线切割什么情况下需要侧割

Ⅰ 什么是线切割

电火花线切割简称线切割。
它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。如今，线切割机床已占电火花机床的大半。
电火花线切割机（Wire
cut
Electrical
Discharge
Machining简称WEDM），属电加工范畴，是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机（Reciprocating
type
High
Speed
Wire
cut
Electrical
Discharge
Machining俗称“快走丝”）、低速单向走丝电火花线切割机（Low
Speed
one-way
walk
Wire
cut
Electrical
Discharge
Machining俗称“慢走丝”）和立式自旋转电火花线切割机（Vertical
Wire
Electrical
Discharge
Machining
machine
tool
With
Rotation
Wire）三类。又可按工作台形式分成单立柱十字工作台型和双立柱型（俗称龙门型）。

Ⅱ 线切割加工有什么基本步骤

画图-传输-工件装卡-找正-加工

切割路线
1）避免从工件端面由外向里开始加工，破坏工件的强度，引起变形。
2）不能沿工件端面加工，这样放电时电极丝单向受电火花冲击力，使电极丝运行不稳定，难以保证尺寸和表面精度。
3）加工路线离端面距离应大于5mm。以保证工件结构强度少受影响，不发生变形。
4）加工路线应向远离工件夹具的方向进行加工，以避免加工中因内应力释放引起工件变形。待最后再转向工件夹具处进行加工。
5）在一块毛坯上要切出两个以上零件，不应该连续一次切割出来，而应从不同穿丝孔开始加工。
6）一般情况下，最好将工件与其夹持部分分割的线段安排在切割总程序的末端。
电极丝应具有良好的导电性和抗电蚀性,抗拉强度高、材质应均匀。常用电极丝有钼丝、钨丝、黄铜丝和包芯丝等，如图1所示。钨丝抗拉强度高，直径在(0.03～0.1mm)范围内，一般用于各种窄缝的精加工，但价格昂贵。黄铜丝适合于慢速加工，加工表面粗糙度和平直度较好，蚀屑附着少，但抗拉强度差，损耗大，直径在0.1～0.3mm范围内，一般用于慢速单向走丝加工。钼丝抗拉强度高，适于快速走丝加工，所以我国快速走丝机床大都选用钼丝作电极丝，直径在0.08～0.2mm范围内。

Ⅲ 线切割在什么情况下要穿孔

当然是在工件要割内型的时候才穿孔撒

Ⅳ 线切割要注意什么

以前回答别人的，现供你分享，看看，没坏处：第一部分：YH线切割控制系统手册回

一、系统简介
YH线切割答控制系统是采用先进的计算机图形和数控技术,集控制、编程为一体的快走丝线切割高级编程控制系统。
YH系统具有以下特点：

Ⅳ 摸具线割怎么侧割

根据自己的需要找到素要切割的面和线编制程序就OK乐

Ⅵ 线切割怎么侧割不容易出错

排好程序

Ⅶ 在什么情况下要使用线切割

用普通来的机械加工方法难以加工的自，形状复杂的，硬度比较高的，精度要求高的，能导电的材料都可以用线切割来加工。比如淬火的材料，硬度很高，用普通的刀具就很难加工，采用线切割的方法就很容易加工。比如自行车的链盘，上面有许多的齿，用一般的加工方法不容易达到要求，采用线切割加工的模具冲压出来就很容易达到精度要求，速度也快的多。

Ⅷ 选择线切割需要考虑哪些方面

线切割就像汽车一样，在选购的时候可根据自己的需求进行购买，否则很可能会花冤枉钱。下面我们来说一下线切割中的一种——中走丝线切割的挑选。在选购中走丝线切割时可根据自己的要求，根据线切割的指标是否符合自身的需求进行挑选。中走丝和慢走丝最大的区别就是电极丝的重复运用以及往复运行，但也这的优势使得中走丝的技术指标不仅要有时间性还要有空间性，换句话说就是，中走丝的技术指标一定要达到一定的高度。下面是挑选中应注意的三个方面：
1、中走丝表面的粗糙度指标：对于线切割机床的加工工件数的粗糙值来说，这个指标肯定是越小越好，但是对于中走丝线切割机床的粗糙值的稳定性确实更加重要，粗糙值就算再小，也只是一个小样件的价值，只有在加工的过程中这个粗糙值可以一直保持到加工完成一批零件或者是一套模具，才会被市场接受，所以，表面粗糙度的指标是有时间性的。
2、中走丝的最大加切割效率指标：对于慢走丝来说，最大加工效率是一个值，在不将电极丝烧断的情况下，用最大的能量进行加工，这样就有了最大加工效率。而线切割中走丝机床的电极丝是可以反复使用的，所以需要考虑到循环使用的一个延续性，所以对于中走丝来说，切割效率是一个相对值。
3、中走丝的加工精度指标：现有的标准对于横向截面的尺寸的相对误差以及纵向截面尺寸的误差都是有着明确的要求的，行业标准用切八方来判定机床精度，这只是对于一次切割来说的。当使用多次切割的时候再考核切八方的精度的时候就不全面了，当连续切割十甚至是以上的相同的八方，那么它们的一致性误差就会显得非常重要。
以上就是判断中走丝线切割好差的三个方面，只有在试用过后才能够体现出来。

Ⅸ 什么时候用线切割

线切割金属材料都能割，火焰气割一般是切几公分的板材，等离子切的是薄板材比较适用，简单的说就是适用范围不一样