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twincad线切割如何编程

发布时间: 2021-02-09 18:42:46

⑴ 统达twincad v3.2慢走丝编程能装win10吗

统赢是加载在CAD上的,TWINCAD就是统达,是单独的编程软件,这2个都是台湾的软件,是比较大众化和简便的

⑵ twincad切入点怎么设置

twincad切入点可以通过互联网大数据来设置。

⑶ 线切割上下异形具体方法

新钼丝割顶针配好,记下各种《一般同厚度下1到1.2一样、1.5到2一样专、3到10是一样的,12到15一样》直径属各种厚度的火花位。

根据加工工件的大小把薄铜片(厚度根据线电极情况和加工部位形状而定)剪成长条形,然后折叠,井保证折叠部分一长一短。采用短铜片的目的是减少铜片的厚度,使上喷嘴更接近工件加工部位,以便于提高加工精度。

(3)twincad线切割如何编程扩展阅读:

电火花线切割分类

1、快走丝线切割

快走丝电火花线切割的走丝速度为6~12 mm/s,电极丝作高速往返运动,切割精度较差。

2、中走丝电火花线切割

中走丝电火花线切割是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能,是近几年发展的新工艺。

3、慢走丝电火花线切割

慢走丝电火花线切割的走丝速度为0.2mm/s,电极丝做低速单向运动,切割精度很高。

⑷ 求线切割统达TWINCAD命令表

1 画线 LINE L 28 延伸实体 EXTEND EX
2 参照线 XLINE XL 29 打断线段 BREACK BR
3 双线 MLINE ML 30 倒角 CHAMFER CHA
4 多段线 PLINE PL 31 倒圆角 FILLET F
5 多边形 POLYGON POL 32 分解 EXPLODE XP
6 绘制矩形 RECTANG REC 33 图形界限 LINITS
7 画弧 ARC A 34 建内部图块 BLOCK B
8 画圆 CIRCLE C 35 建外部图块 WBLOCK W
9 曲线 SPLINE SPL 36 跨文件复制 COPYCLIP CTRL+C
10 椭圆 ELLIPSE EL 37 跨文件粘贴 PASTECLIP CTRL+V
11 插入图块 INSERT I 38 两点标注 DIMLINEAR DLI
12 定义图块 BLOCK B 39 连续标注 DIMCONTINUE DCO
13 画点 POINT PO 40 基线标注 DIMBASELINE DBA
14 填充实体 HATCH H 41 斜线标注 DIMALIGNED DAL
15 面域 REGION REG 42 半径标注 DIMRADIUS DRA
16 多行文本 MTEXT MT,-T 43 直径标注 DIMDIAMEIER DDI
17 删除实体 ERASE E 44 角度标注 DIMANGULAR DAN
18 复制实体 COPY CO,CP 45 公差 TOLERANCE TOL
19 镜像实体 MIRROR MI 46 圆心标注 DIMCENTER DCE
20 偏移实体 OFFSET O 47 引线标注 QLEADER LE
21 图形阵列 ARRAY AR 48 快速标注 QDIM
22 移动实体 MOVE M 49 标注编辑 DIMEDIT
23 旋转实体 ROTATE RO 50 标注更新 DIMTEDIT
24 比例缩放 SCALE SC 51 标注设置 DIMSTYLE D
25 拉伸实体 STRECTCII S 52 编辑标注 HATCHEDIT HE
26 拉长线段 LENGTHEN LEN 53 编辑多段线 PEDIT PE
27 修剪 TRIM TR 54 编辑曲线 SPLINEDIT SPE
55 编辑双线 MLEDIT 101 球体 SPBTRACT
56 编辑参照 ATTEDIT ATE 102 并集实体 UNION UNI
57 编辑文字 DDEDIT ED 103 实体求差 SUBTRACT SU
58 图层管理 LAYER LA 104 交集实体 INTERSECT IN
59 属性复制 MATCHPROP MA 105 剖切实体 SLICE SL
60 属性编辑 PROPERTIES CH,MO 106 生成剖面 SECTION SEC
61 新建文件 NEW N 107 编辑实体 SOLIDEDIT
62 打开文件 OPEN C+O 108 实体体着色 SHADEMODE SHA
63 保存文件 SAVE C+S 109 设置光源 LIGHT
64 回退一步 UNDO U 110 设置场景 SCENE SC
65 实时平移 PAN P 111 设置材质 RMTA
66 窗口缩放 ZOOM+W Z+W 112 渲染 RENDER RR
67 缩放 ZOOM Z 113 二维厚度 ELEV
68 计算距离 DIST DI 114 三维多段线 3DPOLY 3P
69 打印 PRINT / PLOT C+P 115 曲面分段数 SURFTAB(1或2)
70 打印预览 PREVIEW PRE 116 设置多视图 图纸MVIEW 模型VPORTS
71 定距等分 MEASURE ME 117 控制填充 FILL
72 定数等分 DIVIDE DIV 118 重生成 REGEN RE
73 图形界限 LIMITS 119 网线密度 ISOLINES 圆柱
74 对像临时捕捉 TT TT 120 立体轮廓线 SISPSILH 打印效果好
75 参照捕捉点 FROM FROM 121 高亮显被选 HIGHLIGHT

数控线切割机床自动编程的步骤和方法

一、线切割机床手工编程线切割机床手工编程是指编程员采用各回种数学方法,使答用一般的计算工具,对编程所需的各坐标点进行处理和计算,根据各关键点的坐标值把刀具路径编制成数控加工程序,并通过键盘将程序输人到线切割机床的数控系统中。由于计算刀具路径坐标值和输人程序这两个步摊较繁琐,并且需要大量时间检查程序,当零件的形状复杂时手工编程难以完成。


线切割机床手工编程适合于几何形状不太复杂的零件,程序坐标计算较为简单,程序段不多,以及程序编制易于实现的加工场合。在数控线切割机床加工中,手工编程由于要愉人很多指令,比较容易出错,编程的过程比较繁琐,需要花费不少时间,因此在实际加工的编程中应用很少。

二、线切割机床自动编程

线切割机床自动编程是指利用计算机专用软件编制数控加工程序的过程。数控线切割机床加工自动编程以计算机绘图为基础,编程人员先使用自动编程系统的CAD功能,构建出几何图形,其后利用CAM功能,设置好几何参数,产生出数控程序,再由计算机通过通信电缆将程序传输到数控机床上。现在数控线切割机床加工比较常用的自动编程系统有TwinCAD/ WT、CAM、FIKUS, CAXA、YH等。

⑹ 慢走丝线切割编程问题 很困惑

哈哈。。。 书到用时方恨少.
太多了反眼花撩乱。
软件够用就好,UTY是基本。先专学会你现在公司正用的属软件,mastercam也不错的。其他的当然也可了解下,毕竟有共通的地方。最好有目的的学哈,就是你欲跳槽的公司常用什么软件,你再加强学下不迟。

⑺ 慢走丝编程TwinCAD V3.2软件怎么汉化

打开界面。有一个像人头一样的工具按扭。点一下就行了。

⑻ 谁有统达3.2008 线切割的编程软件给个 谢谢 非常感激

Twincad 3.2 006网上有下载,跟008没什么区别。

⑼ 线切割上下异形怎么加工

一、线切割加工中,上下异形加工的基本要求

(1)对数控线切割机床的要求 要求数控线切割机床至少能四轴联动(即X、Y、U和V轴能同时运动)。

(2)对机床操作人员的要求 机床操作人员对数控线切割机床应该特别了解。同时,能熟练操作机床,知道机床加工的最大锥度和各坐标轴的行程范围,等等。

二、上下异形加工具体操作步骤如下

现以瑞士进口的高精度慢走丝线切割机床ROBOFIL 330F为例,说明其具体操作过程。

1. 根据加工工艺要求,仔细阅读图样

根据图样要求,应该在头脑中想象出线切割上下异形加工后工件的最终形状。这一步特别重要,如果不小心,可能会将加工形状弄错,导致产生废品。

2.编制上下异形加工程序

可以使用手工编程,也可以使用计算机自动编程。由于计算机自动编程比较方便,下面就以计算机自动编程为例,说明上下异形加工程序的编制过程(以台湾统达TCAM/TwinCAD为例进行说明)。

(1) 进入CAD软件绘图环境 在CAD软件绘图环境中,根据工件图样要求,在X、Y平面绘制程序平面图;在U、V平面上绘制辅助平面图。一般情况下,程序平面图是根据工件的名义尺寸绘制的,而辅助平面图是由程序平面图和加工锥度决定的。

(2) 进入CAM软件绘图环境 ①设置加工工件的厚度和其他的相关参数。值得注意的是,此处的厚度是指上下异形加工的高度。如图1所示,加工工件的厚度是指从程序平面到辅助平面的距离,即30mm。②选择加工工件的程序平面。如图2所示,选择420mm圆所在的XY坐标平面为程序平面。③选择加工工件的辅助平面。如图2所示,选择40mm×40mm矩形所在的UV坐标平面为辅助平面。④进入立体观测环境,如图3所示,可以看到生产的上下异形加工轨迹图。图中1表示程序平面,2表示辅助平面。这一步的主要作用是从外观上检查生成的上下异形加工轨迹是否正确,即检查加工轨迹有无扭曲现象。⑤进入后置处理环境,设置必要参数,然后生成加工程序。例如:

(3)利用TCAM/TwinCAD自带的数据传输软件,将生成的加工程序输入到数控线切割机床内存中。

(4)在机床工作台面上装夹工件,此时应注意工件装夹的位置和方向。工件的装夹位置应该与编制程序的图形的位置一致,否则,将会产生错误。

(5)进入锥度切割模式控制面板中,设置切割模式为上下异形加工,设置工件加工厚度、程序平面的高度等信息。

(6)根据工件的材料、加工厚度以及加工精度要求等等,在电加工控制面板中,选择合理的加工工艺参数。必要时,可以进行修改。

(7)进入数控线切割机床绘图环境,设置与上下异形加工相关的参数。如果设置的参数不合理,将会使机床中显示的图形与实际工件的形状不一致,容易造成误解。

(8)进入数控线切割机床加工模拟环境,模拟上下异形加工,检查加工锥度。如果锥度切割模式控制面中显示的加工锥度与图样理论锥度一致,才可进行加工。

(9)检查其他设置,然后按开始键,进行加工。

至此,上下异形加工的具体过程完毕。

上下异形加工是线切割加工中的高级加工技术,操作人员一定要仔细。同时,在加工之前,应该校正电极丝,以保证加工工件的精度。

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