等离子切割机没有输出电压检查哪里

① 等离子切割机喷嘴中的两根线怎么接!!还有的就是按下割炬开关没有气体出来,阀上没有24V电压 是什么原因

看看你那个开关电源是不是没有24V的电供过来，没电就法发出控制信号。

② 解决等离子切割机故障攻略

等离子切割机具有能量集中、切割速度快，可以切割不锈钢、铝等材料的优点，在我们的家居装修中应用十分广泛，但是等离子切割机器容易出现故障，下面就让土巴兔为您介绍解决等离子切割机故障攻略吧。

等离子切割机故障快速诊断方法

疑难故障的检测分析和快捷处理：随温度或电流的变化，元件不稳定。我们可以根据故障现象和反复周期判定是否是由于执行元件性能下降导致故障，将关联的一组执行元件在正常和异常的情况下分别进行检测。

先观察再处置：先看报警信息，我们可以通过提示信息可以缩小检测范围。如果故障发生后无报警信息，则需要进一步用感官来了解设备状态，最重要的是了解故障发生的具体情况。

依据经验解决故障根源：故障的根源多数是来自于外部元器件，我们应该按照顺序查找并有针对性的去测试电位和波形的变化。

等离子切割机故障排除方法

如果出现被动割据开关，无气流喷出现象：此时应该检查割炬开关是否损坏，更换开关线是否断路;吸合继电器;疏通电磁气阀。

如果切割机不能引弧：使工作几线或者割据内导线连接至工作状态;继电器吸合并且使得其常开触点接触良好;修复变压器;检查主回路整流元件完整;调整放电器间隙。

如果切割厚工件困难，机内噪音明显增大：使输入电源接触良好;调整电网电压;调整交流接触器;更新导电嘴，调整喷孔。

正确保养等离子切割机

正确安装割炬，保证气体及冷却气流通。安装时应该把所有的部件放在干净的绒布上，避免脏物粘到部件上。

及时更换消耗件，当第一次发现切割质量下降时，就应该及时检查消耗件。

在更换消耗件或日常维修检查时，一定要保证割炬内、外螺纹清洁，如有必要，应清洗或修复连接螺纹。

在很多割炬中，喷咀和电极的接触面是带电的接触面，如果这些接触面有脏物，割炬则不能正常工作，应使用过氧化氢类清洗剂清洗。

每天检查气体和冷却气流的流动和压力，如果发现流动不充分或有泄漏，应立即停机排除故障。

正确地编程避免系统超限行走，避免割炬碰撞损坏;安装防撞装置能有效地避免碰撞时割炬的损坏。等离子切割机具有能量集中、切割速度快、变形几率小的优点，可以切割不锈钢、铝等材料，应用十分广泛，但是等离子切割机速度较快，机器容易出现故障。

等离子切割机故障快速诊断方法

疑难故障的检测分析和快捷处理：加工中心一些元器的参数随温度或电流的变化不稳定。我们根据故障现象和反复周期判定是否是由于执行元件性能下降导致故障，将关联的一组执行元件在正常和异常的情况下分别进行检测。

先观察问询再动手处置：先看报警信息，通过提示信息可以缩小检测范围。如果故障发生后无报警信息，则需要进一步用感官来了解设备状态，最重要的是了解故障发生的具体情况。

依据经验判断、直触故障根源：多数故障根源是来自于外部元器件，我们应该正规地按图纸去相应对照，顺序查找并针对性的去测试电位和波形。

等离子切割机故障排除方法

如果出现被动割据开关，无气流喷出：此时应该检查割炬开关是否损坏，更换开关线是否断路;吸合继电器;疏通电磁气阀。

如果切割机不能引弧：使工作几线或者割据内导线连接至工作状态;继电器吸合并且使得其常开触点接触良好;修复变压器;检查主回路整流元件完整;调整放电器间隙。

如果切割厚工件困难，机内噪音明显增大：使输入电源接触良好;调整电网电压;调整交流接触器;更新导电嘴，调整喷孔。

特点：

等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属(不锈钢、碳钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳;其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。

等离子切割机发展到目前，可采用的工作气体(工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属)对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。

等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业!

通过从水蒸气中获取等离子这样安全，简便，有效，多功能且环保的方法对0.3mm以上厚度的金属进行热加工处理(切割，熔焊，钎焊，淬火，喷涂等等)，这在金属加工工业史上实属首创。

等离子产品“Multiplaz3500”由等离子射枪与机箱组成，总重共9公斤。等离子设备工作过程的本质是这样的：射枪内部喷嘴(阳极)与电极(阴极)间产生电弧，使其间的湿气发生电离，从而达到等离子的状态。此时电离的蒸气受内部产生的压强以等离子射束的形式喷出喷嘴，其温度为8000°С左右。借此对非燃材料进行切割，焊接，熔焊以及其他形式的热处理加工。

主要优势

多功能产品“Multiplaz3500”最主要的特性是其经济实用性。

正如其使用不需要压气机，变压器，气瓶等辅助器材，相对轻便，并配有焊工的单肩包，方便携带。

工作原理：

等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。

压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。

切割电源包括主电路及控制电路两部分，电气原理：主电路包括接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成。由高漏抗引成陡将的电源外特性。

控制电路通过割炬上的按钮开关来完成整个切割工艺过程：预通气—主电路供电—高频引弧—切割过程—息弧—停止。

主电路的供电由接触器控制;气体的通短由电磁阀控制;由控制电路控制高频振荡器引燃电弧，并在电弧建立后使高频停止工作。此外，控制电路尚具备以下内部锁定功能：热控开关动作，停止工作。

以上就是小编的介绍，希望能够帮到你哦!

③ 逆变等离子切割机输出电压是75V低怎样查找原因

这个你都查的出来？

④ LGk一100空气等离子切割机不点火查直流电压只有7伏这是什么原因

因为空气中的流动小

⑤ 等离子切割机故障排除

等离子复切割机故障不用制愁，方盛云采为你解忧愁。赶快收藏点赞吧！！！

等离子切割机在工作过程中，有时候会出现各种各样的问题，如果不处理好，就会对企业的生产造成影响。所以，在日常生产中，了解数控等离子切割机故障现象，并且知道如何去解决它，对于企业来说，是非常重要的。

方盛云采为您总结了十大故障原因，以便排查。

故障一

现象说明：打开等离子切割机主机“电源开关”后，电源指示灯不亮

原因分析和解决办法：

1、“电源指示灯”坏：更换指示灯

2、2A保险丝坏：更换保险丝

3、无输入三相380V电压：检查电源是否出问题

4、输入电源缺相：使用万用表检查三相电源

5、电源开关坏：更换开关即可

6、控制板或主机坏：检修

⑥ 数控等离子切割机不起孤等离子电源红灯亮怎么办'〉

数控切割机等离子电源的稳定性是影响切割质量的重要因素，如果等离子电弧不稳定，有可能导致切割时切口参差不齐、积瘤等缺陷，也会导致控制系统的相关元件寿命降低，喷嘴、电极频繁更换。
等离子电源不起弧的可能存在的主要原因有气压过高、气压过低、地线与工件接触不良、割炬喷嘴和电极烧损、火花发生器不能自动断弧、输入交流电压过低等多种原因。当然这和使用的等离子电源品牌也有很大的区别，因为装配不当也会引起等离子电源不起弧呢，根据多年经验总结出来了等离子切割机不起弧的6大典型原因及解决的方法：
1．气压过高 若输入空气压力远远超过0.45MPa，则在形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。造成气压过高的原因有：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。 解决方法：检查空压机压力是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关，表压无变化，说明空气过滤减压阀失灵，需更换。
2．气压过低 等离子切割机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。 解决方法：使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换电磁阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。
3．地线与工件接触不良 接地是切割前一项必不可少的准备工作。未使用专用的接地工具，工件表面有绝缘物及长期使用老化严重的地线等，都会使地线与工件接触不良。 解决方法：应使用专门的接地工具，并检查是否有绝缘物影响地线与工件表面接触，避免使用老化的接地线。
4．割炬喷嘴和电极烧损 因喷嘴安装不当，如丝扣未上紧，设备各挡位调整不当，需用水冷却的割炬在工作时，未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧，都会造成喷嘴过早损坏。 解决方法：按照切割工件的技术要求，正确调整设备各挡位，检查割炬喷嘴是否安装牢圄，需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时，根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。
5．火花发生器不能自动断弧 等离子切割机工作时，首先要引燃等离子弧，由高频振荡器激发电极与喷嘴内壁之间的气体，产生高频放电，使气体局部电离而形成小弧，这一小弧受压缩空气的作用，从喷嘴喷出以引燃等离于弧，这是火花发生器主要的任务。正常情况下，火花发生器的工作时间只有0.5～1s，不能自动断弧的原因一般是控制线路板元件失调，火花发生器的放电电极间隙不合适。 解决方法：应经常检查火花发生器放电极，使其表面保持平整，适时调整火花发生器的放电电极间隙（0.8～1.2mm），必要时更换控制板。
6．输入交流电压过低 等离子切割机的使用现场有大型用电设施，切割机内部主回路元件故障等，会使输入交流电压过低。 解决方法：检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力，电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点，应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。使用过程中，要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢，检查电线是否有老化现象等。

⑦ 等离子切割机的输出电压是多高

不起弧的原因有以下几个方面
1.割枪损坏
2.高频部分的高压变压器损坏内或者高压云母容电容损坏，导致无高频高压输出，因此就无法起弧！
3.如果是非接触切割的机型则要查看引弧电阻或者交流接触器部分是否有开路！
4.205V不知道您是直流还是交流电压，如果电压不正常那可能有整流模块或者整流二极管损坏！检查一下判断哪个坏了，更换后就可以！
详细处理故障方法您可以参考我公司网站http://www.cutting.cn

⑧ 等离子切割机是什么原理，不起火是怎么回事。输出电压是多少

传统切割是物理作用，摩擦生热，起火是因为温度太高发生氧化反应。
等离子体可以回称作物质的一种特殊状答态，是离子和电子混合体，但是宏观来说具有气体的密度！
那么显而易见，通过一定手段将固体转化成等离子体态，自然就相当于是切割了。
这种方式只需要将原子电离，温度不高，基本不会发生明火，辐射出的光以不可见光为主。

⑨ 等离子切割机没有引弧电压是什么原因n

等离子切割机引弧的操作方法?
一.等离子切割机引弧方式主要有高频引弧和高压引弧两种方式，一般国产等离子切割机采用的基本上都是高频引弧，等离子切割机在小功率手动切割时采用的基本上都是接触式切割(小功率指输出电流100A以下的等离子)，即割炬割嘴紧靠在工件上引弧切割，型号在100A以上(即输出电流100A以上，包括100A)的等离子切割机则采用非接触式切割，即割嘴离开工件5~8mm切割，而
接触式切割在引弧时对外界产生的高频干扰较非接触式切割小。并且切割机目前来说数控火焰、等离子切割机掌握着很大一部分用户，而以后水切割、激光切割将代替前着，成为主流切割机，因为他们环保、切割速度快、切割质量好!
二.逆变式等离子由于受技术即配件材料的限制，基本上都是以100A以下(包括100A)的等离子为主，当然也有些厂家生产逆变的120A、160A等离子，但事实上在实际使用过程中来看，这些产品还是很不成熟的，存在很多问题，所以一般以100A以下的逆变式切割机为主，主要有40A、60A(63A)等，还有少量的20A、80A，这些小功率的等离子除特殊定制的少量机型外基本上都是接
触式引弧切割，而100A及以上的逆变式等离子则采用的都是非接触式切割(内行不要找茬，这里说的都是高档切割，低档切割用的也是接触式切割，但输出电流都在100A以下的)，对于外界的高频干扰较大，因此并不是有些逆变等离子没有高频引弧，只是对外干扰稍小而已。
切割机应用目前有金属和非金属行业，那么他的技术参数如下：
加工材料： 铁板、铝板、镀锌板、白钢板、钛金板
加工厚度： 0.2-15mm
切割速度： 0-8000mm/min
功率： 8.5KW
输入电压： 3相380V
电源频率： 50HZ
等离子电流： 60A
文件传输方式： USB接口
工作方式： 非接触式引弧

⑩ 等离子切割机问题

等离子切割机常见故障及排除方法
“泛洋牌”PC-D系列空气等离子切割机常见故障及排除方法
序号
故障现象
故障原因
排除方法
1
打开等离子切割机主机“电源开关”后，电源指示灯不亮
1.“电源指示灯”坏
更换
2. 2A保险丝坏
更换
3.无输入三相380V电压
检修
4.输入电源缺相
万用表检查三相电源
5.电源开关坏
更换
6.控制板或主机坏
检修
2
接通输入电源后，等离子切割机风扇不转，但电源指示灯亮
1.输入三相电源缺相
万用表检查三相电源
2.风扇叶被异物卡住
清除异物
3.风扇电源插头松动
重新插好
4.风扇引线断
检修
5.风扇损坏
检修或更换
3
接通输入电源后，电源指示灯亮，风扇正常，但开启“试气”开关后无气流喷出
1.无输入压缩空气
检修气源及供气管道
2.空气过滤减压阀失灵，压力表指示值为0，“气压不足”指示灯亮
调整减压阀压力或更换减压阀
3.“试气”开关坏
更换
4.主机内电磁阀坏
检修或更换
5.供气管道漏气或断路
检修
4
开启主机面板上的“试气”开关，有气流喷出，按动割炬开关，机器无任何反应
1.等离子割炬开关坏或连接线断
检修或更换
2.等离子切割机面板上“切割”开关坏
检修或更换
3.切割机主机控制板坏
检修或更换
4.主机控变或相关线路、元件损坏
检修
5.切割机因温度等原因处于保护状态
等待温度正常
6.水路工作不正常，引起水压过低保护
检查水路和水压阀
5
按动等离子割炬开关，喷嘴中有气流，但“高档”和“低档”均不能切割
1.输入电源缺相
检修
2.空气压力不足0.45Mpa
调节减压阀压力
3.输入空气流量过小
保证0.3m3/min
4.切割地线与工件接触不良
重新夹紧或更换
5.割炬中电极喷嘴或其他零件损坏
跟换新配件
6.切割方法不正确
将喷嘴、工件放正确
7.等离子切割机割炬电缆断裂
更换或重新连接好
8.主机中“火花放电器”间距过大或短路
间距保证0.5mm左右
9.主机中部分元件损坏如：压力控制器等
检修或更换
10.主机中控制板损坏
检修或更换
11.等离子切割机割炬损坏
更换
6
接触式可以切割，但非接触式不能切割，试验非转移弧无火花喷出喷嘴
1. 15A熔断器熔芯断路
更换
2.减压阀上气压过高
调节压力
3.割炬中有零件损坏
更换
4.割炬受潮，压缩空气中水分过高
烘干，加滤水装置
5.引弧线断路
更换