如何线切割钼丝绷紧
1. 线切割如何紧丝
这个只要你看过别人用过你就会 把丝桶开到最右边 一换向就关 这时丝在左边 让丝在紧丝器槽里 你先用手摇一边 知道怎么弄了 再开车试试
2. 线切割钼丝为什么两头松中间紧呢
换了滚丝桶的轴承后是否对储丝桶的各项参数进行了检测,尤其是径向跳动和平行度回,它们都对储丝桶的答运行影响较大。另外,运丝丝杠与丝母之间如果间隙过大,也可造成钼丝两头松动。钼丝松紧不匀,加工就不稳定,出现短路就割不动了,补救措施就是放慢变频跟踪速度,使加工电流显示表针出现晃动可暂时解决。
这只是我个人在工作中遇到此类问题的一般经验,希望能对你有所帮助。
3. 线切割是怎样张紧钼丝
现在一般的线切割都有张紧轮,只要钼丝穿过张紧轮,就会自动张紧钼丝。有些线切割没有张紧轮,所以要用手持的紧线轮把缠绕好的钼丝进行张紧。
4. 怎样调节线切割钼丝单边松紧dk7731
调抄节办法是:把钼丝全部拉掉 擦干净,然后用百分表打在储丝筒上,直至平衡就可以了。
电火花线切割机,属电加工范畴,是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时,发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉,从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联,我国是第一个用于工业生产的国家。
自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段,两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料,同时,由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断,温度突然降低,引起气泡内向爆炸,产生的动力把溶化的物质抛出弹坑,然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体,并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电
现象均匀一致。
5. 线切割机床加工中断丝怎么处理
1、开始切割工件即断丝产生原因:
a、进给不稳,开始切入速度太快或电流过大。
b、切割时,工作液没有没有正常喷出。
c、钼丝在贮丝筒上绕丝松紧不一致,造成局部抖丝厉害。
d、导轮及轴承已磨损或导轮轴向及径向跳动大,造成抖丝厉害。
e、线架部挡丝棒没调整好,挡丝位置不合适造成叠丝。
f、工件表面有毛刺,氧化皮或锐边。
排除措施:
a、刚开始切入,速度应稍慢些,而视工件的材料厚薄,渐调整速度至合适位置。
b、排除工作液没有正常喷出的故障。
c、尽量绷紧钼丝,使之消除抖动现象(必要时可调整导轮位置,使钼丝完全落入导轮中间槽内)。
d、如果绷紧钼丝、调整导轮位置效果不明显,则应更换导轮或轴承(导轮和轴承一般3~6个月更换一次)。
e、检查钼丝在挡丝棒位置是否接触或靠向里侧。
f、去除工件表面的毛刺,氧化皮和锐边等。
2、在切割过程中突然断丝产生原因:
a、贮丝筒换向时断丝的主要原因是,贮丝筒换向时没有切断高频电源,致使钼丝烧断。
b、工件材料热处理不均匀,造成工件变形,夹断钼丝。
c、脉冲电源电参数选择不当。
d、工作液使用不当,太稀或太脏,以及工作液流量太小。
e、导电块或挡丝棒与钼丝接触不好,或已被钼丝割成凹痕,造成卡丝。
f、钼丝质量不好或已霉变发脆。
排除措施:
a、排除贮丝筒换向不切断高频脉冲电源的故障。
b、工件材料要求材质均匀,并经适当热处理,使切割时不易变形,且切割效率高,不易断丝。
c、合理选择脉冲电源电参数。
d、经常保持工作液的清洁,合理配制工作液。
e、调整导电块或挡丝棒位置,必要时可更换导电块或挡丝棒。
f、更换钼丝,切割较厚工件要使用较粗的钼丝加工。
6. 线切割怎么紧钼丝
线切割机床本身带有一个标准校直块,将它放在机床的支架上,将它靠近钼丝,调节
导丝轮支架旁的调节旋钮,那里有两个旋钮,一个是调节x方向的,另一个是调节y方向的,钼丝靠近校直块,从侧面看钼丝是上面接触校直块,还是下面接触校直块,你以调节就知道怎样调了。
7. 线切割钼丝为什么要进行张紧,张紧方式有哪些
因为钼丝太松割出来的工件,表面光洁度不好,甚至会断丝。紧丝方式一般有两种,一种是手动用个紧丝轮紧,另一种是装在线架上面,自动紧丝的。
8. 怎样调节线切割钼丝单边松紧
调节办法是:把钼丝全部拉掉擦干净,用百分表打在储丝筒上,然后松开固定螺丝,慢慢调节到平衡就好。
使用钼丝动态检测仪解决问题,同时还能减少丝损延迟松丝问题提高机床加工精度。
线切割钼丝的松紧程度。如果钼丝安装太松,则钼丝抖动厉害,不仅会造成断丝,而且由于线切割钼丝的抖动直接影响工件表面粗糙度。但钼丝也不能安装得太紧,太紧内应力增大,也会造成断丝,因此线切割钼丝在切割过程中,其松紧程度要适当,新安装的钼丝,要先紧丝再加工,紧丝时用力不要太大。
钼丝在加工一段时间后,由于自身的拉伸而变松。当伸长量较大时,会加剧钼丝振动或出现钼丝在贮丝筒上重叠。使走丝不稳而引起断丝。应经常检查钼丝的松紧程度,如果存在松弛现象,要及时拉紧。
机床上钼丝引出处有挡丝棒,挡丝棒是由两根红宝石制成的导向立柱,挡丝棒不像导轮那样作滚动运动,他们直接与钼丝接触,作滑动摩擦。因此磨损很快,使用不久柱体与钼丝接触的地方就会形成深沟,必须及时检查并进行翻转和更换,否则会出现叠丝断丝。