激光切割和冲压刀片怎么区分

A. cnc切割与激光切割有何不同

CNC切割不抄足：如果切割速度过低、气压过高则挂渣严重，不易清除，光洁度较差。如果切割速度合适，工作气压过高．弧柱的挺度和圆滑度受到破坏，切割能力下降，切割光洁度差。
激光切割的不足：激光切割由于受激光器功率和设备体积的限制，激光切割只能切割中、小厚度的板材和管材，而且随着工件厚度的增加，切割速度明显下降。
激光切割适合精密加工，而CNC一般只完成粗加工。

B. 激光切割和火焰切割有什么区别

激光切割机切割有哪些特点：
1、切割狭缝宽度0.1-0.2mm，大大减少材料浪费；
2、切割速度可达10m/min，最专高可达30m/min；
3、光属纤激光切割机适用于多种行业：电子电器、厨具、环保设备、医疗器械、健身器材、农用机械、精密机械、家具、灯饰灯具、板金加工等行业，并且加工不限于图形；
4、与其他介质激光设备相比，光纤激光切割机聚焦光斑更小，工作效率更高，加工质量更好;
5、能胜任任何恶劣的工作环境，即对灰尘、振荡、冲击、湿度和温度具有很高的适应性;
6、精度高、速度快，最厚可对60mm厚金属板材进行切割。
7、切割面光滑无毛刺等。
火焰切割比激光切割机便宜，比较适合粗加工，对精度要求不高的，切割比较大，对切割厚板有优势，缺点就是会挂渣，切面不平粗糙，由于是火焰高温切割，很容易就会造成工件变形。
因此激光切割和火焰切割各有优缺点，使用方式不同。

C. 激光切割机和数控冲床的区别

激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔回洞，随着光束对答材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0．1mm左右）切缝，完成对材料的切割。
由于没有刀具加工成本，所以激光切割设备也适用生产小批量的原先不能加工的各种尺寸的部件。激光切割设备通常采用计算机化数字控制技术（CNC）装置。采用该装置后，就可以利用电话线从计算机辅助设计（CAD）工作站来接受切割数据。
冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。

D. 什么是激光切割和线切割它们有什么区别

激光切割是指利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0．1mm左右）切缝，完成对材料的切割。

线切割是指利用移动的金属丝(钼丝、铜丝或者合金丝)作电极丝，从而切割出零件的加工方法。

区别：

一、原理不同

1、激光切割：利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。

2、线切割：靠电极丝和工件之间脉冲电火花放电，产生高温使金属熔化或汽化。

二、特点不同

1、激光切割：材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧乙炔切割和等离子切割方法的比较见表1，切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。

2、线切割：直接利用0.03-0.35毫米金属线作电极，不需要特定形状，可节约电极的设计、制造费用；不管工件材料硬度如何，只要是导体或半导体材料都可以加工，而且电极丝损耗小，加工精度高；适合小批量、形状复杂零件、单件和试制品的加工，且加工周期短。

三、应用不同

1、激光切割：由数控程序进行控制操作或做成切割机器人。激光切割作为一种精密的加工方法，几乎可以切割所有的材料，包括薄金属板的二维切割或三维切割。

2、线切割：加工模具；加工具有微细结构的零件；加工复杂形状的零件；加工硬质导电材料；新产品试制；贵重金属下料。

E. 如何判断激光切割机切割质量

激光切割的质量评价，目前国际上尚无统一标准。我国一般以EU提供的有关ISO9000系列质量保证方法进行考察，其内容包括：切割质量等级划分、设定样品和加工样品的标准、光学系统、价格样品的机种及光束特性等。

在日常工作中，我们要判断激光切割质量，可以从以下几方面进行考察：

1. 粗糙度

激光切割断面会形成垂直的纹路，纹路的深度决定了切割表面的粗糙度，越浅的纹路，切割断面就越光滑。粗糙度不仅影响边缘的外观，还影响摩擦特性，大多数情况下，需要尽量降低粗糙度，所以纹路越浅，切割质量就越高。

激光切割表面粗糙度主要取决于下列三个方面：切割系统的固有参数，如光斑模式、焦距等；切割过程中可调节的工艺参数，如功率大小、切割速度、辅助气体类型和压力等；加工材料的物性参数，如对激光的吸收率、熔点、熔融金属氧化物黏度系数、金属氧化物表面张力等。此外，加工件的厚度也对激光切割表面质量有很大的影响。相对而言，金属工件的厚度越小，切割表面粗糙度等级越高。

F. 激光切割与冲压加工同样的钣金件的成本区别

冲压工艺大致可分为分离工序和成形工序（又分弯曲、拉深、成形）两大类.
分离版工序是在冲压过程中权使冲压件与坯料沿一定的轮廓线相互分离,同时冲压件分离断面的质量也要满足一定的要求；
成形工序是使冲压坯料在不破坏的条件下发生塑性变形,并转化成所要求的成品形状,同时也应满足尺寸公差等方面的要求.
按照冲压时的温度情况有冷冲压和热冲压两种方式.这取决于材料的强度、塑性、厚度、变形程度以及设备能力等,同时应考虑材料的原始热处理状态和最终使用条件.
钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等.其显著的特征就是同一零件厚度一致.一般来说基本设备包括剪板机,数控冲床,等离子、水射流切割机,复合机、折弯机以及各种辅助设备如：开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等.

G. 怎么从外观上区分线切割产品和冲压产品

线切割效率低，成本高。而且需要打孔。机械性能上不好说，冲压有的会加强强度内，有的又会损伤纤容维结构。外观来看，线切割和冲压是那么那么的好分。怎么形容了，线切割的，快慢走丝都可以在加工位置和断面看到很明显的条状痕迹，就是 钨丝腐蚀的痕迹。冲压的工件大部分比较光滑的，是金属原来面目，从断面来看，冲压是脆断，无论怎么精密都有撕裂。

H. 激光切割和线切割的区别

激光切割来：现在一般使用自CO2脉冲激光器，好处是无论金属、非金属，都可以切割，而且如果板材超厚，激光切割可以用“一次不行两次”的办法重复切割，直到将工件切下来，但那样做比较浪费能量。
线切割：缺点是只能切割导电物质，而且在切割过程中需要有切削冷却液，所以向纸张、皮革等不导电、怕水、怕切削冷却液污染的料就切不了了。但它的好处就是不管多厚，一次搞定，不过切割边缘比较粗糙。线切割常用的有两种丝，一种是钼丝（钼可贵呀^^），用于快走丝设备，优点是钼丝可以重复使用多次；另一种是用铜丝（反正比钼丝便宜多了），用于慢走丝设备，缺点是铜丝只能用一次。另外，快走丝机远比慢走丝机便宜，一台慢走丝的价格等于5、6台快走丝了。

I. 激光切割和线切割有什么区别

激光切割：现在一般使用CO2脉冲激光器，好处是无论金属、非金属，都可以切割，而且如专果板材超厚，激光切割可以用属“一次不行两次”的办法重复切割，直到将工件切下来，但那样做比较浪费能量。 线切割：缺点是只能切割导电物质，而且在切割过程中需要有切削冷却液，所以向纸张、皮革等不导电、怕水、怕切削冷却液污染的料就切不了了。但它的好处就是不管多厚，一次搞定，不过切割边缘比较粗糙。线切割常用的有两种丝，一种是钼丝（钼可贵呀^^），用于快走丝设备，优点是钼丝可以重复使用多次；另一种是用铜丝（反正比钼丝便宜多了），用于慢走丝设备，缺点是铜丝只能用一次。另外，快走丝机远比慢走丝机便宜，一台慢走丝的价格等于5、6台快走丝了。