镭射切割前应该做什么准备

A. 工作人员在使用激光切割机时，需要注意哪些

1. 遵守切割机安全操作规程，严格按照操作说明进行操作；
2. 激光加工机的操作人员，必须版经过专权门培训，达到一定水平，并在安全管理员同意的前提下，才能上岗操作；
3. 指定激光安全管理区域，在管理区域的出入口设立警告牌，内容包括：激光加工机的功率、激光种类、禁止外人进入、注意保护眼睛和安全管理者姓名等；
4. 工作区不应有易燃易爆物品存在，同时具备相应的防范设施；
5. 设备在工作时，操作员不得擅自离开工作岗位或托人照看，应当断电或停机；
6. 激光加工机的操作者或在激光使用期间接近激光的人员，应戴上适当的激光防护镜，并穿上防护衣，在戴防护镜区域内，一定要有良好的室内光照，以保证操作者顺利操作；

B. 使用激光切割机有需要注意什么

激光雕刻切割机用于四种激光（强激光射出），激光射出可能引起以下意外事故：
1） 引燃周围的易燃物
2） 当机器运行时可能产生有害的气体
3） 激光直接照射人体将对人体有害。因此，工作的场所必须有灭火器，严格禁止易燃物靠近机器并且保持通风。请阅读和遵守安全手册。
1. 机器的外壳应与地面接触。
2.禁止非专业的高压供电。不要打破外壳.需要通风散热。
3. 当激光管工作时需用循环的水使过热的激光管的温度降低。因此机器工作前，请务必要加一些水到冷却水泵里。当电源打开时，水泵开始工作设备开始运转。循环水应该是纯净的。检查水管是否漏水，水是否足够并且水的温度不能够超过35℃，我们建议定期换水和清洗冷却装备。冷却装备有很长一段时间不使用，或远距离的运输需把水排除。
4. 打开设备前先打开水循环系统，并且确保水循环系统正常使用。冬天激光管里的不能够有冰水，所以关上电源之后要把激光管里的水排出以防结冰。
5.在冬天温度非常低的时候应注意关上电源之后要把激光管里的水排出以防结冰。
6.如果激光束直接或是反射到人体将会对人体造成很大的伤害，特别是进到眼睛里。所以用激光雕刻切割机时要紧紧遵守以下的规则：
a)不要把你身体的任何一部分进入光路，以避免被激光灼伤。
b)禁止通过双筒望远镜、显微镜、放大镜等观察激光。
c)在工作台上禁止放激光反射物。
d)当调整激光线路的时候不要离激光发射的地方太近。
7.如果机器在工作时抽烟会对机器有害污染镜片和镜头。使用者打开气泵和风扇，定期清理气泵和风扇里的灰尘。
8.如果发生故障或突发大火，请立即切断电源，不要再雷电的天气使用机器。
9.在机器工作或电源没有切断的时候不能打开机器配电箱。机器是高压运转。非专业的人员不能拆开机器。
10.激光雕刻切割机应放在地面上。不能敲打，摇动、猛击机器，特别是轨道。
11.机器运转里的滑面和接触轴应该保持清洁，使油可以随时在输入孔中。
12如果机器有灰尘污染将会影响机器的产出效率。使用者应当保持镜片和透镜的清洁。在清洁的时候应用特制的镜片清洗液。用吸水的棉布或是镜头薄纸从里往外顺着一个方向擦拭。如果激光机的反光镜和聚焦镜不清洁将会严重影响产出效率。吸水的棉布在清洗过一次之后应当替换。
13.机器应在清洁的环境中运转。气泵的安装应高于地面以防吸收灰尘。
14.出气系统、鼓风机、碎片清理系统必须是畅通无阻的。在打开电源之前应先打开鼓风扇和气泵。
15.螺钉连接：当系统运转一段时间之后，螺钉连接的地方就会有些松动，机器的稳定性就会受到影响。
注意：在机器运转的时候必须有工作人员在旁边看守。

C. 激光切割机使用需注意哪些

激光切割机在生产当中必须要注意操作流程和注意事项，以免引起事故，只有规范的操作激光切割机，而且使每个操作人员都遵守这个流程才能保持安全生产，以及对激光切割机的维护。
1．遵守一般激光切割机安全操作规程(规程如下)。严格按照激光器启动程序启动激光器。
2．使用者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。
3．按规定穿戴好防护工具，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。
4．在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。
5．设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。
6．要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。
7．在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。
8．保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。
9．使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。
10．开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。
11．对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况。
12．工作时，注意观察机床运行情况，避免激光切割机走出有效行程范围。

激光切割机安全操作规程
1． 激光切割机应指定专人操作，多人操作时，必须指定一名主操作手。
2． 严格执行下列开机顺序
气体开启： a. 关闭储气罐的排放阀，打开空气压缩机电源，压缩空气的压力达到要求后，打开气体输送管道的阀。
b. 打开激光器预混气体并调整好压力；若非松下激光器的气体采用机内混合时，请严格按照下列顺序打开各类气体：氦气→二氧化碳→氮气，并将各类气体的压力设定至规定值。
c. 打开辅助切割气体(氮气和氧气)。
使用瓶装气体时，首先打开各个瓶的阀门，最后打开总的阀门开关；使用液态气体时，打开阀门后，还应该打开增压阀，增加气化量，保证切割辅助气体的压力。
打开总的电源开关并启动稳压电源，查看稳压电源的输出电压，将电压调定在390~400V之间。
开启冷水机和冷干机电源。
打开机床控制电柜电源，并松开急停按钮及开启钥匙开关，数控系统系统启动结束后，进入操作界面。
在打开机床控制电柜电源的同时可以打开激光器电源，并依次启动低压、高压。并将“方式选择”钥匙开关拨至外控方式。
3. 严格执行下列关机顺序
关机前的准备工作
a. 首先将切割头移动到最高点，X、Y轴停在安全位置。
b. 交换工作台或工作台停于安全位置。
关闭激光器高压、关闭激光器低压，等待约3分钟后关闭激光器总电源（Rofin激光器可随即关闭激光器电源）。
关闭激光器电柜上所有钥匙开关并取下保管。
按下机床控制面板侧的急停按钮并关闭钥匙开关，取下钥匙保管。
退出数控系统的操作页面，待页面提示可以关闭电源时再关闭机床主控制电柜的电源。
关闭冷水机和冷干机电源。
关闭稳压电源。

关闭所有切割辅助气体后再关闭激光器气体。
关闭空压机电源，并打开储气罐排放阀。
关闭激光器高压、关闭激光器低压，等待约3分钟后关闭激光器总电源（Rofin激光器可随即关闭激光器电源）。
关闭激光器电柜上所有钥匙开关并取下保管。
按下机床控制面板侧的急停按钮并关闭钥匙开关，取下钥匙保管。
退出数控系统的操作页面，待页面提示可以关闭电源时再关闭机床主控制电柜的电源。
关闭冷水机和冷干机电源。
关闭稳压电源。
关闭所有切割辅助气体后再关闭激光器气体。
关闭空压机电源，并打开储气罐排放阀。

4.切割过程中应随时观察各类切割辅助气体的压力变化，低压气体压力低于2bar、高压氮气低于10bar时应立即更换气源。更换气源时应先关闭气源阀门然后再拆卸气管。若气源瓶中混有空气进入，应先进行抽真空然后再充入所需气源。
5.上下板料时，应采用合适的吊具、工具，确保人员及设备安全。
6.切割加工前，应先确认工件板厚、材质，选择合适的割嘴直径、透镜规格、焦点位
置，选择的合适的辅助气体及气体压力。
7.必须保证所加工板料的清洁、平整度，对锈蚀严重、平整度极差的板料，操作者应
拒绝加工。
8.批量切割加工前应进行试切割，根据试切割效果适当修正切割参数，切割正常后再
进行批量加工。
9.机器在运行过程中，操作人员不得离开机床，必须保证有一名操作工能够随时监控
机床的运行状态，一旦出现异常状况请紧急停机，问题排除后方可继续生产。
10.机床必须保持清洁，操作者每天下班前必须对机床保养清洁一次。每季度对传动付
及导轨清洁并加润滑油一次。
11.每季度检查一次冷水机用水的水质；机床长时间未进行切割加工后再开机时，应先
检查气路、水路，必要时请更换冷水机用水。
12.机床操作注意事项：
a.在执行机床的动作前，必须确保所有轴都已经回参考点。
b.机床在维护保养过程中，必须保证电源处于断电位置，并有专人监护，防止意外合闸。
c.切割加工前，首先应观察板材翘起的高度，还应考虑板材加工过程中的热变形，将总的高度值赋给数控系统的板厚参数。
d.零件起始点设定后，根据程序中零件所需板材的大小，分别将X轴和Y轴运行至给定值，防止由于板材位置倾斜而导致切割头超出轮廓范围。
e.操作者不要直视切割加工时的激光火焰，防止灼伤眼睛。切割加工区域内非机床操作人员不得进入，加工过程中不得触碰任何机床按钮。
f.在更换激光器气体的过程中一定要注意气体所对应的传输管路，千万不能将气体接错，否则将造成严重的激光器故障。
g.每次更换割嘴后，均需要按照说明书要求检查、调整割嘴中心。
h.定期进行割嘴高度的标定。
i.随时关注冷水机输出水的水温，若不能达到要求，请立即停机检查。j.定期检查反射镜片，聚焦镜片的清洁情况，一旦发现受污染，请立即按规定的程序清洗。

D. 激光切割机是怎么操作的

E. 使用激光切割机有哪些注意事项

一般来说对身体没有什么危害。（要说绝对没有危害是不可能的，做任何工作都有发生危害的可能）

激光切割比等离子切割、火焰切割要环保很多。
等离子切割机切割时有大量的粉尘、浓烟还有很强的光，这要求一定要有配套的除尘装置。

激光切割机切割时产生的粉尘少，光也不是很强，噪声也很小。比较环保的。

当然一般才接触激光切割机的操作员，都喜欢盯着切割头看，如果长时间看切割产生的火花，对眼睛有伤害，有刺痛感。一般有的激光切割机厂家会配相应的保护眼睛的眼镜。激光切割机的智能化很高，可以无人化操作，不必盯着切割头看。

但是提醒楼主注意几点：
1）激光是不可视光，激光光束肉眼是看不到的，如果在维修打开机罩时，一定要注意。不要不小心碰到光路了。碰到可不是好玩的。
2）激光切割机的聚焦镜里有害的元素（ZnSe），不要经常跟镜片接触，报废的镜片要专门处理，不要乱扔。
3）不知道楼主加工的材料是什么。如果是碳钢或不锈钢问题不大。如果大量加工铝合金的话，切割的粉尘会悬浮在空气中，吸入后对人体有害。 还有就是切割铝板时反光厉害，切割头要一个保护装置，不然容易出故障。

总之激光切割机操作员，比火焰切割机和等离子切割机操作员的素质要求要高，但只要学会了，会很轻松的。

F. 激光切割机在使用前要准备什么

首先注意冷水机是在开的状态，水质干净。台面清洁。电压是否稳定。等等很多。一般都有说明书的

G. 激光加工时需要做什么防护措施

1、为避免发生各种伤害，首先对激光加工设备采取必要的防护措施。这些措施主要包括以下方面：
①激光镭射加工设备要可靠接地，电器系统外罩的所有维修门应安装有连锁装置，电器外罩应设置相应措施一边在进入维修门之前使内部的电容器组放电。
②激光镭射加工设备应有各种安全措施，在激光加工设备上映舍友明显的危险警告标志和信号，如“激光危险”“高压危险”等字样。
③激光镭射加工的光路系统应尽可能全部封闭，如使激光在金属管中传递，以防止对人体的直接照射造成伤害。
④如果激光镭射加工的光路系统不可能全封闭，则光路应设在较高的位置，使光束在传递过程中避开人的头部，让激光从人的高度以上通过。
⑤激光镭射加工设备的工作台应采用 玻璃等防护装置屏蔽，以防止激光的反射。
⑥进行激光加工的场地也应设有明显的安全标志，并设置栅栏、隔墙、屏风等，防止与工作无关人员误入危险区。
2、对人身的保护
①对于激光切割机的防护设备典型的就是激光防护镜，因为防止激光对人眼损伤的防护镜，按其防护原理可分为反射式、吸收式、衍射式和复合式等几种，当然，他们都会根据激光切割机的激光辐射波长进行过滤防护，达到对人体的激光切割机激光的保护，这也是市场上较为安全方便的激光切割机的防护设备。
②人体如果有了足够的健康程度，对于激光切割机的稍微辐射是可以抵御的。所以激光切割机操作人员要注意酌情多吃一些胡萝卜、豆芽、西红柿、瘦肉、动物肝等富含维生素A、C和蛋白质的食物，经常喝些绿茶等等。因为这些食物都能帮助人类较好的保护眼睛，让人体能够在激光切割机辐射的条件下，较好的保护人体。

H. 激光雕刻机切割时注意事项有哪些

1.部分材料切割速度如果过快则会切边产生锯齿
2.部分圆形切割速度过快，有时有产生微量变形，注意不同的图形配合不同的速度才是合适的操作
3.如果切割时材料散发出来的烟很大，最好配合空压机使用，防止切边发黄发黑，例如纸，木，竹，PVC,PC等
4.硅胶材料不合适切割，难切并且切口很差，变粉状,但适合雕刻
5.一般机器的使用功率尽量不要超过50%，电流不超标相对来说激光器寿命也长
6.使用机器提前1分钟先开气泵及水箱水泵，使用完后先关机器1分钟，再关气泵及水箱
7.光盘里有设备详细的说明书、安装及操作的视频
8.注意定期更换水箱的水，一般为15天到30天
9.定期（15-30天）用无水酒精擦拭反射镜及激光头里的聚集镜，机器导轨注意清洁并润滑，可考虑使用防锈油
10.在保证切面垂直的情况，2英寸镜片最大切割厚度15MM,4英寸最大切割厚度35MM
11.透明及反光材料雕刻时需要启用反色功能
12.由于激光对材料的热效应，材料在切割时都会在切面产生一条切缝，大小因材料而不同，所以我们在切割一份材料时面积会比较我们在激光四个输入的少一些，所以我们需要在我们的输入值上面增加零点几MM的值，如果你需要切割得到一个25*25MM的材料，则你需要在软件上填入25.5*25.5MM的切割数值才能得到，不同材料增加的值也不同。

I. 激光切割机的一般操作流程是怎么的

零件图纸－－编程输出－－机床试切－－批量切割生产

J. 激光切割机的操作注意事项有哪些

根据我的经验，激光切割机有如下注意事项。
1.因为激光光束是不可视的，人内眼是看不到的，所容以不要长时间盯着看，如果碰到光路了，是有危险的。
2.激光切割机的聚焦镜里有害的元素（ZnSe），不要经常跟镜片接触，报废的镜片要专门处理，不要乱扔。
3。加工材料一般如果为碳钢或者铁的话，是没什么太大问题的，如果加工大量的铝合金或者其他合金材料的话。切割的粉尘在空气中被人体吸入是有害的，所以一定要带有口罩。 因为铝板反射比较强，所以激光头加一个保护装置，以免受伤。