钢材切割都用什么气体

❶ 在日常生活中哪种气体切割碳钢的效果比较好

在日常抄生活中哪种气体切割碳钢的效果比较好？
是等离子弧切割效果不错，它是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、较少的热影响区。

❷ 切割废铁需要什么气体

先确定拿什么工具切割了。砂轮切割不需要什么气体。气割用的都是乙炔和氧气。

❸ 切割气体有哪几种

从喷嘴出来的气体一般是用压力和流量来衡量的。

二氧化碳激光切割机要用几种气体：
1，激光气体（激光发生器内用于产生激光的气体）
2，压缩空气（一般用来保护光路，有的厂家还用来做保护气体）
3，辅助气体（就是楼主说的从切割机割嘴喷出来的气体）

切割不同的材料要用不同的辅助气体。切割材料的厚度的不同，其辅助气体的压力和要求的流量都不一样。

切割碳钢用氧气，其纯度要求一般在99.5%或更高。主要的作用是助燃和吹掉切割的融熔物。
压力和流量各激光切割机厂商各不相同，这跟割嘴型号大小，切割材料板厚密不可分。
一般要求压力在0.3-0.8Mpa，割嘴部一般0.02－0.05Mpa。流量不好说，比如切割22mm碳钢，有些厂家的流量要达到10M3/h(包括双层割嘴的保护用氧气）

切割不锈钢要用氮气．作用就是用来杜绝氧化反应和吹掉融熔物．对氮气的纯度有高要求（特别是8mm以上的不锈钢，要求一般要达到99.999%的纯度）
压力要求比较大，一般要求1Mpa以上，如要切割12mm以上，或更厚至25mm的不锈钢，要求压力更高，2Mpa以上或更高．流量根据割嘴的型号有变化,但都很大，比如切割12mm不锈钢要有些厂家要150m3/h 而切割3mm的，只要50m3/h以下的流量。

从成本来说,切割碳钢用氧气相对便宜,切割不碳钢的氮气用量很大,越厚的不锈钢的量氮气量和纯度都要求很高.成本很大.

❹ 宝钢集团焊割钢材用的是什么气体

以前最常用的是乙炔！现在部分地区逐渐在普及用丙烷气！因为丙烷气体更安全稳定。
以下是我工作中统计出来的最常见的切割气体性质：
燃气种类
密度/(kg/m)(标态下)
高热值/(kg/m)(标态下)
低热值/(kg/m)(标态下)
氧气/燃气(体积比)
最低着火温度/℃
燃烧热量计温度/℃

乙炔
1.091
58.502
56.488
2.5
335
2620

丙烷
2.0102
101.266
93.240
5
450
2155

丙烯
1.9136
93.667
87.667
4.5
460
2224

天然气(甲烷)
0.7174
39.842
35.906
2
540
2043

焦炉煤气
0.4～0.5
18.65
16.49
0.85
406
1931.41

氢气
0.0898
12.745
10.786
0.5
400
2210

乙烯
1.2065
63.438
59.477
3
425
2343

液化石油气(丙、丁烷各占50%)
2.0416
117.6
108.4
5.75
408
2143

丙烷、丙烯混合气(各占50%)
1.9619
97.467
90.45
4.75
455
2190

乙炔、丙烯混合气(80%：20%)
1.2555
65.535
62.724
2.9
360
2541

乙炔、丙烷混合气(80%：20%)
1.2748
67.055
63.838
3
358
2527

❺ 钢板切割用什么切割气最省

钢板切割用的切割气传统的都是乙炔丙烷，但是随着新能源的出现回和天然气的发现越来答越多，现在切割气已经越来越多的选用天然气，天然气燃烧时碳排放量小，切割的钢板面还平整，应该说是既环保又便宜。只是有个缺点就是燃烧温度不够，单独用于切割时优势很小，需要再加入增益剂，这样优势就会很明显了，包头神麒的切割气在包钢的节气数据是节省30%。

❻ 激光切割需要哪些气体

激光切割机可以使用的辅助气体主要有氧气、氮气、空气以及氩气这几种。内

❼ 气割下料采用什么气体

可采用乙炔、丙烷、天然气等气体。
利用可燃气体同氧混合燃烧所产生的火焰分离气割割炬材料的热切割，又称氧气切割或火焰切割。气割时，火焰在起割点将材料预热到燃点，然后喷射氧气流，使金属材料剧烈氧化燃烧，生成的氧化物熔渣被气流吹除，形成切口。气割用的氧纯度应大于99%；可燃气体一般用乙炔气，也可用石油气、天然气或煤气。用乙炔气的切割效率最高，质量较好，但成本较高。

❽ 钢材切割时产生气体

会产生少量的硫化氢气体，
硫化氢; Hydrogen sulfide; CAS：7783-06-4
理化性质
为无色气体。具有臭蛋味。分子式H2-S。分子量34.08。相对密度 1.19。熔点-82.9℃。沸点-61.8℃。易溶于水,亦溶于醇类、石油溶剂和原油中。可燃上限为45.5 ％,下限为4.3％。燃点292℃。
侵入途径
硫化氢经粘膜吸收快,皮肤吸收甚慢。
毒理学简介
人吸入LCLo: 600 ppm/30M, 800 ppm/5M。人(男性)吸入LCLo: 5700 ug/kg。大鼠吸入LC50: 444 ppm。小鼠吸入LC50: 634 ppm/1H。属中等毒。硫化氢主要经呼吸道吸收, 进入体内一部分很快氧化为无毒的硫 酸盐和硫代硫酸盐等经尿排出; 一部分游离的硫化氢则经肺排出。无体内蓄积作用。人吸入70～150mg/m3/1～2小时, 出现呼吸道及眼刺激症状, 吸2～5分钟后嗅觉疲劳,不再闻到臭气。吸入300mg/m3/1小时, 6～8分钟出现眼急性刺激症状，稍长时间接触引起肺水肿。 吸入760mg/m3/15～60分钟, 发生肺水肿、支气管炎及肺炎,头痛、头昏、步态不稳、恶心、呕吐。吸入1000mg/m3/数秒钟，很快出现急性中毒,呼吸加快后呼吸麻痹而死亡。硫化氢对粘膜的局部刺激作用系由接触湿润粘膜后分解形成的硫化钠以及本身的酸性所引起。对机体的全身作用为硫化氢与机体的细胞色素氧化酶及这类酶中的二硫键(-S-S-)作用后, 影响细胞色素氧化过程,阻断细胞内呼吸,导致全身性缺氧, 由于中枢神经系统对缺氧最敏感，因而首先受到损害。但硫化氢作用于血红蛋白,产生硫化血红蛋白而引起化学窒息, 仍认为是主要的发病机理。急性中毒早期, 实验观察脑组织细胞色素氧化酶的活性即受到抑制,谷胱甘肽含量增高,乙酰胆碱酯酶活性未见变化。
临床表现
急性中毒起病快。可出现流泪、眼痛、眼内异物感、畏光、视物模煳、流涕、咽喉部灼热感、咽干、咳嗽、胸闷、头痛、头晕、乏力、恶心、意识模糊,部分患者可有心脏损害。重症者可出现脑水肿或肺水肿。胸部X线检查可见支气管炎、肺炎或肺水肿的表现。极高浓度(1000mg/m^3以上)时可在数秒钟内突然昏迷、呼吸骤停, 继而心跳骤停,发生闪电型死亡。
处理
迅速将患者移离中毒现场至空气新鲜处,松开衣领,气温低时注意保暖, 密切观察呼吸和意识状态。对呼吸、心跳停止者同时立即施行人工呼吸(勿用口对口呼吸)、胸外心脏按压等心肺复苏。立即给氧,保持呼吸道通畅,短程应用糖皮质激素,及时合理的采用对症、 支持等综合疗法。中、重度中毒有条件时可应用高压氧治疗。注意防治脑水肿和肺水肿 参见&1391200<急性化学物中毒性脑病的治疗>#和&1391200<急性刺#&1391200激性气体中毒性肺水肿的治疗>#。
标准
车间空气卫生标准: 中国 MAC 10mg/m^3; 美国 ACGIH TLV-TWA 14mg/m3(10ppm), STEL 21 mg/m3 (15 ppm)职业病诊断国家标准：职业性急性硫化氢中毒诊断标准及处理原则GB8789-88
危规：GB2.1类21006。原铁规:剧毒气体,31009。UN NO. 1053。IMDGCODE 2078页, 2.3类。副危险3类及6.1 类。

❾ 现在全国各地的钢厂用的切割气出了丙烷气，还有其他气体吗有没有比较节能环保的

SQ工业燃气是以天然气为母体与SQ稀土燃气增益剂络合反应合成的金属切割气。与丙烷类工业气体工艺性能相比较，具有高效、节能、环保、安全等优点，其主要表现在以下几个方面：
1）、打孔预热时间显著缩短，40mm厚普钢，预热和打穿仅需10秒钟；切割速度提高20%～50%（因工件厚度而异），40mm厚普钢速度达到450～500mm/分钟。
2）、切割尺寸大，钢板厚度最大可达600 mm。
3）、切割质量高，割缝窄，节约钢材（300mm厚普钢，割缝仅6~8mm，对于大规模炼钢切割，效果显著）；工件切割表面光洁，变形小，棱角整齐，上缘不烧塌，下缘不易挂渣；切割面氧化皮容易清除，无需打磨，减轻操作者的劳动强度，提高了工效。
4）、无残留，利用率高。对于丙烷类工业气体，会因气化困难而留有残液，造成浪费。
5)、压力稳定。丙烷类工业气体由于受温度、余量的影响，工作面压力波动较大（冬季户外甚至无法使用），而先锋金属切割气在使用中，天然气经装置精确调压稳压，确保了切割和烘烤时工作面压力恒定，不会因气温变化、余量大小而造成压力波动，因而火焰稳定，无须频繁调节切割器具和装置。
6)、使用方便。管道天然气不存在类似丙烷钢瓶的搬运工作和气体实际消耗的过磅结算工作，大大减小了生产人员的劳动强度，提高生产效率。
7)、消费直观明白。天然气压力、瞬间流量的实际消耗都可以通过流量计直观显示，避免了使用丙烷里面难以监测的情况。
8)、清洁能源，燃烧充分，节能减排，国家大力鼓励和支持。
9)、安全性能好。SQ稀土工业燃气的理化特性与天然气相同，爆炸极限为5～15％，密度为 、相对密度0.59（与空气比），密度约为空气一半左右，即使发生少量泄露，也会迅速向上空扩散，不易聚积成爆炸气体。
丙烷类工业气体爆炸极限为2.1～9.5％，密度约为2.01kg/m3、相对密度1.55，远大于空气，一旦泄露，会沿地面迅速向周边蔓延、扩散，并在低洼处聚积形成爆炸性气体，极易发生爆炸。
出于安全考虑，在环境复杂、动力设备密集、明火作业或通风不畅等场所都不宜大规模集中使用相对密度大于0.75的燃气（如乙炔、丙烷，见《爆炸与火灾危险环境电力装置设计规范》）。
5、使用神麒天然气切割气与乙炔丙烷对比：不管是哪种气体，切割的时候燃气总是伴随氧气，同等工作量下燃气流量减少，氧气也随之减少。天然气切割速度一般比丙烷、丙烯快约20～30%，以氧气费用800元/吨，燃气氧气配比1：6。1.减少浪费
在使用丙烷时，瓶内的丙烷一般来讲大约有5～10%不能气化属于正常现象，或者当压力。能满足切割要求时，瓶内还有部分残液，这样也间接造成浪费。若采用管道燃气供应方式，则根据燃气实际用量（流量计直接计量）结算，没有残液，减少了产生浪费的环节。
2.减少劳动强度和人员开支。使用天然气切割气，避免了丙烷需要实时更换瓶组的工作。2人工资及有关开支，每年约3万元。
神麒天然气比丙烷节省，数据如下：1、天然气的密度=0.71kg/NM3
1立方天然气=0.7公斤液化天然气
2、丙烷的密度=1.81kg/M3
丙烷汽化量计算：
10-30度时1公斤丙烷汽化0.56-0.7立方气体，15公斤丙烷汽化 8-10立方气体。
10立方SQ工业燃气可代替15公斤丙烷气使用量 。