耐磨钢板切割加工要放多少余量
与你材料及材料厚度有关，如20mm低碳钢割缝补偿值约为3.4mm,如32mm低碳钢割缝补偿值约为4.3mm
2. 车床加工大件留多少打磨余量
车床加复工大件留制的打磨余量：首先确定一点是镗刀是自旋转刀具,所以一旦上了机床就说明尺寸已经定了。R点是工进开始的位置,是防止撞刀的,如果一般比孔口最高点再偏出0.5mm就足够了,如果机床足够好的话可以放到0.2-0.3mm。
镗孔是对锻出，铸出或钻出孔的进一步加工，镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。镗孔可以分为粗镗、半精镗和精镗。精镗孔的尺寸精度可达IT8～IT7，表面粗糙度Ra值1.6～0.8μm。镗孔分为一般镗孔和深孔镗孔，一般镗孔在普通车床就可以，把镗刀固定在车床尾座或者固定在小刀架上都可以。深孔镗孔需要专用的深孔钻镗床，镗刀要加上镗秆，还要加上液压泵站利用冷却液把铁屑排除。
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
3. 压铸件加工余量一般放多少为最适宜
如果模具抄和夹具可以保证的情袭况下，0.2mm的加工余量挺好的。
切的越多，出针孔、气孔的几率越大。孔的余量需要看孔深和拔模角。
孔深越深，为防止拉模，只能加大拔模角，1度~1.5度。这样孔大端的余量单边0.4mm的话，
孔小端的加工余量。可能到1.5mm~2mm，加工的时候出现气孔的几率较大。
像这种情况，一般用两边销子碰穿来减小销子的长度，避免出现较大的加工余量。
4. 4毫米厚钢板折弯需要放多少弯曲余量
折弯到什么程度，什么形状，余量是不一样的，比如说是圆的话，下料不能以内径下，也不能以外径下，要以内外径的平均值下料。以外径下要减去4π，以内径下要加4π。
希望能够帮到你。
5. 锯床下料，长度一般留多少加工余量
一般长度单边2-5mm，直径越大，加工余量应当适量的多放一点，因为切料的时候，切割面不一定与轴向垂直，原料料外径都是整数（80,90,100。。。。）别下料的时候来个直径97，应当100（要不会被人笑的），管料一般都是直径+壁厚。
锯床是金属切削加工设备，加工精度一般都不高，是一种粗加工机床，主要担负下料的任务。
6. 机加工件在下料时一般留出多少加工余量啊，主要是一些板材，在下料时在厚度和尺寸上富余多少合适呢，谢啦
零件尺来寸多大，用什么自方法加工，数控铣？
一般来讲，工艺余量在5到8mm是足够用的
厚度方向不用考虑，因为成品板材是有规格的，你根据零件尺寸在手册上选取就可以了。
补充一下，这里都是默认铝合金板材，不锈钢材料的余量可以适当小些，钛合金等特殊合金另考虑
7. 耐磨钢板切割注意事项
耐磨板NM450、NM500作火焰切割工艺温馨提示,。
耐磨板NM450、NM500火焰切割工艺提示（水刀回切割除答外）：成品板火焰切割请遵循以下最低预热温度：板厚30 mm以下最低预热温度100℃，板厚30～50mm最低预热温度150℃，板厚50～80mm最低预热温度170℃，所有厚度最高预热温度≤300℃。请客户在采用热源切割板材时，应采取预热和缓冷方式，以防止钢板因火焰切割产生的延迟裂纹问题。
8. 数控等离子切割机切割不锈钢板余量留多少
等离子切割机切割不锈钢，应该看多厚的，用的割嘴的口径是多大的。我们用洛阳回希尔贝电气的等离子，他的答口径是1.6的。为了保险期间，我们平时都是外轮廓放到2个，内轮廓放到1.5。我这个是参考值，切坏了不要怪我哦。
9. 数控等离子切割20毫米厚钢板，保证切割切尺寸那割缝余量需放多少
搜一下：数控等离子切割20毫米厚钢板，保证切割切尺寸那割缝余量需放多少