套料软件怎么看切割走向是否省料

A. 套料软件怎么用哪里能求到

法国alma套料软件的计算方式比较优秀，材料利用率高，自动套料速度快。适用于各种切割设备。就是软件属于高端软件，价格略贵。

B. 开料软件,套料软件,排料软件,下料软件,算料软件,裁料软件,裁剪软件,切割软件

在生抄产过程中，经常要切割材料，因下料的长度、数量不同，不同的切割方式导致的材料浪费不同。为了最大化的降低生产成本，故需要计算最优切割方式。人工计算，不但耗时，而且数量过多而不准确，从而造成的严重的材料浪费。
为了解决这个问题，开料排料软件应运而生。像《极致下料》软件完全解决了这个难题。
例如，如下数据，采用【极致下料】软件经过1秒的计算结果：
原料： 6000
规格： 1200 800 780 1500
数量： 10 2 3 13
切割任务需 [ 3 ]种排版：
1 #方式 1500×4 余0.0 需3根
2 #方式 1200×5 余0.0 需2根
3 #方式 1500×1 800×2 780×3 余560.0 需1根

C. 发思特套料软件如何自动套件

FastCAM套料软件根据软件功能的不同，现有基本、专家和数据库三个版本可供选择。
1.1．FastCAM基本版
FastCAM自动编程套料软件（基本版）由FastCAM绘图模块，FastPATH自动编程，FastPLOT校验和成本计算三大模块组成，具有零件绘图，DXF/DWG清除压缩，手工和矩阵套料，手动和自动编程，程序校验及成本计算等功能，适用于各种火焰、等离子、激光和水射流数控切割机，主要用于钢板切割批量不大，进行零件绘图和简单套料切割的中小企业，或是专门用来做DXF/DWG文件到NC切割文件转换和DXF/DWG文件转换存入产品或零件数据库的大量企业用户。
1.2．FastCAM专家版
FastCAM Professional. 自动编程套料软件（专家版）：在Fast- CAM基本版软件绘图、编程、校验三大模块功能基础上，增加FastNEST自动套料模块，可针对整板、多板、余料板套料，具有对复杂零件进行手动套料、自动套料，交互式套料，自动排紧，矩阵套料和共边套料，可有效提高套料效率和套料利用率。此外，方便设置引入引出线的类型、位置、长短和角度，设置连续切割，有效解决热切割变形，减少预热穿孔数量，有效提高切割效率和切割质量。广泛适用于各种火焰、等离子、激光、水射流数控切割机，通过DNC联网通讯方式实现多台切割机的集中管理。主要针对钢板切割批量大，有多台切割机需要统一管理，对整板套料和余料套料要求高，对节省钢材和提高套料切割生产效率要求高的大中型企业。
1.3． FastCAM数据库版
FastCAM-DB 自动编程套料软件（数据库版）：在FastCAM专家版软件基础上，增加套料数据库管理系统，可自动把FastNEST套料软件输出的每张钢板的套料切割数据自动储存于数据库系统中，真正使企业能够详实地掌握钢板套料利用率，掌握切割生产加工成本，控制套料切割生产过程和生产进度，有效提高钢材套料切割的生产效率和管理水平。FastCAM数据库版软件专门适用于大中型企业对套料切割生产实施生产管理，成本核算，统计报表，采购预算，以及使用ODBC开放式数据库接口，连接企业已有的ERP/MIS/PDM等企业管理信息系统。
打字不易，如满意，。

D. XSuperNEST切割套料编程软件是干什么的

我知道有这么一个的抄软件XSuperMES，
它是基于C / S结构，业务面向对象的设计思想，并考虑各种数据库，数据库之间的数据交换，以实现互操作性应用程序之间的数据管理和唱片公司的数控切削部分的过程信息，图形，信息，材料信息，排料，切割，钢板信息。而且还可以保证切割中心，严格按照生产计划生成的消隐部分嵌套任务执行嵌套任务保存的嵌套任务的执行结果，每一个部分的生产情况，目前的状态的有效跟踪，统计和记录的使用的钢材，包括钢板的统计，超过预期的统计，的切损统计，废物统计，等数据，以帮助企业统计核算材料部??件的成本。

E. 套料软件怎么用啊

XSuperNEST套料引擎功能介绍
优化套料技术是基于数学优化算法，针对不同切割设备和切割工艺，开发的计算
机优化套排软件，以最优化，最紧密，最省料的排料方式把零件套排在钢板上，
实现不同切割设备的自动优化排料和优化切割，是节省钢材最有效的方法。从手
工切割、机械切割到数控切割，由于切割方式和切割工艺不同，需要采用不同的
优化套排切割方式，从而以先进的优化套排软件技术改造传统的粗放式切割下料
方式。

目前我国切割焊接企业在钢材切割下料过程中，普遍沿用传统的按零件顺序
切割下料的生产方式。比如在手工切割和机械切割中，切割工人按照零件下料清
单的顺序依次切割，不考虑或很难考虑优化套排问题，从而不可避免的产生大量
边角余料，造成钢材浪费。在数控切割中，普遍使用简单的NC转换软件，把
CAD/DXF零件图转换为NC切割文件，然后在切割机控制器上进行手工排料和矩阵排
料，在钢板上进行断续和局部切割，不能做到整板连续优化套料切割，从而产生
大量边角余料，造成钢材的严重浪费。

下面针对手工切割、机械切割到数控切割给出相应的解决方案。

首先，针对传统的手工切割生产方式，提供优化套排解决方案！

手工切割的技术瓶颈是异形件的画图和放样，特别是三维复杂接管、容器、
三通等的钣金展开放样。手工切割的生产瓶颈是严重缺乏熟练的技术工人，特别
是具有画图和钣金展开放样计算经验的老工人或熟练技工。

XSuperNEST的套料引擎SigmaNEST具有非常强大的功能。
原材料- 节约成本
．使用SigmaNEST 能够最大限度地提高原材料利用率
．相同的产出，消耗更少的原材料
．减少废料
．确保更有效地利用设备消耗品，例如：火焰气体、割炬和光学器件
．降低每个零件的成本
运动轨迹- 零件质量- 更快的速度
．通过优化切割轨迹来提高机床加工效率
．始终在最优的切割环境下运行
．连贯地获得恰当的零件质量
．支持高级数控指令
人力资源- 编程快速简单
．支持最新的Windows 操作系统包括SQL 和.NET
．无以伦比的使用方便性
．支持企业网络版e
．很容易地进行套料和编程
管理- 生产信息
．自动化的生产管理功能
．与订单录入和MRP 系统集成
．精确地评估以及报价
．定制报告文件和后置处理器
．允许实时套料和自动编程

通过材料提高利用率来降低零件成本
材料利用
．SigmaNEST先进的自动套料技术能紧密地排列各种零件，在原材料浪费最少的情
况下得到最大的材料利用率。您能够用更少的材料，降低单位工件的成本以及提
高生产效率，而获得同样的产出量。
．SigmaNEST能够在新的板料或剩余板料上进行多头切割机的套料、切割。
．全面的材料库存管理功能，能够促进剩余材料的使用，并且及时监测材料库存
情况。
零件质量
．SigmaNEST通过采用拐角功率变化、自动迟滞、及时停止等特殊功能，使生产出
来的工件尺寸精度更高。
．允许在同一套料布局上单个零件或多个零件之间调整切割的质量。
．割入选项如过烧、微连接等，能够使切割机床切割下来的零件质量更高。
．SigmaNEST包含了在切割过程中保证工件不移动的技术，确保工件的尺寸精度。
材料管理和安全
．SigmaNEST完全支持自动切割和残料的切割功能，这些功能把整块材料切割为工
件以及把剩余材料切割为好管理的有形材料。
．SigmaNEST的功能如：绕过夹具、避免工件变形、局部排料等，可以确保机床运
行的可靠性和安全性。
．SigmaNEST的优化方便于工件的装卸和原材料的管理。
SigmaNEST 速度更快
．SigmaNEST的高级真实形状套料技术使用了业界最快速、最尖端、最有效的套料
武器。快速的自动套料系统可以使用户实时套料，把不同定单中的各种零件结合
在一起套料，获得最大的产量。
．SigmaNEST综合多块板料的的套料任务，计算最佳的板料规格，方便用户购买合
适的原材料。
SigmaNEST的套料优化：
．共线切割
．共线冲剪
．坡口切割
．切割头数量和间距都可变的多头切割
．连续套料以及生产的自动操作
．SigmaNEST自动地简化复杂的套料及切割任务。 应对当今激烈的竞争环境，它
是理想的工具和伙伴。
SigmaNEST 非常灵活
．SigmaNEST是您唯一需要的软件包。它可以产生套料布局并生成适用于各类切割
机以及冲床的NC代码。
．SigmaNEST可以让用户自己定义套料的规则，包含并自动使用用户自己的商业规则。

降低加工时间，显著提高易损零件的使用寿命
您可以在几分钟之内完成以往需要几个小时才能完成的套料和加工工作。
切割轨迹的质量
SigmaNEST数控加工编程功能的基础是根据零件特征，自动生成刀具轨迹。NC
代码，包括穿透点、割入/割出线、切割偏置都是自动产生的，显着减少了编程时
间。这些特征包括：
．多个割炬的编程
．切割路径的顺序优化
．最小的热变形
．废料切割和剩余材料的切割
．开放的后置处理器结构可以生成包括子程序在内的代码
．切割工艺参数数据库
高级编程功能：运动轨迹优化
在保证零件质量的前提下，利用SigmaNEST 节约加工时间，充分发挥切割机的
能力。包括:
．通过共线切割减少加工时间
高级切割方法
．SigmaNEST支持激光切割、等离子切割、水切割的最新的先进技术，包括自动脉
冲调制、功率调节、进给率调节以及动态穿透。
．SigmaNEST 能够利用机床上的所有特殊切割功能和切割工艺，在与企业其他系
统协调工作时仍能发挥出最佳性能。
制造工艺的集成
．与SolidWorks, Solid Edge, Inventor, Unigraphics, Pro/E, CATIA 有直接
接口，并可以读入其他CAD 系统的实体数据
．SigmaNEST 可以继承实体CAD 零件的属性，并保持了零件的精度和一致性
．SigmaNEST 通过DXF, DWG, CADL,IGES, 或HPGL格式，读入CAD 文件
．可以把已有的NC程序(G 代码或ESSI)转换为几何图形
．零件的几何图形自动排序，内轮廓能被自动识别出来
．可以分析出零件图形的小间隙和重复的几何体，并自动矫正
．光顺过滤器能够用圆弧和直线段代替多义线
．在SigmaNEST 的完全内嵌的二维CAD 系统里创建和修改零件图
．应用SigmaNEST 中的标准图形库能够快速地创建零件图形
．识别多个不同的“Z” 深度
．能够对钣金零件进行展开
．减少错误、提高质量、缩短待料停工周期
．通过自动联结切割工件，减少加工时间
．通过自动搭桥切割零件，减少加工时间，这可以只穿透一次而连续切割工件
．最短的运动路径
．在保证切割质量的前提下通过改变切割参数来减少加工时间， 对于水切割和激
光切割机这点尤其有用。
．自动生成的避免工件翘起的轨迹顺序，使割炬降低位置横向快速移动，可以节
约加工时间。
简化编程
．SigmaNEST 提供最大生产力需要的自动化功能，还提供交互式工具以实现编程
的最大灵活性。
．简单方便地进行套料和生成NC 编程
．SigmaNEST Machine Console 把套料的自动化程度和效率提高到另一个更高的
层次。
．SigmaNEST 在Windows 2000, XP and2003 上操作非常简单方便开放的系统
．SigmaNEST 基于.NET，形成一个的开放的系统，让用户自己定义和自动操作编
程功能，并能够将SigmaNEST作为WEB 服务器运行。
．SigmaNEST 提供与MRP/ERP 软件的自动连接，进行批处理和形成材料报表。
．SigmaNEST 通过Microsoft SQL Server或MSDE 来进行多个用户的客户端服务器
数据管理。
．后置处理器方便灵活，用户能够按照自己的需要来定义自己的后置。
生成准确的评估、生产、库存和管理报告
SigmaNEST提供了一套全面的生产管理及数据库集成的工具
．应用SigmaNEST 零件文件管理系统，用户能够轻易快速地找回以前创建的零件
。
．工件能够按照具体用户、工程项目或产品分类保存。
．工件能够与实体CAD 设计模型、装配结构和PDM系统同步修改。
作业订单管理和工作进度跟踪
SigmaNEST 的进度跟踪和作业订单管理系统能够让用户从头到尾地跟踪每个工
件和作业订单的状况。通过创建套料布局和切割工作，工件的状态可从“下定单
”到“执行中”再到“完成”不断地更新。如果一项作业订单已经完成一部分，
剩余的工件需求就会被计算出来，为接下来的自动套料使用。
．材料报表的批处理
．作业订单成本计算
．归档文件和生产产品的可追溯性
．即时的状态报告和废料的反馈
．不同订单的工件在同一板材上混合套料
．精确的库存可以增强管理
．作业订单分期执行和与别的订单合并执行，使工作台的空闲时间最短，改进了
工作流程
库存管理和原料控制
能够有效地管理原材料的库存，从而可以减少在库存上积压的周转资金。
应用SigmaNEST，可以监控库存、已订购和正在加工中的原材料数量，能够很
方便地浏览不同等级和厚度的可用材料和余料。原料的数据能够和已有的生产管
理和库存控制软件保持同步更新。SigmaNEST 余料
数据库可以准确地记录余料的形状。益处包括：
．更少的剩余材料
．余料外形用处更多
．任何给定等级和厚度的原料的最新状况报告
．熔炼炉号的可查性
．余料不必近似为矩形，所以SigmaNEST 能够最大化地利用材料
．最佳板料的选择
．在X 和Y 方向进行多个板材的套料
进度安排
SigmaNEST 能够考虑机床的加速和动态过程，精确地计算生产时间，这是
SigmaNEST的机床工作管理和编制工作进度表功能的基础。
MRP/ERP SimTrans 接口
SigmaNEST 提供一个与MRP 和ERP 系统如SAP, BAAN, eStelplan 和
JDEdwards的实时连接。这个模块可以自动地记录订单，提供订单状况的反馈和材
料消耗量。
预测和成本计算
切割时间和材料需求的计算可以输入到工件生产成本核算模式中，这个模式是
用户可配置的。包括：
．工件和岗位的报价
．材料的收益和废料的跟踪
．时间研究和生产周期的计算
．真实工件的重量
．工作成本的自动反馈
．考虑了多个割炬同时切割和叠料切割
报表
SigmaNEST的详细报表清楚、准确，并提供切割流程所需要的全部信息。可以
很方便地定制报表的版面，满足用户的 要求。例如：
．套料布局报表
．条形码标识
．材料利用报表
．加工设置报表

F. 套料软件能除了省料外还有啥优点哪个软件比较好

南京学思的套料软件XSuperNEST收到很多企业的认可！
套料软件XSuperNEST（SigmaNEST套料引擎）从源头节约钢材
目前数控火焰和等离子切割机在我国工业企业开始大量普及，由于缺乏数控切割软件技术，使数控切割机在使用过程中普遍存在切割生产效率低，钢材和耗材浪费严重的问题，具体表现在以下几个方面：
1.数控系统不稳定：用户在购买数控切割机挑选数控系统时，一味追求民用计算机的高配置，选用Windows系统、高主频CPU和大硬盘，忽视了工业用数控系统的稳定性。由于高主频CPU和大硬盘功率大，发热量高，尤其是在夏天，数控系统内部发热过热，导致数控系统和切割机无法正常工作，只好使用工业风扇把数控系统进行风冷。此外，高主频CPU必须配备风扇，而风扇容易磨损，寿命有限，容易导致CPU和主板损坏，硬盘震动损坏磁道且易感染病毒，都会造成数控系统不稳定，导致切割生产停滞。
2.没有使用套料软件：在购买数控切割机时没有购买优化套料软件，只是使用CAD软件和NC转换软件，进行画图和NC切割文件，或是调用数控系统中的零件库，在数控系统上对DXF或NC文件进行手工编程套料，局部切割，使数控切割机大部分时间处于等待编程套料的闲置状态，大大降低了数控切割机的生产效率，同时由于钢板的局部切割，产生大量边角余料或剩余钢材，导致钢材的严重浪费。
3.不能实现自动切割：数控系统上没有自动切割工艺和切割参数数据库，切割工人只能凭借经验和眼睛观察，通过手工方式调整和控制穿孔过程、切割速度和拐角加减速，不能做到自动穿孔和自动切割，数控切割机的生产效率不能得到有效发挥。
4.单件切割与热切割变形：就是每个零件都要预热穿孔并逐个切割，没有使用共边、借边、桥接连割等高效切割方式，不仅容易发生热切割变形，而且火焰预热穿孔耗时耗材，切割效率低，等离子割嘴损耗浪费严重。
5.切割质量问题：诸如零件引割点过烧留疤痕、零件拐角过烧、切割面过分倾斜、切割圆形零件时圆变形或不闭合，切割大尺寸零件发生严重误差，使切割变形不闭合等严重切割质量问题。
但是现在这些问题对于已经装备了套料软件XSuperNEST（SigmaNEST套料引擎）的企业来说，已经不算是什么问题了。
为什么这么说了，我们来仔细分析一下。
SigmaNEST先进的自动套料技术能紧密地排列各种零件，在原材料浪费最少的情况下得到最大的材料利用率。能够用更少的材料，降低单位工件的成本以及提高生产效率，而获得同样的产出量。SigmaNEST能够在新的板料或剩余板料上进行多头切割机的套料、切割。全面的材料库存管理功能，能够促进剩余材料的使用，并且及时监测材料库存情况。
SigmaNEST通过采用拐角功率变化、自动迟滞、及时停止等特殊功能，使生产出来的工件尺寸精度更高。允许在同一套料布局上单个零件或多个零件之间调整切割的质量。割入选项如过烧、微连接等，能够使切割机床切割下来的零件质量更高。SigmaNEST包含了在切割过程中保证工件不移动的技术，确保工件的尺寸精度。
SigmaNEST完全支持自动切割和残料的切割功能，这些功能把整块材料切割为工件以及把剩余材料切割为好管理的有形材料。SigmaNEST的功能如：绕过夹具、避免工件变形、局部排料等，可以确保机床运行的可靠性和安全性。
SigmaNEST的高级真实形状套料技术使用了业界最快速、最尖端、最有效的套料武器。快速的自动套料系统可以使用户实时套料，把不同定单中的各种零件结合在一起套料，获得最大的产量。SigmaNEST综合多块板料的的套料任务，计算最佳的板料规格，方便用户购买合适的原材料。
SigmaNEST的套料优化：
共线切割
共线冲剪
坡口切割
切割头数量和间距都可变的多头切割
连续套料以及生产的自动操作
它可以自动地简化复杂的套料及切割任务。
SigmaNEST是您唯一需要的软件包。它可以产生套料布局并生成适用于各类切割机以及冲床的NC代码。
SigmaNEST可以让用户自己定义套料的规则，包含并自动使用用户自己的商业规则。
降低加工时间，显著提高易损零件的使用寿命
您可以在几分钟之内完成以往需要几个小时才能完成的套料和加工工作。
切割轨迹的质量
SigmaNEST数控加工编程功能的基础是根据零件特征，自动生成刀具轨迹。NC代码，包括穿透点、割入/割出线、切割偏置都是自动产生的，显着减少了编程时间。这些特征包括：
．多个割炬的编程
．切割路径的顺序优化
．最小的热变形
．废料切割和剩余材料的切割
．开放的后置处理器结构可以生成包括子程序在内的代码
．切割工艺参数数据库
高级编程功能：运动轨迹优化
在保证零件质量的前提下，利用SigmaNEST 节约加工时间，充分发挥切割机的能力。包括:
．通过共线切割减少加工时间
高级切割方法
．SigmaNEST支持激光切割、等离子切割、水切割的最新的先进技术，包括自动脉冲调制、功率调节、进给率调节以及动态穿透。
．SigmaNEST 能够利用机床上的所有特殊切割功能和切割工艺，在与企业其他系统协调工作时仍能发挥出最佳性能。
库存管理和原料控制
能够有效地管理原材料的库存，从而可以减少在库存上积压的周转资金。
应用SigmaNEST，可以监控库存、已订购和正在加工中的原材料数量，能够很方便地浏览不同等级和厚度的可用材料和余料。原料的数据能够和已有的生产管理和库存控制软件保持同步更新。SigmaNEST 余料
数据库可以准确地记录余料的形状。益处包括：
．更少的剩余材料
．余料外形用处更多
．任何给定等级和厚度的原料的最新状况报告
．熔炼炉号的可查性
．余料不必近似为矩形，所以SigmaNEST 能够最大化地利用材料
．最佳板料的选择
．在X 和Y 方向进行多个板材的套料
进度安排
XSuperNEST是对SigmaNEST的优化，使它更加符合中国企业的口味。

G. 挑选自动套料软件应该看中什么条件

关于套料软件，你最看中的是什么呢？
现在市面上的套料软件真的很多：INTEgnps、SmartNEST、FASTcam、XSuperNEST等等等等，但是企业真正的需求是什么呢？降本增效，可以简单地概括，但是我认为企业真正需要的还远远不止这些，切割完毕后余料的管理是很多套料软件没有涉足的盲区，而这恰恰是节约材料的重要环节。
同时，个性化的服务在现在来说也是非常必要的，针对企业设备、系统和需求等具体情况进行二次开发也是套料行业未来的发展趋势。所以套料软件的选择对于企业而言意味着更全面化的管理需求，不单单是料片的套料分析，余料的管理也是至关重要的。
但是现在能提供个性化解决方案的公司是在太少了，南京学思针就是为数不多能够提供个性化全自动下料解决方案的其中的一家，公司旗下的 XSuperNEST也超脱于普通的套料下料软件，在余料管理上走出了别的软件无法比拟的一步。
南京学思信息技术着力推出的XSuperNEST从基础的套料技术层面就有着绝对的优势：
一、最广泛的适用 XSuperNEST能适用最先进的数控切割设备，如：火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、数控冲床等；
二、最智能的技术 XSuperNEST能够实现真正的全自动排版，整板套料、余料板套料；
三、最丰富的经验 XSuperNEST采用了世界最顶级的套料引擎SigmaNEST，既能保证切割质量，又能减少加工时间，能避免割嘴烧伤、起割点过烧疤痕、拐点过烧、切圆不圆等切割难题；
四、最集成的管理 XSuperNEST能够自动完成与ERP、MES等系统的数据交换还有规避风险，报料，报表，预算等功能；
南京学思是SigmaTEK公司在中国最早的代理商之一，是目前中国唯一能够提供包括销售、安装、实施、培训、二次开发等全方位服务的代理商。南京学思是SigmaTEK公司“Excellent Dealer”。

H. 使用自动套料软件后还用数控切割机进行路径编程么 是不是用自动套料软件进行路径编程就可以了呢

对呀！套好料以后直接放到系统切割就可以了。路径在套料软件中都做好了。