线切割割铝料电流用多少
⑴ 线切割切割一百三十毫米的铝用多大的参数
电流稍微的要放小一点,割铝对导电块磨损较严重,有条件的话 在割铝件时回 把水箱的冷却液答(切割液)换掉,比平时的工作液要少放一点工作液 剩下全部自来水 因为铝屑容易粘在钼丝上,工作液加多了反效果 注意导电块磨损 小心别让它夹断钼丝。希望能帮到你。
⑵ 快走丝线切割加工电流是多大
如果是中走丝,正常加工知电流3.5-4.5,切割效率一般120mm2/min。快丝正常加工电流2.5左右,不要大内于3,切割效率一般容50mm2/min。线切割的正常电流需要看是什么机器,参数很多的不是光电压和电流控制的。机床状态好电流可以大些,状态差电流就要调小一些。2.5-3A是大多数的,不过这个电流相对小了点,效率低,一般都用6A以上电流加工。
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⑶ 线切割切割铝件时变频 脉宽 电流调到多少最合适
要光洁度的话变频低一点 脉宽 中下 电流在2个左右就凑合了 不要光洁度 要速度的话 脉宽大一点 脉间大一点 电流不要超过3个就行了
⑷ 线切割 割40毫米厚的铝板,变频,电流都开多大
切割铝板的脉冲宽度开的和平时一样就可以了,脉冲间隔可以调的稍大一些,走丝的最大速度“MAX;”要比切钢铁件的调的慢一些,因为铝屑容易粘在钼丝上,不容易被冲走,而容易造成短路。走丝慢一些,可以让冷却液把铝屑充分的冲走,使切割能够平稳进行。
⑸ 线切割 割铝遇到难题 大家帮忙解决啊!!!急急
线切割割铝最好的方法是不要导电块。加个专用进电装置专用导轮,使线切割机适回应铝加答工的特殊要求。
因为如果不用割铝进电器,线切割机床用普通钼丝割铝的时候,很伤导电块,而且极易断丝。其原因是切铝时,会产生大量氧化铝或表面粘有氧化铝的颗粒,他们表面极硬具并有磨粒性质,以此做研磨剂使钼丝与导电块接触部位很快就会磨损,同时使钼丝与导电块产生放电现象,导电块很快产生深沟。用于切割铝材料时,由于铝的导电率比一般黑色金属导电率高,且材料硬度又比较软,因此用常规线切割时由于导电率较高,容易引起钼丝与工件短路。 切铝不但废导电块,很快就形成深沟,而且这个深沟极容易把丝夹断。
⑹ 线切割0.18的钼丝加工150厚的铁件 需要怎么打电流功率管 铝的话怎么办
线切割不能切抄割生铁,因为生铁里面有些不导电的杂质。铜,铝都可以切,但比较伤钼丝,伤导电块,损耗比较大。
因为线切割在切割的时候中心的温度是很高的,铝在高温的情况下会产生氧化铝。氧化铝的硬度是相当高的。会把机床的导轮和导电块割烂。而且切割速度也不快。
任何切割都损伤导电块,只不过在切割铝时产生的氧化铝是一种硬度高、导电差的物质,会附着在导电块上,影响导电性能,降低加工效率,增大导电块和电极丝的磨损。加工铝材时,加工一段时间就要用草酸清洗导电块,会提高加工效率,也是对导电块的保护。
铝:对导电块的损伤很大。
铸铁:里面有杂质,不导电。
线切割只能加工导电的东西。
铜和铝的电导率都很高,加工时须要选择比较小的电流值与脉宽值,脉间值也不能太小。观察一下断丝点是否有烧结的痕迹、测量加工前后的铜丝直径以此来判断各个参数的值。
⑺ 线切割的切割速度和高频电流
2A基本上是最高电流值了。高度在60mm以上加工速度不会很快的。只要稳步前进,不断丝就很不错了。