高手 线切割怎么清角

线切割机器的清角的功能实现的原理是：每换一个程序（就是一个代码或者讲内一个线段）停留一段时容间，这时你可以看到机器在段与段之间有停留，利用这点时间高频会烧掉这中间的接头的痕迹，从而达到清角的目的。直控的机器在机床参数里设置清角的时间越长效果越好，当然太长了每段都停留一定的时间，特别是很复杂的图形，要耽误不少时间。单板机里有高频延时的设置就是针对这个问题的。不知道这样说你懂些了吗？

㈥ 求助线切割割锥度的步骤！！！

步骤如下：

1、锥体加工需要以下几个参数（单位：um）：

H1 = 上下导轮中心之间的垂直距离

H2 = 工件的厚度

H3 = 下导轮中心到工件底面的垂直距离

H4 = 导轮半径=15.5（㎜）

H5 = 0 作等园弧加工时的最小园弧半经（输入0）

第五个参数即等园弧加工的最小园弧半径只有在锥度加工中需要作等园弧控制的工件中可以输入参数，其它情况下不能输入数字，只能输入一个“0”。所谓等园弧加工法是指在作等锥体加工过程中，有一段园弧的上下工件面是等弧长的，这是一种简单的变锥体加工法，一般只用在小的过渡园弧上。H5的参数值控制所有半径小于或等于该值的小园弧自动作等园弧加工。

拓展资料

线切割机操作规程

为保证实践教学质量，规范实验设备使用，避免出现机床及人身事故，特制定本规程：

1、 开机前应充分了解机床性能、结构、正确的操作步骤。

2、 检查机床的行程开关和换向开关是否安全可靠，不允许带故障工作。

3、 应在机床的允许规格范围内进行加工，不要超重或超行程工作。（工作台最大承载重量120kg）

4、应按规定在润滑部位定时注入规定的润滑油或润滑脂。以保证机构运转灵活，特别是倒向器和轴承，要定期检查更换（暂定半年）。

5、加工前应检查工作液箱中的工作液是否足够，水管和喷嘴是否畅通，不应有堵塞现象。

6、检查程序坐标方向是否与工件安装坐标方向一致。

7、 加工中禁止触摸工件、丝架，以免触电。

8、 实习结束应将工作区域清理干净，夹具和附件等应擦拭干净放回工具箱，并保持完整无损。

9、应定期检查机床电器和性能是否可靠并清理尘埃，防止金属物落入。

10、驱动器工作时禁止插拔软盘。

㈦ x8线切割系统碰数参数怎么调

X8线切割系统碰数参数呢是可以在设置里面调的。

㈧ 线切割的参数怎么设定

一、线切割的参数设定：

1、一般加工厚度100以下的，可以用脉宽30us，脉间150us。这个参数比较常用，但具体要看自己的情况。

2、脉宽越大，电流越大，加工越快，不过光洁度越差。脉间越大，电流越小，加工速度慢，光洁度好。

3、机床由床身、储丝机构、线架、XY工作台、油箱等部件组成。绕在储丝筒上的钼丝经过线架作高速往复运动。

4、加工工件固定在XY工作台上。X、Y两方向的运动各由一台步进电机控制。数控系统每发出一个信号，步进电机就走一步，并通过中间传动机构带动两方向的丝杠旋转，分别使得X、Y工作台进给。

(8)x8线切割清角怎么设置扩展阅读：

一、技术参数：

最大切割厚度（mm）： 250；最大切割锥度： TA:20o TB:30o

加工工件重量（kg）： 500；电极丝速度（m/sec）： 1.7-11.8

脉冲当量（mm）： 0.001；加工精度（mm）： ≤0.01

最佳表面粗糙度（μm）：Ra≤0.8；最大切割速度/h=60mm（mm2/min）： ≥140

多次切割平均加工速度（mm2/min）：40~50；

二、为保证实践教学质量，规范实验设备使用，避免出现机床及人身事故，特制定本规程：

开机前应充分了解机床性能、结构、正确的操作步骤。

检查机床的行程开关和换向开关是否安全可靠，不允许带故障工作。

应在机床的允许规格范围内进行加工，不要超重或超行程工作。（工作台最大承载重量120kg）

应按规定在润滑部位定时注入规定的润滑油或润滑脂。以保证机构运转灵活，特别是倒向器和轴承，要定期检查更换（暂定半年）。

㈨ x8线切割系统如何割锥度，割出来差好几倍，差太多，是机器的缘故吗

应该是直线之间的圆弧R小了，锥度割不出来，把圆弧加大或直接改为直线

㈩ 线切割3B编程清角功能怎么使用

按:加工-10-显示.然后1-9秒你自己选就多少就按几.