切割如何不产生火花

❶ 线切割机切割时无火花产生是什么原因

那证明不放电呀!有可能不导电造成的

❷ 线切割机一碰到工件就没有火花怎么办

你的意思是没碰到工件前有火花，碰到工件反而没有火花？！这是不太可能的。除非你是模拟加工，或者高频电源正负极接线没接好，钼丝与工件间没有加工电压。

❸ 线切割不产生火花不走是怎么回事

是不是不导电？要不就是工件表面又什么东西导致不导电，比如氧气割的毛边或者是表面有油漆都会不导电

❹ 为什么切割铝合金时不冒火花不像钢铁会冒火花

一方面来说，是铝合金的密度小于钢铁的密度，而且铝合金的熔点低于铝，铝的熔点低于钢铁版，切割起权来，如果很快速，那么切割产生的温度会让附近的铝合金融化一点，阻力会变小，就会很顺利地往下切入而不产生飞溅的火花。
切割的时候产生的高温使飞溅的铁屑在空气中迅速氧化了，产生火花就是燃烧现象；温度达不到铜铝迅速氧化的程度，就没有燃烧现象

❺ 请问线切割机没有火花是怎么回事一般会在什么地方坏呢请各位帮帮忙。谢谢

先找到高频里面的个继电器，把继电器的触点短接，看是否有高频版。有的话基本可以权排除高频的问题（这个继电器也可能坏了），还是没有的话就得检查高频箱。具体查供电部分，振荡板。
第二个问题话，很大可能是单板机的问题。你可以把单板连接步进功放部分插头拔掉，再看能锁住吗？不能锁的话，基本确定是单板机里问题，是光耦击穿。还锁住的话，就得查线。不过，对切割没影响的话也不必理他。

❻ 什么样的切割机切铁板时不产生火花

水刀，即以水为刀，本名高压水射流切割技术，这项技术最早起源于美国。用于航空航天回军事工业。以其冷答切割不会改变材料的物理化学性质而备受青睐。后经技术不断改进，在高压水中混入石榴砂，极大的提高了水刀的切割速度和切割厚度。现在水刀已经广泛应用于陶瓷、石材、玻璃、金属、复合材料等众多行业。目前在中国，水刀的最大压力已经做到了420MPa。一些技术先进的公司已经完善了3轴、4轴水刀，5轴水刀[1] 也趋向成熟。

❼ 线切割加工中没有火花怎么办

是加工途中没有火花吗？可能是短路了、停下来检查一下有没有废料接触到丝架！

❽ 切割不锈钢怎样才能不生出火花呢

上海立源焊割的切割机质量真是没话说，好用不坏，好东西一定让大家都知道。不能自私，要分享

❾ 线切割机在切工件的时候不打火花，为什么急急急！！！

是一开始的时间就没火花吗?你看一下系统有没高频输出?然后看一下电流表有没有电流,指针会不会摆动...

❿ 电火花线切割机床为什么不产生火花了。

线切割机床（Wire cut Electrical Discharge Machining简称WEDM），属电加工范畴，是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把熔化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机（Reciprocating type High Speed Wire cut Electrical Discharge Machining俗称“线切割机床”）、低速单向走丝电火花线切割机（Low Speed one-way walk Wire cut Electrical Discharge Machining俗称“慢走丝”）和立式自旋转电火花线切割机（Vertical Wire Electrical Discharge Machining machine tool With Rotation Wire）三类。又可按工作台形式分成单立柱十字工作台型和双立柱型（俗称龙门型）。