线切割里的补偿量是什么意思
A. 线切割鉬丝补偿什么意思
钼丝有0.1-0.2的直径,这样你就要算补偿,比如你准备割个10mm米的,你就要补偿成10再加上钼丝的半径
B. 线切割所说的补偿是什么
就是火花间隙啊。加工时火花放电腐蚀掉材料,放电是需要间隙的,碰到工件就是短路,会无法工作的。由于这个间隙的存在导致加工后的工件跟设计的不符,所以要加补偿。
补偿就是补偿火花腐蚀掉的那部分材料厚度。
C. 线切割中的“”补偿”是什么意思
我们画图是按照标准画的,实际上线切割走图是按照钼丝的中心算的。如果不补偿的话,钼丝有直径的,我们将钼丝按照图形走,哪么它将比实际尺寸大或者小个钼丝的半径实际上钼丝与工件之间还有一个间隙(放电间隙),要准确他很难,但是我们可以通过,实际加工成品,反算出他的尺寸。
D. 线切割怎么算补偿
实际的补偿等于(钼丝半径+单边加大量)。如果该钼丝直径为0.5,放电间隙为0.25,那么实际加工尺寸为以中心为基点走9X9即可。
内孔跟外围是相反加减的,如果切割内孔要紧的话是用正数(钼丝直径/2加电流量)加上要放的单边间隙,加大间隙的话呢,刚好是相反。正数(钼丝直径/2加电流量)减去要的间隙。超出正数范围值的时候补偿打在外面。
示例:钼丝0.18/2 + 0.01=0.1 -0.2 = -0.1,这个时候补偿值0.1打在外面。 割外围的时候跟切割内空是相反的理论算出补偿值 加大间隙 (0.18/2+0.01)加上要放的间隙 缩小(0.18/2+0.01)减去要的间隙超出范围值补偿打在里面。
(4)线切割里的补偿量是什么意思扩展阅读
线切割加工对工件表面的影响 通过对线切割表面金相分析和硬度试验发现工件表面厚薄不均表面有5~30μm的淬硬层淬硬层内有2~4μm 的低硬层这说明线切割加工对工件表面有影响 有重新淬火的现象 表层硬度更高但由于线切割在加工过程中 工件是局部受热 造成工件受热不匀而产生很浅的微裂痕。
这样经线切割加工后 工件表面有不到0. 01mm的表层不耐磨 也就是有些书中所说的“脆松的熔化层”。模具随着冲压次数的增加 这层脆松的熔化层会渐渐磨去使模具间隙增大。
所以为了提高模具寿命 模具配合间隙较小时要留适当的人工研磨量人为地把低硬层去掉。如果用a0. 18mm钼丝加工一套模具 凹模尺寸为实际尺寸 凸模与凹模配合间隙双面为0. 03mm。
E. 线切割补偿量如何使用
负补偿 要留量吗 -0.12
F. 数控等离子切割机里的补偿量是什么意思
也就是切割所损耗掉的部分(电弧切割时所损耗掉的,例如在钢板上切一直缝,直缝的宽度即为所要加的补偿量)
G. 补偿量是什么
补偿量就是由于抄管道因温袭度影响形变所需要留的余量,和铁轨间要留余量是一个意思.烟道的有效长度是值在烟道中烟实际会通过的距离,安装长度就是你用的材料有多少米.
更正一下,之前说的概念都是对风道安装而言,如果单对烟道的膨胀部件来说,其有效长度就是指运行中的调节范围,由于部件和烟道是套着的,其重叠部分就是其安装长度,他能调整的最大长度就是有效长度,补偿量是需要的最大有效长度.如果有效长度不能够满足补偿量,风管和膨胀节之间会产生间隙导致烟气泄漏
H. 线切割单步机怎么设置补偿补偿设置里面有4个数字什么意思xx
如果补偿值是0.1mm的话,顺时针走,切孔补-0.1mm就可以了。但是孔还要小0.02mm,补偿值就内不能是-0.1mm,而是要多容补偿0.02mm,就要补偿-0.12mm。其实还有另外一种方法来达到切割尺寸的目的。你可以在画图时,把补偿量直接计算在孔的半径里,孔的半径直接取4.88mm,不用补偿,切出来的尺寸就刚好是10-0.02mm了。同样的是切圆柱时,也可以在画图时,把圆柱的半径减小0.12mm,不用补偿,切出来的圆柱的尺寸就刚好是10-0.02mm了。
I. 中走丝线切割的补偿值是怎么算的
线切割钼丝补偿量的算法:先测出钼丝的直径。钼丝半经+放电间隙值=补偿量。
例如:线切割的钼丝为0.13mm。
一般单边放电间隙0.01mm,0.13÷2+0.01=0.075mm。
∴ 钼丝补偿值0.075mm。
(9)线切割里的补偿量是什么意思扩展阅读:
它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件, 例如模具的凸模、凹模。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展,而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。线切割机床已占电火花机床的大半。
中走丝线切其工作原理: 绕在运丝筒上的电极丝沿运丝筒的回转方向以一定的速度移动,装在机床工作台上的工件由工作台按预定控制轨迹相对与电极丝做成型运动。脉冲电源的一极接工件,另一极接电极丝。
在工件与电极丝之间总是保持一定的放电间隙且喷洒工作液,电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙,连续不断的脉冲放电就切出了所需形状和尺寸的工件。 技术在这里指出,“中走丝”电火花线切割机比快走丝电火花线切割虽加工质量有明显提高。
但它仍然属于高速走丝电火花线切割机的范畴,切割精度和光洁度仍与低速走丝机存在较大差距,且精度和光洁度的保持性也需要进一步提高。
“中走丝机”具有结构简单、造价低以及使用消耗少等特点,因此也有其生存的空间,执行的标准仍然是高速走丝机的相关标准,因此生产企业在对用户的宣传上要注意,一定要实事求是。
J. 线切割补偿值是怎么计算的(主要是钼丝补偿)
线切割补偿值的实际补偿等于用钼丝半径加上单边加大量进行具体的计算。需要注意的是如果该钼丝直径为0.2,放电间隙为0.29,那么实际加工尺寸为以中心为基点走9X9即可。计算公式为:钼丝半径+单边加大量,得到数据后进行相反计算。
具体示例:钼丝0.18/2 + 0.01=0.1 -0.2 = -0.1,这个时候补偿值0.1打在外面。 割外围的时候跟切割内空是相反的理论算出补偿值 加大间隙 (0.18/2+0.01)加上要放的间隙 缩小(0.18/2+0.01)减去要的间隙超出范围值补偿打在里面。
线切割补偿值的正数是需要减去钼丝间隙。超出钼丝正数范围值的时候补偿打在外面。内孔跟外围是相反加减的,如果切割内孔要紧的话是用正数加上要放的单边间隙,加大间隙的话呢,刚好是相反。
(10)线切割里的补偿量是什么意思扩展阅读:
线切割补偿方式有一下三种
1、快走丝电火花线切割的走丝速度为6~12 mm/s,电极丝作高速往返运动,切割精度较差。
2、中走丝电火花线切割是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能,是近几年发展的新工艺。
3、慢走丝电火花线切割的走丝速度为0.2mm/s,电极丝做低速单向运动,切割精度很高。
为了提高模具寿命 模具配合间隙较小时要留适当的人工研磨量人为地把低硬层去掉。如果用a0. 18mm钼丝加工一套模具 凹模尺寸为实际尺寸 凸模与凹模配合间隙双面为0. 03mm。
参考资料来源:网络-电火花线切割