等离子切割电极喷嘴中心的白色东西是怎么做的

1. 师傅你好，我的等离子切割机烧整流模块，帮我看看这个整流模块后面涂抹的白色东西是什么

这是导热膏也叫导热硅脂，为了提高热的传导效率，一般功率电子器件与散热器之间都需要涂抹

2. 等离子数控切割机的喷嘴很容易坏是什么原因，平均一个喷嘴用不到20分钟，新手刚学会操作10来天，跟那

电极喷嘴作为数控等离子切割机切割过程中的消耗配件在等离子切割的每时每刻都遭受着损耗，当损耗积累到一定程度时就会严重影响切割质量甚至造成切割进程终止。消耗件成本也是等离子切割成本之一。尽量提高易损件的使用寿命对于降低切割成本至关重要，那么哪些因素会降低易损件的使用寿命呢。下面武汉华宇诚数控做简要分析：

1、电极喷嘴是否为原装配件。我们的等离子切割机一般用的是进口美国海宝或德国凯尔贝等离子电源。但现在的易损件市场却极其混乱，鱼龙混杂，客户在外面的市场上很难买到原装配件，大多数都是一些仿造配件，这些配件虽然价格较低但使用寿命却很短，并且长期使用的话还会对等离子电源造成损害，给用户造成巨大损失。所以广大用户一定要通过切割机厂家购买配件，确保配件原装进口。

2、切割机参数调整不当。操作员在操作数控切割机时往往看到切割能进行了就不在关注切割参数，其实这样是错误的。往往合适的切割参数不但能提高切割质量还能有效减少易损件的消耗，如割枪高度，如果割枪离钢板过近虽然也能达到切割目但会增加易损件的消耗并且容易造成保护帽意外损坏。

3、切割工艺的使用，在切割构成中切割工艺的使用和切割路径的选择对于易损件的消耗也有很大的影响，好的排料工艺会有效减少穿孔次数，共边切割会有效减少切割行程，在切割过程中有效地使用切割工艺和排料工艺能大大提高易损件使用寿命。

当然以上所说的只是一部分原因，广大操作员要在切割过程中用心观察大胆尝试善于总结，这样才能更好的使用数控切割机。有效降低切割成本。

3. 废掉的等离子切割机配件，电极、喷嘴等怎么处理

等离子电极喷嘴的材质都是铜的，用过后统一存放，目前铜的回收价格很高，可以变废品为资源。

4. 等离子切割机的电极喷嘴是铜的吗

等离子切割机
电极是 钍钨极外表镀铜。
喷嘴材质 是纯铜。

5. 霍图等离子电极喷嘴是用什么材料做的呀

喷嘴的话，一般都铜质的吧，什么黄铜，紫铜的吧，也不是很清楚，你可以问问专业人士

6. 等离子切割机割嘴怎么使用方法

1、手动非接触式切割

（1）将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于高档）。

（2）开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速移动，切割速度为：以切穿为前提，宜快不宜慢。太慢将影响切口质量，甚至断弧。

（3）切割完毕，关闭割炬开关，等离子弧熄灭，这时，压缩空气延时喷出，以冷却割炬。数秒钟后，自动停止喷出。移开割炬，完成切割全过程。

2、手动接触式切割

（1）“切厚选择”开关至于低档，单机切割较薄板时使用。

（2）将割炬喷嘴置于工件被切割起始点，开启割炬开关，引燃等离子弧，并切穿工件，然后沿切缝方向均速移动即可。

（3）切割完毕，开闭割炬开关，此时，压缩空气仍在喷出，数秒钟后，自动停喷。移开割炬，完成切割全过程。

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切割规范

1、空载电压和弧柱电压

等离子切割电源，必须具有足够高的空载电压，才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V，而弧柱电压一般为空载电压的一半。提高弧柱电压，能明显地增加等离子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量未达到，但弧柱电压不能超过空载电压的65%，否则会使等离子弧不稳定。

2、切割电流

增加切割电流同样能提高等离子弧的功率，但它受到最大允许电流的限制，否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降。

3、气体流量

增加气体流量既能提高弧柱电压，又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强，因而可提高切割速度和质量。但气体流量过大，反而会使弧柱变短，损失热量增加，使切割能力减弱，直至使切割过程不能正常进行。

7. 新款的空气等离子切割机(阳光焊机130型)在换新电极喷嘴时，关掉了输入电源还有电流麻手是什么原因呢

这个是要接地线的，也就是保护装置。插座有三根线，最上面那个就是接地线。颜色是绿黄。接地线后就没有手麻的现象了。另外你不要穿潮湿的鞋子。焊机里面有电容，即使关了电源里面也存有电的。

8. 新款的等离子切割机换电极喷嘴时电源关掉了还有电流麻手是什么原因呢

造成数控等离子切割机易损件损耗过大原因有：
1、下料材质方面的原因： 如切割工件的材质、厚度、及切割工艺安排等问题，切割工件的材质，普板、不锈钢、铸铁等材料消耗的电极喷嘴比较少，有些金属材料消耗的配件较多（如铜、铝等），切割厚度在10mm左右的板材的话照理来说是比较省喷嘴的，不知是否有16mm以上的板材？如果常切16mm以上的板材的话，那是比较费喷嘴的，另外如果在工作的过程中经常需要穿孔切割的话，那比经常边缘起弧切割要多耗费一倍的喷嘴都不止;所以大家在选配等离子电源和割嘴是一定要切记选择合适功率大小（一般以等离子质量切割厚度为标准）的等离子电源和安培大小、口径大小相对应的等离子切割机喷嘴有利于最充分达到切割效果和使用寿命。
2、使用过程中操作不当造成的原因： 如切割时割咀距离钢板过近（一般100A的等离子切割时割咀距离钢板的尺寸一般不小于3~8毫米），外部输入电压过高或不稳定等。
3、耗材方面的原因：如电极喷嘴的质量问题，这个很关键，买的电极喷嘴质量是否过关；再者电极喷嘴与割枪的配合问题，有可能你现在用的电极喷嘴与你原来使用的不是一个厂家生产的，或者电极喷嘴与割枪的生产厂家不一致，虽然外观尺寸看起来差不多，但不同的厂家的尺寸标准是不同的，大多数厂家的电极喷嘴是仿制别的一些老牌等离子厂家产品的，仿制的手段主要是靠实样测绘，在测绘的时候难免会有一定得尺寸误差，所以每个厂家的等离子切割机电极喷嘴与别的厂家的割枪不一定能很好的配合使用，这样很容易产生问题。