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等离子切割机切口精度怎么样

发布时间: 2021-02-06 06:56:53

❶ 便携式等离子切割机切口效果好吗

便携式数控等离子切割机价格包含:数控规格(1*2米、.2*2.5米、1.5*3米等),等离子电源型号(从3000元-10万元不等),弧压调高,数控系统,套料软件等很多因素。简单实用型1.2万到3万元。便携式数控切割机的精度不是很高,特别是横向的移动距离远了有抖动影响切割效果,使用的话一般都是配合国产的数控系统和调高的。
数控等离子切割机按类型来分可分为:台式数控等离子切割机, 龙门式数控等离子切割机,便携式数控等离子切割机
数控等离子切割机以工作方式来分:有干式等离子、半干式等离子、水下等离子之分;
以切割质量来分有普通等离子、精细等离子、类激光等离子等。
数控等离子切割的优点与缺点
等离子在水下切割能消除切割时产生的噪声,粉尘、有害气体和弧光的污染,有效地改善工作场合的环境。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平,目前随着大功率等离子切割技术的成熟,切割厚度已超过15mm,拓宽了数控等离子切割机切割范围。 数控切割机等离子切割: 数控等离子弧切割是数控切割机机床利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。下面武汉拓晟科技有限公司就为大家简单的介绍下数控等离子切割机的优点与缺点:
缺点:
1.切割20mm以上钢板比较困难,需要很大功率的等离子电源,成本较高。
2.切割厚板时,割口成V
优点:
1.切割领域宽,可切割所有金属板材;
2.切割速度快,效率高,切割速度可达10m/min以上;
3.切割精度比火焰切割高,水下切割无变形,精细等离子切割则精度更高。

❷ 数控等离子切割机切割精度怎么样

不清楚你使用等离子切割多少厚度的板材,等离子适合大批量的加工工件,版速度快,切割面光滑,消耗品权费用与火焰切割机差不多,效率更高。等离子切割机在切割厚板时,切割面稍微有5度左右的斜面,这是正常的,等离子天生的问题,切割精度一般都可以保证的,要求切割效果好的可以选择精细等离子切割

❸ 等离子切割机问题

你用的是逆变的还是变压的?切口倾斜原因可能是1.速度过快,切割使用不稳,2,气压过低,或者流量不够,如果太高可能灭弧。

❹ 手动等离子切割机哪种好

数控等离子切割机会比较好。
数控等离子切割机以工作方式来分:有干式等离子、半干式等离子、水下等离子之分;
以切割质量来分有普通等离子、精细等离子、类激光等离子等。

数控等离子切割
等离子在水下切割能消除切割时产生的噪声,粉尘、有害气体和弧光的污染,有效地改善工作场合的环境。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平,目前随着大功率等离子切割技术的成熟,切割厚度已超过15mm,拓宽了数控等离子切割机切割范围。
数控切割机等离子切割:数控等离子弧切割是数控切割机机床利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

数控等离子切割机的优点与缺点:
缺点:
1.切割20mm以上钢板比较困难,需要很大功率的等离子电源,成本较高。
2.切割厚板时,割口成V
优点:
1.切割领域宽,可切割所有金属板材;
2.切割速度快,效率高,切割速度可达10m/min以上;
3.切割精度比火焰切割高,水下切割无变形,精细等离子切割则精度更高。

❺ 如何提高等离子切割机切割断面效果的方法

、 ----武汉金嘉数控技术篇

等离子弧切口表面存在约0.25~3.80mm厚的熔化层,但切口表面化学成分没有改变。如切割含Mg5%的铝合金时,虽有0.25mm厚的熔化层 ,但成分未变,也未出现有氧化物。若用切割表面直接进行焊接也可以得到致密的焊缝。切割不锈钢时,由于受热区很快通过649℃的临界温 度,使碳化铬不会沿晶界析出。因此,用等离子弧切割不锈钢是不会影响它的耐腐蚀性的。
等离子切割是利用等离子弧贯穿材料面达到切割效果,等离子弧往往自切口的上部较下部切去较多的金属,使切口端面稍微倾斜,上部 边缘一般呈方形,但有时稍呈圆形。可能会导致切割束流造成的两个切割面在切口上缘的距离。在切口上缘熔化的情况下,紧靠熔化层下两 切割面的距离出现异常。
等离子弧切割的切口宽度比氧-乙炔切割的切口宽度宽1.5~2倍,随板厚增加,切口宽度也增加。对板厚在25mm以下的不锈钢或铝,可用 小电流等离子弧切割,切口的平直度是很高的,特别是切割厚度8mm以下的板材,可以切出小的棱角,甚至不需加工就可直接进行焊接,这是 大电流等离子弧切割难以得到的。这对薄板不规则曲线下料和切割非规则孔提供了方便。
切割面平面度是指所测部位切割面上的最高点和最低点、按切割面倾角方向所作两条平行线的间距。

❻ 等离子切割机的切割速度如何选择

等离子切割机的切割速度选择应遵循以下几点:

1、氩气在高温时几乎不与任何金属发生反应,氩气等离子弧很稳定。而且所使用的喷嘴与电极有较高的使用寿命。但氩气等离子弧的电压较低,焓值不高,切割能力有限,与空气切割相比其切割的厚度大约会降低25%。另外,在氩气保护环境中,熔化金属的表面张力较大,要比在氮气环境下高出约30%,所以会有较多的挂渣问题。即使使用氩和其它气体的混合气切割也会有粘渣倾向。因此,现已很少单独使用纯氩气进行等离子切割。

2、氢气通常是作为辅助气体与其它气体混和作用,如著名的气体H35(氢气的体积分数为35%,其余为氩气)是等离子弧切割能力最强的气体之一,这主要得利于氢气。由于氢气能显著提高电弧电压,使氢等离子射流有很高的焓值,当与氩气混合使用时,其等离子射流的切割能力大大提高。一般对厚度70mm以上的金属材料,常用氩+氢作为切割气体。若使用水射流对氩+氢气等离子弧进一步压缩,还可获得更高的切割效率。

3、氮气是一种常用的工作气体,在有较高电源电压的条件下,氮气等离子弧有较好的稳定性和比氩气更高的射流能量,即使是切割液态金属粘度大的材料如不锈钢和镍基合金时,切口下缘的挂渣量也很少。氮气可以单独使用,也可以同其它气体混和使用,如自动化切割时经常使用氮气或空气作为工作气体,这两种气体已经成为高速切割碳素钢的标准气体。有时氮气还被用作氧等离子弧切割时的起弧气体。

4、氧气可以提高切割低碳钢材料的速度。使用氧气进行切割时,切割模式与火焰切割很想像,高温高能的等离子弧使得切割速度更快,但是必须配合使用抗高温氧化的电极,同时对电极进行起弧时的防冲击保护,以延长电极的寿命。

5、空气中含有体积分数约78%的氮气,所以利用空气切割所形成的挂渣情况与用氮气切割时很想像;空气中还含有体积分数约21%的氧气,因为氧的存在,用空气的切割低碳钢材料的速度也很高;同时空气也是最经济的工作气体。但单独使用空气切割时,会有挂渣以及切口氧化、增氮等问题,而且电极和喷嘴的寿命较低也会影响工作效率和切割成本。

❼ 如何提高等离子切割机切割断面效果

等离子弧切口表面存在约0.25~3.80mm厚的熔化层,但切口表面化学成分没有改变。如切割含Mg5%的铝合金时,虽有0.25mm厚的熔化层,但成分未变,也未出现有氧化物。若用切割表面直接进行焊接也可以得到致密的焊缝。切割不锈钢时,由于受热区很快通过649℃的临界温度,使碳化铬不会沿晶界析出。因此,用等离子弧切割不锈钢是不会影响它的耐腐蚀性的。
等离子切割是利用等离子弧贯穿材料面达到切割效果,等离子弧往往自切口的上部较下部切去较多的金属,使切口端面稍微倾斜,上部边缘一般呈方形,但有时稍呈圆形。可能会导致切割束流造成的两个切割面在切口上缘的距离。在切口上缘熔化的情况下,紧靠熔化层下两切割面的距离出现异常。
等离子弧切割的切口宽度比氧-乙炔切割的切口宽度宽1.5~2倍,随板厚增加,切口宽度也增加。对板厚在25mm以下的不锈钢或铝,可用小电流等离子弧切割,切口的平直度是很高的,特别是切割厚度8mm以下的板材,可以切出小的棱角,甚至不需加工就可直接进行焊接,这是大电流等离子弧切割难以得到的。这对薄板不规则曲线下料和切割非规则孔提供了方便。
切割面平面度是指所测部位切割面上的最高点和最低点、按切割面倾角方向所作两条平行线的间距。

❽ 数控等离子切割机有什么优点

数控等离复子切割制机是数控切割机机床利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化(和蒸发),电力变压器并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。下面武汉华宇诚数控科技有限公司就为大家简单的介绍下数控等离子切割机的优点与缺点:
优点:
1.切割速度快,效率高,切割速度可达10m/min以上;
2.切割领域宽,可切割所有金属板材;
3.切割精度比火焰切割高,水下切割无变形,精细等离子切割机则精度更高。
缺点:
1.切割厚板时,割口成V
2.切割20mm以上钢板比较困难,需要很大功率的等离子电源,成本较高。
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❾ 不锈钢等离子切割机哪种切割效果好

不锈钢可以用等离子切割,也可以参考下激光切割~
激光切割和等离子切割,最主要的差别就是切割厚度,还有切割运营成本的区别。
等离子切割的优势就是能够切割厚板,且价格低廉,但切割的物件表面粗糙;激光切割表面光滑,切割精度高,价格较等离子切割要贵一些。
等离子切割的缺点就是切割缝隙大,大概在3MM左右。等离子的最重要的部件是电源,其实相对应激光切割机的激光器,等离子的耗电量是很大的。
等离子切割机是一种热切割设备,主要的工作原理是压缩空气为主体,以高温高速的等离子弧为热源、
将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。等离子切割机可以切割不锈钢、铁、铝、铜等各种金属材料,而且切割速度快,切缝窄、切口平整。等离子切割机一般用于机械、金属结构的构造、安装和维护中。
激光切割机是利用高功率高密度的激光光束扫描材料的表面,在很短的时间内就可以将材料加热到几千甚至上万摄氏度,可以使材料融化或者汽化,再用高压气体将熔化或者其他物质从切缝中吹走。激光切割运用看不见的光束代替了传统的机械刀,激光切割速度快、切口平滑,一般是不需要后期加工的,切割受热影响较小,板材变形小。
切割精度的区别,等离子的切割精度可以达到1mm以内,而激光切割的精度能达到0.22mm以内。在成本上等离子切割机比激光切割机便宜些,在加工精度来看,等离子切割相当于粗加工,激光切割相当于精细加工。

❿ 等离子切割机能切管子吗

等离子切割机能切管子,等离子割枪切割圆周精度非常高,切口平滑,切割速度快,内同时具有速度稳定等容特征。
等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

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