线切割单板机空走怎么弄

Ⅰ 线切割单板机的操作方法

一、操作方法：

1、送多组数（如送数：1—12—18—28）

首先按复位→清零→存贮→8→送数→再按复位→起条（显示12）→终条（显示1500）→存贮→8→送数→再按复位→起条（显示18）→终条（显示1500）→存贮→8→送数→再按复位→起条（显示28）→终条（显示1500），这样即可。

2、送一组数

首先按复位→清零→存贮→8→送数→送完数理后按复位→清零→校零→NETS（7次）（检查所送的数是否正确）→复位→起条→终条→输入→2→进给→变频。

3、删除送错的数

假如已送数（1→20→25），其中要删除（20→25）

首先按复位→起条→20→终条1500→存贮→8→接着送数即可。（也就是用后面的数覆盖前面的数）。

二、调节原则

1、 工件高度为50mm左右，钼丝直径在0.16mm时。

2、切割加工时，一般置“电压调整”旋钮2档，“脉冲幅度”开关接通1+2+2级。

3、“脉宽选择”旋钮3档，“间隔微调”旋钮中间位置，切割电流稳定在2.0A左右(不同高度工件详见“切割参数选择表”)。

4、新换钼丝刚开始切割时，加工电流选择正常切割电流的三分之一至三分之二，经十来分钟切割后，调至正常值，以延长钼丝使用时间。

(1)线切割单板机空走怎么弄扩展阅读：

线切割保养要点及注意事项

1、 操作者必须熟悉线床的操作技术，开机前应按设备润滑要求，对机床有关部位注油润滑（润滑油必须符合机床说明书的要求）。 

2、 操作者必须熟悉线切割加工工艺，恰当的选取加工参数，按元宝操作顺序操作，防止造成断丝等故障。 

3、 用手摇柄作储丝筒后，应及时摇柄拔出，防止储丝筒转动时将摇柄甩出伤人。装卸电极丝时，注意防止电极线扎手。换下来的废丝要放在元宝的窗口内，防止混入电路和走丝系统中造成电器短路、触电和断丝等事故。注意防止因丝筒惯性造成断丝及传动件碰撞。为此，停机时，要在储丝筒刚换向后再尽快按下停止按钮。 

4、正式加工工件之前，应确认工件位置已安装正确，防止碰撞线架和因超程撞坏丝杆、螺母等传动部件。 

5、尽量消除工件的残余应力，防止切割过程中工件爆炸伤人。加工之前应安装好防护罩。 

6、机床附近不得放置易燃、易爆物品，防止因工作液一时供应不足产生的放电火花引起事故。 

Ⅱ YK-A 线切割微机控制器单板机的空走怎么调啊,我的很慢,买的是二手机没说明书,哪位高手教我一下

F3变频调到一百，如果是后退的话就把F10改成手动

Ⅲ 快走丝线切割空走速度怎么调

可以按键盘上的“+”键，每按一次，机床的行走速度提高一些，连续按“版+”号，可以连权续提高机床的行走速度。要想降低行走速度，可以“-”键，每按一次，机床行走速度降低一些，连续按“-”键，可以连续降低机床的行走速度。

Ⅳ 线切割加工时，空走不到位，不能进行加工怎样解决

太多故障原因
进给速度调的太快失步，步进驱动电路，传动齿轮。。。。。。
应急办法是手摇对坐标

Ⅳ 线切割控制器空走哪个键

不过是哪种机器？我也在松江。单板机控制器换成模拟就是空走了。

Ⅵ 线切割HL系统怎么空走，刚用的程序不熟

你的确定你要加工工件要割的方向
还有机床的坐标，正负方向搞清楚
也可以在加工里按 F3 里有坐标转换 来改变加工方向

Ⅶ 怎么才能让线切割空走

在切割工抄件的过程中，需要袭快速移动时，可以连续按键盘上的“＋”键，机床即可快速移动，屏幕上显示 MAX：*** ，数值表示当前最大加工速度（步数/秒）。需要降低速度时，再连续按“－”键，使机床回到原先加工的移动的速度。

Ⅷ 线切割HL编程怎么空走

把中心的圆形切割完后，回到中心点，把钼丝拆了 然后按图纸电脑查询 中心回点和外圆的距离（外圆必须有个空答的），查好后编道直线程序 直接走过去就好了， 我10年前做过7个月，之后就当兵去了，一去就是7年了。 基本就记的这些吧，希望能帮到你，453761061 这个是我扣扣 闲了可以聊聊！

Ⅸ 三菱慢走丝线切割是怎么空走的

关掉自动不可以吗

Ⅹ 线切割机器开着 单板机高频进给加工都开着 但数字不走， 有火花 空走可以 是什么原因

首先说明 进给没问题 你可以排除了 你可以给单板机 控制柜 和机床 都断电 重新开 看看 应该是短路了 或电极线 掉了一根 有事可以问我 290977980