火焰切割如何没有渣

A. 数控火焰切割下面一边有焊渣一边没有焊渣是什么原因有焊渣的那一边并有缺口。

风线的问题，风线不直就这样，换个割嘴或者卸下来通通。

B. 气割怎样才能割的没有渣 整齐

1、起割。开始切割工件时，先在工件边缘预热，等呈亮红色时，慢慢开启专切割氧气调节阀。若属看到铁水被氧气流吹掉时，再加大切割氧气流，待听到工件直面发生“噗噗”的声音时，则说明已被割透。这时应按工件的厚度，灵活掌握气割速度。
2、气割过程。在切割过程中割炬运行始终要均匀，割嘴离工件距离要保持不变（3-5MM）.手工气割时，可将割嘴沿气割方向后倾20-30度以提高气割速度。气割速度是否正常，可以从熔渣的流动方向来判断。当熔渣的流动方向基本上与割件表面相垂直时，说明气割速度正常；若熔渣成一定角度流出，即产生较大的后拖量，则说明气割速度过快。

C. 为什么数控火焰切割机切割会挂渣现象

数控火焰切割机切割挂渣：
1、水滴状熔豆串。在切割的上边缘形成一串水滴状的熔豆。原因是钢板表面锈蚀或有氧化皮；割嘴与钢板之间的高度太小，预热火焰太强；割嘴与钢板之间的高度太大。
2、切口上边缘凹陷并有挂渣。原因是割嘴与工件之间的高度太大，切割氧压力太高；预热火焰太强。
3、切割速度太快或太慢，使用的割嘴号太小，切割氧压力太低会导致切割挂渣。
4、预热火焰中燃气过剩，钢板表面有氧化皮锈蚀或不干净会导致切割挂渣。
5、割嘴与工件之间的高度太大，预热火焰太强会导致切割挂渣。
6、数控火焰切割机凭着切割光洁无毛刺和挂渣深受用户的青睐，在切割时如果操作不当或者切割氧压力达不到及割嘴出现问题会导致切口面粗糙有挂渣，且这些挂渣不好清除，对后面的加工工序也带来了影响。
7、数控火焰切割机数控切割机就是用数字程序驱动机床运动，搭载火焰切割系统，使用数控系统来控制火焰切割系统的开关，对钢板等金属材料进行切割。这种机电一体化的切割设备为数控火焰切割机。数控火焰切割机可分为3大部分：数控系统、火焰切割系统、驱动系统，不同厂家生产的大体相同。数控火焰切割机切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长，较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割，在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。

D. 火焰切割机渣子怎么清理

是不是干完活 清理啊！ 我在厂子混熟了！懒的话！ 用角磨机！磨平！ 好干！ 一般都是用刨锤敲回的！答 狠费劲的！有的还敲不掉！ 如果是火焰机器干活 渣子进枪嘴子里头的！ 那就是所谓的蹦枪！ 那就得把火闭了！ 那铁丝往枪里头插把！ 顺顺气！

E. 数控的师傅进来，火焰切割的，为什么割出来会好多渣

数控火焰切割机切割挂渣：
1、水滴状熔豆串。在切割的上边缘形成一串水滴状的熔豆。原因是钢回板表面锈蚀答或有氧化皮；割嘴与钢板之间的高度太小，预热火焰太强；割嘴与钢板之间的高度太大。
2、切口上边缘凹陷并有挂渣。

F. 数控火焰切割机如何使熔渣少

调火就跟手动的一样调

G. 怎样减少火焰切割的碳渣

如果是气割的话。控制火焰的温度，距离。
如过想从硬件改良，可以用等离子切割，激光切割。
最新技术是水切割

H. 数控等离子火焰切割机要求切割无挂渣的两用设备，有用的好的不

买数控等离子火焰切割机的话给楼上几点建议，1.考虑他们公司的实力，还有就是售后服务。2，最好可以去实地看一下设备，现在骗子很多的，很容易被忽悠。我们公司09年在武汉四海时代数控科技有限公司采购了一台数控等离子火焰切割机，主要是用来切割金属板材，那个时候买的是多少钱忘了，现在价格应该要便宜点的，你可以考虑一下哟，他们的售后服务很好，切割速度快，精度挺高的。我们都准备再到武汉四海时代买一台龙门数控切割机了。数控等离子火焰切割机

I. 火焰切割板材底面挂渣，怎么才能高效省力的去除挂渣

6-10mm厚的板材怎么才能从根本上解决或减少挂渣——能不能用剪板机呢？
化学方法省回力而高效——用盐酸浸答蚀——但它对工件尺寸有影响：3－5个微——还需要买塑料槽

(你的另一处问题中系统推荐了：“氢气，一氧化碳，碳在高温下可以和氧化铁反应，而不和铁反应”这一答案，毫无可用价值的）

J. 如果火焰数控切割机挂渣了怎么办啊

根据火焰切割原理，由气体燃烧形成的高温通过割炬在局部范围内对材料进行加热融化以达到切割的目的，但从Q235等材质碳板特性不难发现，其液态向固态过度的时间往往会很短，特别是在脱离了一定的温度范围之外将迅速凝固。在实际生产加工中，类似现象形成的固态融渣一般称为挂渣。那么在使用数控火焰切割机时，如何才能减少挂渣的形成？

热切割加工中，类似数控火焰切割机所切割出现的挂渣现象时有发生，除了影响零件外观外，严重的甚至会造成材料外表面变形，无法进行二次加工。武汉拓晟科技有限公司在多年的数控切割机生产及研发工作中发现，挂渣问题的主要成因在于切割氧压力或切割割嘴配件不适容易出现断面挂渣缺陷，在切割断面上或下边缘所产生的难以清除的挂渣不仅影响到割面光洁度。下面武汉拓晟科技有限公司将对火焰切割断面挂渣现象予以分析及处理意见，方便用户参考：

总体来说，火焰切割断面挂渣缺陷是由于切割氧压力不足造成。具体表现为切割断面上或下边缘挂渣等，下面就具体原因详细说明。

所谓下边缘挂渣是指在切割断面的下边缘产生连续的挂渣。其成因主要有以下三点：

1、切割速度太快或太慢，使用的割嘴号太小，切割氧压力太低；
2、预热火焰中燃气过剩，钢板表面有氧化皮锈蚀或不干净；
3、割嘴与工件之间的高度太大，预热火焰太强。

所谓切割断面上产生挂渣是指在切割断面上有挂渣，尤其在下半部分有挂渣。其成因主要是因为材料合金成份含量太高。

如何有效减少数控火焰切割机挂渣？

首先从挂渣形成的位置来看，一般火焰切割挂渣分为上边缘挂渣和下边缘挂渣，导致两类挂渣出现的原因有所不同，下面将分类说明。

一、上边缘挂渣

上边缘挂渣主要是在切割断面上有挂渣，尤其在下半部分挂渣较为明显。导致出现上边缘挂渣的主要原因在于材料合金成份含量太高，一般火焰切割主要适用于Q235材质的碳板、普碳板，类似Q345等材质的低合金板也是能够适用的，但如果其中合金含量过高，将可能出现上边缘挂渣问题。

二、下边缘挂渣

下边缘挂渣是火焰切割挂渣中出现最为普遍的问题，主要是在切割断面的下边缘产生连续的挂渣。而导致出现类似的问题的原因则相对较为复杂，一般来说，用户加工出现下边缘挂渣时，建议通过以下几个方面检查一下操作步骤，首先检查切割速度是否太快或太慢，使用的割嘴号太小，切割氧压力太低；另外预热火焰中燃气过剩，钢板表面有氧化皮锈蚀或不干净也可能影响挂渣过多，最后割嘴与工件之间的高度太大，预热火焰太强也是下边缘挂渣出现的愿意之一。