激光切割拐弯暴恐怎么回事

『壹』 激光切割是拐弯地方切不到怎么回事

激光切割拐弯切不到，那可能就是在拐弯地方激光没有启动，可能是软件问题。

『贰』 Co2激光切割机拐弯时出现波浪直线切割没有什么原因

参数问题

『叁』 激光切割方管为什么转角处会熔破

有可能是因为转角处速度跟不上，所以被熔掉了。

『肆』 激光切割面有波浪纹怎么回事

1种是行走不稳，有颤抖，可以在补1切割的状况下，让有波纹的那面电机动作，用手触摸机台，感觉是否有抖动。另一种是切割气体的压力不足，穿透力不够，切割面也不好看

『伍』 激光切割机的切割线总是在固定位置发生弯曲怎么回事

激光切割机切割的优点之一就是光束的能量密度高，所以焦点光斑直径会尽可能的小,以便产生极微小的切缝。因为聚焦透镜的焦深越小,焦点光斑的直径就越小。对于高质量、高精度的切割,有效焦深还与透镜直径和被切材料有关，因此控制焦点和被切材料表面的位置是十分重要的。从三个方面来分析切割焦点因材料和要求的不同而做不同的选择。1、切割焦点在工件表面这种方式也成为0焦距，一般常见于SPC,SPH,SS41等工件切割时使用，使用的时候切割机的焦点选在贴近工件表面，这种模式下的工件上下表面光滑度不一样，一般而言贴近焦点的切割面相对很光滑，而远离切割焦点的下表面显得粗糙。这种模式应根据实际应用中上表面和下表面的工艺要求而定。2、切割焦点在工件里面这种方式也成为正焦距。当你需要切割的工件为不锈钢或者铝材钢板时常用切割点在工件里面的模式。但这种方式的一个缺点是，由于焦点原理切割表面，切幅相对比切割点在工件表面大，同时这种模式下需要的切割气流要大，温度要足，切割穿孔时间稍长点。所以当你选工件的材质主要为不锈钢或者铝材灯硬度大的材质时候选用。3、切割焦点在工件上面这种方式我们也成为负焦距，因为激光切割机切割点不是位于切割材料的表面也不是位于切割材料的里面，而是定位在切割材料的上方。这种方式主要使用与切割厚度高的材质。这种方式之所以将焦点定位在切割材质的上方，主要是因为厚板需要的切幅大，否则喷嘴输送的氧气极容易出现导致不足而致使切割温度下降。但这种方式的一个缺点是，切割面比较粗糙，不太实用于精密度高的切割。

『陆』 激光切割拐弯处溶渣，怎么办

如果是尖角挂渣的话你在编程软件里加点r角，或者速度太慢，如果说圆角挂渣可能焦点不对或光路不好。

『柒』 激光切割 穿孔的时候爆孔 是怎么回事

仔细看这个图，你这应该不是纯粹的激光切割，属于等离子切割吧！
真正的激光切割不会出现这样的边缘，像我们厂的光纤激光切割机切割出来的和你其它未切的边缘一样，看不出任何切割的痕迹，光滑无高温烧痕

『捌』 激光切割机切割的时候越往后就越偏离了不准了，是哪里的问题

X轴A1.A2不同轴，校正一下就行

『玖』 激光切割5MM厚的铁板，有多处拐弯处时,出现烧焦,怎么处理

可以用功率坡条 可以用全脉冲切割 可以改变轨迹线 可以涂抹油脂等方式

『拾』 这激光切割小型圆孔。时要爆起来问题怎么解决

‘时要爆起来’是什么意思？很是费解。你说的孔边缘的高温熔瘤吗？用打磨机或者切割机磨平就行。