如何安全使用手执切割机

⑴ 切割机的操作规程

一、切割前准备
(一)、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。
(二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。
(三)、 使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。
(四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符，以免错接到380VA的电源上。
二、切割注意事项
(一)、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。
(二)、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。
(三)、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。
(四)、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。
(五)、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。
(六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。
(七)、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。
(八)、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。
(九)、中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
(十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。
(十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。
(十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。
(十三)、不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。
(十四)、不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。
(十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。
(十六)、护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。
(十七)、出现有不正常声音，应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。
(十八)、使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。
(十九)、设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理，严禁带病和服用兴奋剂及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。
(二十)加工完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地的清洁。 1、操作完毕应用自来水冲洗工作室及工作台表面的岩渣并擦干。
2、定期清理拖板和导轨以及导轨传动丝杆上的油渍，并及时加注润滑油。
3、工作全部结束后，将刀片向前移动10厘米左右，使行程开关摇臂复位。
4、切割机整机使用后如在一定的时间内不使用，应将刀片和夹具移动部位及机内一些易生锈的地方涂一层锂
一．日常维护和保养：
1.每个工作日必须清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭气源及电源，同时排空机床管带里的余气。
2.如果离开机器时间较长则要关闭电源，以防非专业者操作。
3.注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油，使之保持润滑良好！三.每周的维护与保养：
1.每周要对机器进行全面的清理，横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗，加注润滑油。
2.检查横纵向的擦轨器是否正常工作，如不正常及时更换。
3.检查所有割炬是否松动，清理点火枪口的垃圾，使点火保持正常。
4.如有自动调高装置，检测是否灵敏、是否要更换探头。
5.检查等离子割嘴与电极是否损坏、是否需要更换割嘴与电极。
二．月与季度的维修保养：
1.检查总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。
2.检查所有气管接头是否松动，所有管带有无破损。必要时紧固或更换。
3.检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，必要时作以调整。
4.松开加紧装置，用手推动滑车，是否来去自如，如有异常情况及时调整或更换。
5.检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况，必要时调整。
6.检查所有按钮和选择开关的性能，损坏的更换，最后画综合检测图形检测机器的精度。
基牛油。 1、切割机安装完毕后，接通电源检查整机各部分转动是否灵活，各紧固件是否松动。
2、接通电源，按下主机按钮，刀片转向是否与箭头方向一致。若反向立即调整。检查完毕后即可装夹岩样进行切割，岩样装夹时，应选择可靠的夹持点，防止虚夹和假夹现象。以免在切削过程 中因岩石窜动而损坏刀具及岩样。
3、夹持不规则岩石时，可用顶压法夹持，装夹方法见图书1所示。夹持步骤：先将岩样8平放在工作台上，然后将顶压移动夹具10沿T型槽3插进，选定夹具与岩样的距离，锁紧夹具底座螺丝，上下移动顶杆螺栓13，以选择可靠的夹持点，然后将顶杆移动螺母11锁紧，接着再旋转顶杆，直至顶杆把岩样顶死，同时拧紧顶杆螺帽12，防止顶杆在切削过程中松动。
4、切割芯样时，如岩石数量较多，可用随机所附的长压板压上数块岩样，一起切削，以提高工作效率，装夹方法如图2所示，步骤如下：将岩样8平放在工作台6上，将压板螺栓沿T型槽3插进，长压板9的一端插进工作台垂直面的方孔中，旋转调节螺钉7和压板螺栓的螺母10，即可将岩样压紧，如芯样直径大小略有误差，可在岩样上面加一条形薄木板，使长压板能够压到岩样。夹持切断成形的长方体和正方体岩样时，也应用此方法。
5、工作时，先起动主电机，再按工进按钮，开始切削时，由于岩石多呈不规则形状，此时进刀速度要慢，待刀片刃全部进入岩样后，方可稍快一点。
6、切割机自动进退刀，当切刀沿工作台运动到终端时，可自动后退到起端，并自动停止移动。如在工作过程中需要后退，按控制台快退按钮，即可。快退中需要前进，按工进按钮同样可以进刀。不论进刀或退刀，按停止按钮切刀均可停止移动。工作时，如发现切刀离岩样较远，可按下快进按钮（按住不放）或点动快进，待刀片接近岩样时，即松开按钮。然后再按工进按钮，进行正常切割。这样可以缩短进刀辅助时间。该机进给传动如图三所示。
7、在切割试件时，在工作前可根据岩石硬度来进行调节进给速度，在切割过程中调节进给速度可能出现刀痕，根据使用经验切割较硬石头时，速度一般为40毫米/分左右。

⑵ 切割机工作时注意事项有哪些

切割机使用注意事项

1.

应保持工作场所清洁。在杂乱无章的工作场所使用电动工具，很
容易发生事故。

2.

应保持工作场所的环境。工作场所应光亮；电动工具不可淋雨，
不可在潮湿的场地使用电动工具，不可在存放油漆、胶粘剂、汽
油、稀释剂以及其它易燃易爆场所使用。

3.

工作时的切割直径不能大于
50MM
；必须在规定的转速下使用。
防护罩严禁拆除。

4.

使用安全眼镜，工作中如有粉尘飞扬时，应带口罩。

5.

注意衣服和穿戴。
穿宽松大袖口的衣服操作电动工具是很危险的，
因为有可能给高速旋转的齿轮缠住而发生意外。

6.

操作时要专心致志。工作时，必须站稳，并保持正确的平衡姿势，
操作过程中，不可用手越过工具取物或作其他加工。

7.

防止意

外起动。将电插头插入插座前，应使开关处于“关”的位
置。

8.

疲劳时不应使用工具。

9.

试运转时应注意：应检查切割片的完好，人不能正对齿轮。

10.

当
停止转动时，若发现有异常噪声或振动，应立即关闭电源。

11.

起
动时会产生惯性力，故操作时应该用右手按住工具，用左手来
打开电源开关。

12.

身
体的任何部分不能太接近旋转中的切割片，更不可与之触碰。

备注
：
因此工具有一定危险性，
必须由专业人员操作，
如有违反规定
者，一切后果自负！

⑶ 怎样正确使用手动瓷砖切割机

以往的工作者在切割瓷砖的时候都是依靠着电锯。其噪声之大，震耳欲聋不能避免的。随着科技的发展进步，手动瓷砖切割机十分方便的操作方式，以及无噪音逐渐广泛应用在瓷砖厂、装潢师傅或者泥工工作者。那么手动瓷砖切割机价格是多少?手动瓷砖切割机怎么使用?带着这些问题，小编简单地介绍给各位朋友，也更方面了解手动瓷砖切割机。

手动瓷砖切割机简介

手动瓷砖切割机不用电、无粉尘、无噪音、低损耗。在这追求环保的时代，越来越多的施工人员意识到粉尘对自身健康带来的严重危害性，还有噪音对环境造成的巨大影响。绿色环保的手动瓷砖切割机，走进了人们的生活中。手动瓷砖切割机械操作简单、环保、清洁、便捷、专业、精准、高质、高效。特点：无水、无电、无灰尘、无噪音，3-5秒成功切割一片瓷砖。

手动瓷砖切割机价格

品牌：快刻美标，手动瓷砖切割机，东莞市大岭山富昌五金店，报价：185元(人民币)。

品牌：西德勒，手动瓷砖切割机，东莞市大岭山富昌五金店，报价：220元(人民币)。

品牌：梦雨，手动瓷砖切割机，东莞市大岭山富昌五金店，报价：650元(人民币)。

品牌：隆庆牌，手动瓷砖切割机，东莞市大岭山富昌五金店，报价：2000元(人民币)。

瓷砖切割机分类

1、手动自测型瓷砖切割机

又称手动瓷砖推刀（手动瓷砖划刀、手动瓷砖切割机、手动瓷砖拉机、手动瓷砖推刀）等。手动自测型瓷砖切割机是杜绝尘肺病的环保机械！高级抛光砖，地砖等硬度高，用电动切割机会产生崩边。而用手动自测型瓷砖切割机，精确地把釉面划开，分离机构杠杆原理一次分离，切口整整齐齐。

手动瓷砖切割机械操作简单、环保、清洁、便捷、专业、精准、高质、高效。特点：无水、无电、无灰尘、无噪音，3-5秒成功切割一片瓷砖。手动瓷砖切割机不用电、无粉尘、无噪音、低损耗。在这追求环保的时代，越来越多的施工人员意识到粉尘对自身健康带来的严重危害性，还有噪音对环境造成的巨大影响。绿色环保的手动瓷砖切割机，走进了人们的生活中。

2、电动工具

用电动工具切割，瓷砖、石材、特别是干切时，会产生大量的粉尘。这些粉尘主要是无水硅酸，又名硅土。长期吸入这些粉尘会导致以下几种疾病：肺病，包括慢性支气管炎、硅肺、尘肺、肺纤维化；皮肤病，皮疹、皮肤溃疡等；癌症，工作中长期接触某些物质如：金属微粒、粉尘、化学制品或杀虫剂等会增加癌症的风险。

3、瓷砖多功能切割机

瓷砖多功能切割机也是一种简单实用的瓷砖加工厂使用的机器，一般需要配套使用，即瓷砖磨边机和瓷砖切割机。随着现代社会进入科技时代，瓷砖多功能也进入了更新换代，设计出了许多优质的陶机。现在市场上普遍通用的为：800型多功能切割机和1.2米多功能切割机两种。

现在市场上比较著名的陶瓷机械厂家有深陶机械，由着原来旧款陶机的功能延伸而来增加了许多新的功能，并且开发出很多新产品现在的瓷砖磨边机具有功能：圆弧磨边、开防滑槽、45度倒角抛光、修边、后倒角

主要用途：瓷砖切割、生产踏步/梯级砖、地板/地脚线砖、大理石等石材瓷砖加工

防护措施：

1、工作时佩戴专业口罩或面具。

2、切割瓷砖时尽可能用湿加工法减少粉尘。

3、用手动瓷砖切割机。

手动瓷砖切割机怎么使用?

第一步：定位划线：将瓷砖平方在底板上，如有需要请展开支架，放下手柄使刀轮与瓷砖表面接触，将手柄向前轻推使刀轮在瓷砖表面割出一道连续均匀的直线。

第二步：下压断开：将手柄爽快地向后拉，瓷砖即沿着划线断开。

名匠经验：划线是否从头到尾均匀，连续，清晰，是能否切好瓷砖的关键，刀轮由碳化钨超硬合金制成，其硬度远远超过瓷砖表面硬度，因此，只要用很小的力下压，轻松流畅地向前推动手柄，就可以在瓷砖表面划出一道切割线来，过分用力划线不仅使切割线变成锯齿状，瓷砖边会出现凹凸不平的断面，而且还会使刀轮的刀刃崩缺，大大缩短刀轮的正常使用寿命。尺寸较大的瓷砖从中间断开时，经常会出现顶碎的现象，需要在分断时用手下压瓷砖两头(需2个人同时操作)，其中原因自己研究。

手动瓷砖切割机注意事项

一、刀轮划线切勿用力压，只需轻轻在瓷砖表面划一条均匀、连续的线既可，划线要从头到尾。

二、请勿多次重复用刀轮划线，以免影响切割精度及刀轮寿命。

三、导轨避免进水进沙，如果有进水进沙请及时清理。

四、刀轮划线后请勿移动瓷砖以确保刀轮划线与底板横梁对齐。

五、亿谱牌手动瓷砖切割机可以切割市面上绝大部分瓷砖，但对于少数表面不平、仿古砖等个别砖有可能切割效果不理想。

以上就是小编分享的关于手动瓷砖切割机价格的相关内容。轻巧的手动瓷砖切割机不仅价格实惠，更重要的是它的操作方式十分方便，可以有效提升工作人员的效率。因此，小巧方便移动，以往的电锯不能与之相比。操作方便实用的手动瓷砖切割机越来越广泛使用。值得一提的是，手动瓷砖切割机还可以依据实际的需求，切割所需的瓷砖大小。

⑷ 如何安全的使用激光切割机

一、 制订并遵守设备操作规程
1）制订并严格遵循设备的操作规程。
2）开机前检查系统的安全设施，尤其是光闸的开关。
3）及时维护保养机器。
二、现场必须配备灭火器械
激光切割机旁应配备灭火器及其他消防实施，操作人员应了解其布置情况，并掌握使用方法。
三、将激光切割机所在位置作为危险区管理
应将设备所在区域安划定为危险区，用伸缩隔离带将该区域围起来，且保证危险区外泄漏的激光在一类可达发射极限以下。
应在危险区的出入口处设立警告牌，内容包括：
· 不可见激光辐射
· 四类激光产品
· 激光切割机功率
· 禁止外人进入
· 注意保护眼睛
激光切割机工作时，严禁任何人员接近危险区。
四、严禁疲劳、酒后操作
使用激光切割机等激光加工设备，存在较大风险，如果疏忽大意，极可能招致伤害。因此，严禁疲劳、酒后操作激光切割机。
五、严禁直视激光束
邦德IPG光纤激光器的激光束波长0.98μm(980 nm)，位于光谱上的红外辐射范围，是不可见光。由于不可见，很容易被忽视，对眼睛可造成伤害。绝对禁止直视光路！
六、运行过程中严禁打开激光器的机罩
在激光器运行过程中，严禁打开激光器机罩。
封闭式光纤激光切割机，整个运行过程中，严禁打开防护门。
七、严禁佩戴金属物品进行维修操作
无维修资格者，严禁对激光器进行维修或调整。
维修或调整激光器时，严禁佩戴金属饰品或物品（如戒指、手镯、手表、耳环、金属皮带扣等）。否则可能引起触电。
激光器和光导系统的维修调整，是极度危险的工作。为了防止发生意外，禁止单独维修操作，应“两人同行”。
八、严禁在无靶材时输出激光束
禁止无靶材时输出激光束。否则，激光束直接照射到设备上，会引起设备和人身事故。
九、严禁在激光切割机加工区堆放易燃物品
严禁在激光切割机附近堆放诸如纸张、油布、油品等易燃物品。
采用氧气作为切割辅助气体时，材料表面不得有油污。否则，极易酿成火灾。
十、严禁在机器工作时进入危险区
激光切割机的危险区是整个工作台，如果是敞开式工作台，则向外延伸500mm。加工区为主要危险区。在此区域内，运动的横梁可能对人体产生冲击；运动的横梁与固定的床身、门、底座，可能挤压人体；尖锐物体或针状的支承顶针可能刺伤、扎伤人体；高功率密度的激光，可能对人体造成致命危害。
十一、工作区保持通风、整洁、照明良好
激光切割机工作区应保证良好的通风，以利于散发有害气体（如由于管路爆裂或气瓶泄漏而溢出的氮气）。保证加工过程中的有害气体和物质及激光工作气体充分排放到室外。
气瓶均应放入气瓶架内，尽可能靠墙安放，稳固、整齐。
在激光安全管理区域内，应保证良好的照明。
十二、穿戴防护镜和防护服
激光切割机的操作者或在激光使用期间接近激光的人员，应尽可能应佩戴合适的防护镜（应带有侧罩，且与相应激光波长相对应）。佩防护镜的目的在于避免眼睛暴露于可能的激光辐射，防止切割过程产生的金属飞溅物、因镜片炸裂飞迸而出的碎片、因高压管路爆裂迸出而伤害眼睛。
十三、钥匙管理
操作者离开激光切割机时，应取下设备控制电源的开关钥匙和激光器钥匙，以防止其他人员误用。
十四、妥善处理损坏的光学器件
聚焦镜和反射镜及其涂层，当加热过度或受到其他损伤时，会形成有毒物质。处理时，要配戴乳胶手套，切勿徒手接触。损坏透镜不能按常规废物处理，应交给专业机构处理。

⑸ 怎样使用切割机

切割机切割的一般都是三角铁，钢管之类的东西，而且切割机上也没有用于固定的东西，在切割机旁放置一块等高的木板用于支撑，然后用手按住，只能这样了，如果真的要加固可能会很麻烦的

⑹ 切割机安全操作规程 最全切割机使用指南

随着现代机械工业的快速发展，对提高生产效率、降低生产成本的要求也有了提高，而切割机就满足了这种需求，有着倾角好，受热影响的区域大等特点。因为切割机是机器需要人来操作，所以在操作之前必须了解一下切割机的安全操作规程，今天小编为大家搜集了切割机安全操作规程和使用步骤，下面一起来看看吧!

一、切割机安全操作规程

1、总则

1.1本为贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，强化安全管理，增强安全意识，确保安全生产，消除人的不安全行为，物的不安全状态，使安全生产做到有章可循，有据可依，特制订本规程。

1.2作业人员必须严格遵守“化工企业安全管理制度”和“化工安全生产禁令”的有关规定。

1.3本规程适用于各车间维修岗位作业人员。

2、操作程序

2.1切割物件前，先戴好(手套、口罩、眼镜)，避免飞溅物伤人。

2.2切割机在使用前必须检查能否正常使用(如电源线有无破损，切割片是否紧因有无破损等)。

2.3更换切割片时，先关掉电源，挂警示牌，切割片必须同心、紧固，以免脱落伤人。

2.4切割机必须在车间指定的房间使用，且不能正对易燃物和人切割。

2.4启动时，检查切割机运转方向是否正确。

2.5切割机在切割物件时，物件必须夹紧。

2.6切割物件时用力要平稳。运行时，如切割片损坏，须立即停止使用，更换完好的切割片再运行。

2.7切割完毕后，先关掉电源，待砂轮片停止转动时，再取物件，以免飞转的切割片伤人。

2.8严禁在切割片上砂磨物件。

2.9切割完毕后，必须把切割机整理好，并打扫切割场所清洁。

二、切割机具体操作方法/步骤

1首先请使用夹钳或者其它途径来安全、有效、稳定的夹持工件。千万不要用手或者身体来把持工件，这样是不稳定、安全的，会使得工件失去控制。

2不要过度使用电动工具，请在不同场合选择合适的电动工具。合适的工具将会使你更快、更安全的完成工作。

3如果开关不能工作，请不要使用电动工具。任何电动工具如果不能控制开关，都是非常危险的并且必须立即进行修理。

4在对工具进行调整、更换附件、存放前必须先断开电源。这些措施可以预防不小心开动工具的风险。

5存放电动工具时注意不要让无关人员能够拿到，尤其是小孩。因为电动工具对于位经过培训的人员来说是非常危险的。

6仔细保养工具，保持切割工具锋利、干净，这样工作时更加轻松、顺利，易于控制。

7定期检查工具，看是否运动部件的位置不正确、零件有损坏或其他可能影响工具正常使用的损坏状况，如果有，请在使用前务必修理好。许多事故的发生都是由于工具的维护不当造成的

8请仅使用推荐的附件。适合于一种工具的附件对于另一种工具来说，可能是危险的

9定期检查工具和电源线，如有损坏，立即更换。损坏的电源线会增加电击危险的发生

10保持操作手柄干燥、整洁，避免油脂的污染。这样在使用工具时会易于控制。

11请佩戴安全眼镜和耳朵保护装备。这样可以防止异物进入眼睛和听力受损

12保证所有保护装置都到位和正常可用。不要再保护罩打开时进行夹紧工件操作。暴露的锯片会增加伤害事故发生的概率。

13把干切锯放置在水平、平整的工作台上。确保干切锯稳定，不会倾翻或者滑落。

14请用虎钳来夹持工件，不要用手来把持工件，这样会使工件失去控制。

15当工具通电，不要把手放在干切锯工作范围内。千万不能把手放在干切锯上或者背部，这样会很危险。

16切割前，要确保马达已达到最高转速。不要在加速阶段进行切割。

17请使用名牌上指定的与转速相匹配的锯片。否则，不符合要求的锯片会导致各种危险的发生。

18工件沿着锯片旋转相反的方向被切断。要防止工件没夹紧被旋转锯片带出来了。

19确保锯片刀刃锋利，无震动。否则切割会不顺利和使工具失去控制。

20从切口处退出锯片时，不要松开触发开关，要使得锯片继续旋转。否则，锯片会陷入切口。

三、切割机的保养维护

1、操作完毕应用自来水冲洗工作室及工作台表面的岩渣并擦干。

2、定期清理拖板和导轨以及导轨传动丝杆上的油渍，并及时加注润滑油。

3、工作全部结束后，将刀片向前移动10厘米左右，使行程开关摇臂复位。

4、切割机整机使用后如在一定的时间内不使用，应将刀片和夹具移动部位及机内一些易生锈的地方涂一层锂。

切割机在使用操作过程中除了需要知道安全操作规程，在操作完了还需要保养与维护，只有这样才能延长机器的使用寿命。以上内容就是小编今天给大家介绍的切割机的安全操作规程，希望对大家有所帮助，想了解更多相关信息请继续关注土巴兔学装修!

⑺ 切割机的注意事项

应保持工作场所清洁。在杂乱无章的工作场所使用电动工具，很容易发生事故。

⑻ 如何正确使用切割机

1、切割机装置完毕后，接通电源查看整机各部分滚动是否灵活，各紧固件是否松动。

2、接通电源，按下主机按钮，刀片转向是否与箭头方向一致。若反向当即调整。查看完毕后即可装夹岩样进行切开，岩样装夹时，应挑选可靠的夹持点，避免虚夹和假夹现象。避免在切削过程中因岩石窜动而损坏刀具及岩样。

3、夹持不规则岩石时，可用顶压法夹持，装夹办法见图书1所示。夹持步骤：先将岩样8平放在作业台上，然后将顶压移动夹具10沿T型槽3插进，选定夹具与岩样的距离，锁紧夹具底座螺丝，上下移动顶杆螺栓13，以挑选可靠的夹持点，然后将顶杆移动螺母11锁紧，接着再旋转顶杆，直至顶杆把岩样顶死，同时拧紧顶杆螺帽12，避免顶杆在切削过程中松动。

4、切开芯样时，如岩石数量较多，可用随机所附的长压板压上数块岩样，一起切削，以提高作业效率，装夹办法如图2所示，步骤如下：将岩样8平放在作业台6上，将压板螺栓沿T型槽3插进，长压板9的一端插进作业台垂直面的方孔中，旋转调节螺钉7和压板螺栓的螺母10，即可将岩样压紧，如芯样直径大小略有差错，可在岩样上面加一条形薄木板，使长压板可以压到岩样。夹持切断成形的长方体和正方体岩样时，也应用此办法。

5、作业时，先起动主电机，再按工进按钮，开端切削时，由于岩石多呈不规则形状，此时进刀速度要慢，待刀片刃全部进入岩样后，方可稍快一点。

6、切开机自动进退刀，当切刀沿作业台运动到终端时，可自动后退到起端，并自动中止移动。如在作业过程中需要后退，按控制台快退按钮，即可。快退中需要行进，按工进按钮同样可以进刀。不管进刀或退刀，按中止按钮切刀均可中止移动。作业时，如发现切刀离岩样较远，可按下快进按钮（按住不放）或点动快进，待刀片接近岩样时，即松开按钮。然后再按工进按钮，进行正常切开。这样可以缩短进刀辅助时间。该机进给传动如图三所示。

7、在切开试件时，在作业前可依据岩石硬度来进行调节进给速度，在切开过程中调节进给速度可能出现刀痕，依据运用经历切开较硬石头时，速度一般为40毫米/分左右。

⑼ 柴油切割机安全操作规程

我是帮你查了下，你看看有用不

1、首先请使用夹钳或者其它途径来安全、有效、稳定的夹持工件。千万不要用手或者身体来把持工件，这样是不稳定、安全的，会使得工件失去控制。
2、不要过度使用电动工具，请在不同场合选择合适的电动工具。合适的工具将会使你更快、更安全的完成工作。
3、如果开关不能工作，请不要使用电动工具。任何电动工具如果不能控制开关，都是非常危险的并且必须立即进行修理。
4、在对工具进行调整、更换附件、存放前必须先断开电源。这些措施可以预防不小心开动工具的风险。
5、存放电动工具时注意不要让无关人员能够拿到，尤其是小孩。因为电动工具对于位经过培训的人员来说是非常危险的。
6、仔细保养工具，保持切割工具锋利、干净，这样工作时更加轻松、顺利，易于控制。
7、定期检查工具，看是否运动部件的位置不正确、零件有损坏或其他可能影响工具正常使用的损坏状况，如果有，请在使用前务必修理好。许多事故的发生都是由于工具的维护不当造成的。
8、请仅使用推荐的附件。适合于一种工具的附件对于另一种工具来说，可能是危险的。
9、定期检查工具和电源线，如有损坏，立即更换。损坏的电源线会增加电击危险的发生。
10、保持操作手柄干燥、整洁，避免油脂的污染。这样在使用工具时会易于控制。
11、请佩戴安全眼镜和耳朵保护装备。这样可以防止异物进入眼睛和听力受损。
12、保证所有保护装置都到位和正常可用。不要再保护罩打开时进行夹紧工件操作。暴露的锯片会增加伤害事故发生的概率。
13、把干切锯放置在水平、平整的工作台上。确保干切锯稳定，不会倾翻或者滑落。
14、请用虎钳来夹持工件，不要用手来把持工件，这样会使工件失去控制。
15、当工具通电，不要把手放在干切锯工作范围内。千万不能把手放在干切锯上或者背部，这样会很危险。
16、切割前，要确保马达已达到最高转速。不要在加速阶段进行切割。
17、请使用名牌上指定的与转速相匹配的锯片。否则，不符合要求的锯片会导致各种危险的发生 。
18、工件沿着锯片旋转相反的方向被切断。要防止工件没夹紧被旋转锯片带出来了。
19、确保锯片刀刃锋利，无震动。否则切割会不顺利和使工具失去控制。
20、从切口处退出锯片时，不要松开触发开关，要使得锯片继续旋转。否则，锯片会陷入切口。