线切割是什么电流
通常是2~3A,超过3A容易烧断丝,使用分组脉冲后电流可以达到6A。
⑵ 线切割无高频电流是怎么回事帮我
1、线切割无高频电流的原因
(1)控制回路故障。
①换向行程开关SQ3常闭触点不回通。
②机答床高频继电器线包断或触点不通。
③控制器无12V输出。
(2)机床里面的换向断高频继电器异常。
(3)高频线在线架处被压断。
(4)保险丝断了。功率放大电路的整流电源的桥式整流堆击穿,造成短路。
(5)输出线或高频电流表内部开路。
(6)振荡电路故障。
①振荡板无12V电源。
②NE555 IC损坏。
③脉宽和间隔调节开关损坏。
(7)加工电流异常增大。
①VMOS功率管损坏。逐个接通功率输出开关,便可找到对应电流偏大的功率管,并更换之
②振荡电路故障,脉冲信号占空比变大。
③并接在高频电源输出端的反向二极管被击穿。
④控制器的取样变频电路故障。
⑶ 线切割工作电流小是什么原因
是中走丝吗?
如是中走丝正常加工电流3.5-4.5,切割效率一般120mm2/min
快丝正常加工电流2.5左右,不要大于3,切割效率一般50mm2/min
100mm的厚工件不算高,正常切割就可
⑷ 线切割中的峰值电流指的是什么
脉冲宽度,峰值电流和进给速度越大,工件就越粗糙,三者与加工质量是才反比的,开得越大工件质量越差
⑸ 线切割最佳工作电流应该是多少请高手指点!
我一般就控制在2A,太大,丝损耗快,容易断。
⑹ 线切割正常加工电流多大
线切割的正常电流需要看是什么机器,参数很多的不是光电压和电流控版制的。
机床状态好电流可权以大些,状态差电流就要调小一些。2.5-3A是大多数的,不过我认为这个电流小了点,效率低。我一般都用6A以上电流加工。100mm算正常厚度,适当减小一点电流也可以。
如是中走丝正常加工电流3.5-4.5,切割效率一般120mm2/min。
⑺ 线切割如何调电流和电压
线切割加工时的电流要看被加工工件的厚度来确定,一般切割的工件厚度在70以下的,电流控制在2-3A 就可以了,快走丝、中走丝线切割加工时的电压应该控制在70-90V 之间。
同一型号的线切割,厂家之间的做法不一样,性能不一样,切割效率也不一样。
空载电压就是 接通高频,但不加工工件的电压。加工时随着工件的薄厚度变化,空载电压也会变化,加工时电压会比空载电压低一些,就是所谓的 负荷。 厚度不一样,负荷也不一样。
(7)线切割是什么电流扩展阅读:
脉冲电源对切割速度的影响:
1、增大脉冲电源的峰值电流,有利于提高切割速度。
2、 切割速度大致跟平均加工电流成正比,因此,增大脉冲电源的平均加工电流,有利于提高切割速度。
3、脉冲电流上升速度越快,也就是脉冲电流上升时间越小,切割速度越高。
4、 提高脉冲电源的空载电压,可增大放电间隙,有利于冷却和排屑,切割速度相应提高。但是过高的电压会使加工间隙过大,切割速度反而下降。因此空载电压也不宜太高。
5、脉冲间隔对切割速度的影响。减小脉冲间隔,相当于减少了“休息”时间,增加了单位时间的放电次数,切割速度相应提高。但过小的脉冲间隔,加工间隙的绝缘强度来不及恢复,会破坏加工的稳定性。
6、 脉宽对切割速度的影响。在其他加工条件相同的情况下,切割速度是随脉冲宽度的增加而增加。但是当它增大到一定范围后,蚀除量增加,排屑条件变差,造成加工不稳,也影响切割速度。
参考资料来源:网络-线割
⑻ 快走丝线切割加工电流是多大
如果是中走丝,正常加工知电流3.5-4.5,切割效率一般120mm2/min。快丝正常加工电流2.5左右,不要大内于3,切割效率一般容50mm2/min。线切割的正常电流需要看是什么机器,参数很多的不是光电压和电流控制的。机床状态好电流可以大些,状态差电流就要调小一些。2.5-3A是大多数的,不过这个电流相对小了点,效率低,一般都用6A以上电流加工。
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⑼ 线切割的切割速度和高频电流
2A基本上是最高电流值了。高度在60mm以上加工速度不会很快的。只要稳步前进,不断丝就很不错了。