线切割hl控制卡间隙是什么意思

Ⅰ hl线切割参数里有一个“间隙”设置成多少为好求大神帮助

间隙参数平时关掉 他的主要作用是快捷修改补偿 例如你要加工一个R10的孔要+0.02 加工完后发现尺寸小了 就把间隙参数调一下就可以不用重新编程 薄件加工锯齿最大的问题是导轮和轴承要换了 回退的问题90%都是因为水引起的 因为正转水都冲的好 但是反转水一般都冲的不怎么充分

Ⅱ 线切割间隙

那个左正右负来是指钼自丝在切割，前进方向为顺时针时，往左偏时，切出来的孔或外形大，为正，往右偏时，切出来的孔或外形小，为负。但如果逆时针行走时，则相反。所说的补偿不是指间隙，而是指要加工的尺寸，和钼丝的半径。

Ⅲ 线切割HL 系统的线切割间隙补偿左正右负是什么意识 HL

左正右负 意思 钼丝在工件的左边也就外面 补偿是正 也就是+0.02 就比如说你切割个版100mm的工件 你走的轨权迹是 100.02 加了个钼丝的距离 右负 就减去钼丝的直径 99.98 能明白吧！ 学什么专业的啊？1楼的回答太坑爹 不懂就别乱扯 ！ 害人啊！

Ⅳ HL线切割控制卡问题

这个问题的原因应该是很多的，电脑的问题有，也可能是系统的问题。

Ⅳ 线切割控制柜。脉冲间隙脉冲宽度是什么意思

脉冲间隙:
脉宽和脉间是抄电火花加工最重要的两个参数之一，其他还有峰值电流，以及极间电压等。
脉宽和电流决定了放电能量，脉宽越大，单个放电能量越大。但是还有配合适的脉间，脉间过大效率太低，脉间过小，消电离不充分，碎屑来不及排出，导致总加工速度降低，表面变差。和工件厚度没关系。放电加工是一层一层打，只要条件允许，就是打到天长地久也行阿，多厚的厚度也能慢慢打去。

脉冲宽度:
脉冲所能达到的最大值称为“脉冲宽度”.形状、幅度和宽度是脉冲的主要参数.周期性重复的脉冲每秒出现的个数称为“脉冲频率”,其倒数称为“脉冲周期”

Ⅵ HL线切割加工参数设置中的"间隙"怎么设置

系统默认设置是AUTO，一般没必要设置它，设了也没多大效果。如果割特厚的件（400以上）可以考虑设置一下。

Ⅶ 哪位朋友帮我解释下线切割间隙是如何算的

看你上面说的你应该是做冷冲模的吧？比如说割拖料板，本来你把尺寸割准专的话，钼丝是0.18mm，间隙应该放属0.11对不对，但是拖料板一般单边都要大0.05mm，这个时候你的间隙就应该放0.06，如果是单边要小0.05mm，那你就要放0.16mm。
也就是说用你所要切割的正常间隙去加或者减你要放大或者缩小的尺寸。

Ⅷ HL系统线切割间隙补偿左正右负是什么意识，

钼丝走在图形走向的左边时，间隙补偿取正值。
钼丝走在图形走向的右边时，间隙补偿取负值。
这就是间隙补偿左正右负。

Ⅸ HL机线切割 割模时 放的间隙 要详细的

我还以为你问机床切割时的补偿呢！ 你这问冷冲模具手册上 有！ 自己查吧！ 这东西还问，那还这么做模具啊？？ 模具 冲压效果全看间隙了！ 努力吧！ 争取你能做手好模具！

Ⅹ 线切割HL系统里的间隙补偿 和补偿值这两个有什么区别啊 谁和我说下

是一样的，你前面编程不放，后面就要放，自己试下就好了