线切割怎么编孔的程序

㈠ 线切割切割整圆，3B程序是怎么编的

圆间隙补偿在一侧（起点的中心）为0.1，终点也为圆的中心。

代码回如下：

从事数控车铣答加工，有时刀架上装不下四把刀，需要对刀身进行切割；

在加工偏心件时，需要采用线切割加工不同厚度的垫片；

有时加工薄壁零件时，需要设计薄壁套，在夹具设计时需要设计弹簧涨套等等，这些都需要采用线切割进行加工。

(1)线切割怎么编孔的程序扩展阅读：

不同线切割加工零件的特点:

线切割分为快走丝、中走丝和慢走丝。

1、快走丝：

往复使用的，加工速度快，精度低。快走丝用钼丝，其耐磨，导电性也不错。

2、中走丝：

介于快走丝和慢走丝之前，加工速度慢，精度高，但是可以往复使用。同样使用钼丝。

3、慢走丝:

是线切割的一种，利用电火花切割腐蚀用铜丝做电极，加工速度慢，精度极高，可以达到0.001mm级别。

㈡ 线切割圆程序怎么编的

BX BY BJ GX(GY) 指令代复码
以上是标准格式.B是间隔制符号而已!GX GY 指的是计数长度方向.指令代码有L1,L2,L3,L4.这几个代表1-4象限直线且L1为X正向,L2为Y正向,L3为X负向,L4为Y负向.SR1,SR2,SR3,SR4,NR1,NR2,NR3,NR4,表示四个象限顺圆逆圆.直线编程X,Y代表以起点为原点的终点坐标, J为计数长度,计数长度方向为直线在X,Y轴投影大的为计数方向投影为 J值.计数长度在编圆是反之.编圆是以起点为原点,X,Y为圆心坐标,投影长度为所有圆弧投影总和,取小值!指令按起点的算!以上所有值为绝对值!注意坐标原点是变化的这里有个相对坐标绝对坐标的问题,每个线段都对应一个坐标!以上为代码格式,具体操作时还得考虑补偿问题,就不说了只是用三角函数而已!

㈢ 线切割圆形怎么编程

比如R10的圆，间隙补来偿单边0.1，起自点圆心，终点也是圆心。

代码如下：

线切割机，属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。

(3)线切割怎么编孔的程序扩展阅读：

切割加工步骤

（1）启动机床电源进入系统，准备加工程序；

（2）检查机床各部分是否有异常，如高频、水泵、丝筒等的运行情况；

（3）上丝、穿丝、校垂直；

（4）装夹工件、找正；

（5）对丝，确立切割起始位置；

（6）启动走丝，开启工作液泵，调节喷嘴流量；

（7）调整加工参数；

（8）运行加工程序开始加工；

（9）监控加工过程，如走丝、放电、工作液循环等是否正常；

（10）检查零件是否符合要求，如出现差错，应及时处理，避免加工零件报废。

参考资料：网络-线割

㈣ 内孔32的圆线切割怎么编程

作图时候在要加工的外圆里边画一个任意直径的小圆，然后线切割先做小圆的轨迹，再回做要加工的外圆轨迹，线切答割拾取先小圆后大圆轨迹之后程序自动生成跳步，就是通过中心找正，程序跳到外边，在有外边穿丝加工外圆了。

㈤ 线切割割r为10的圆怎么编程序

线切割割r为10的圆来编方法。

如下参考自：

1.首先，设置好行割设备，等待收到代码后，依次点击“行割”。

㈥ 线切割输入编程步骤

手工编程是线抄切割机床工作者袭的一项基本功，它能使你比较清楚的了解编程所需要进行的各种计算和编程的原理与过程。
数控线切割机床的控制系统是根据人的“命令”控制机床进行加工的。
所以必须先将要进行线切割加工的图形，用线切割控制系统所能接受的“语言”编好“命令”，输入控制系统（控制器）。这种“命令”就是线切割程序，编写这种“命令”的工作叫做编程。

㈦ 线切割中如何编键槽的程序

1BBB5000GXL1
2BBB10000GYL2
3BBB10000GXL2
4BBB10000GYL3
5BBB5000GXL4
我这么辛苦，你也不给分啊？
呵呵

㈧ 单板机线切割中如何编键槽的程序，按键具体怎么按！

1先测量上下导轮中心的距离
2在测量上导轮中心到工件底面的距离
3最后测量下导轮中心到工件地面的距离
单板机操作是
待命
上当
锥度
输入1
2
3
最后输入度数
好了之后
在第一条指令后输入引线符号

㈨ 线切割加工上下不同的方孔怎么编程

用HL线切割控制卡会比较好操作，先编辑上基准面的加工轨迹将代码存盘，另版存为S.3B
然后编辑下基准面的加权工轨迹将代码存盘，另存为X.3B
然后在虚拟盘加工文件中找到S.3B文件，回车。按F3选择锥度，选择异形文件，选择x.3B文件，回车。选择工件厚度，输入45.00。
就可以开始切割了。