磁力管道切割机怎么安装

㈠ 磁力管道切割机接线图

【技术性能与特点】 CG2-11磁力管道切割机,具有两组四个永久磁性轮,通过传动机专构自动环绕钢管进行切属割,切割工艺可采用氧-乙炔火焰,或氧-丙烷火焰.它适用于直径108mm以上的各种规格的无缝钢管切割与坡口.由于磁性轮的吸附力,该切割机也可在平、立、横、仰各种空间位置上进行全位置多向切割,切割与坡口可一次完成,使用该切割机可提高功效,保证质量,减轻劳动强度. 市场价格:3000元(特惠价)

㈡ 磁力管道切割机的主要技术数据

1、外形尺寸与重量：机身外形尺寸 350×240×220毫米( 长×宽×高) 机体重量 14.5公斤
2、切割范围：无缝钢管直径 >φ108毫米以上均可 管壁厚度 5～50毫米
3、切割精度：在φ159～φ425毫米无缝钢管上切割一周，中心偏差小于0.5毫米。切割与坡口表面粗糙度可达到12.5 －6.3
4、切割速度： 50～750毫米/分，由可控硅无级调速。
5、电动机： 采用70SZ08直流伺服电动机，转速6000转/分，功率：68瓦。
6、控制箱： 控制箱电源电压220伏。
7、磁性轮吸附力： 50公斤以上。
8、行车冲动量： 在钢管上旋转下坡时小于0.5毫米。
附CG2-11磁力管道切割机使用说明
1.将切割机轻放在钢管上,以免将车轮碰撞变形,并且握住把手,方可进行切割工作;2.切割机在运转切割中,如果改变方向,必须先停车,拨动倒顺开关,再开车,不能在运转过程中,直接改变行走方向,以免损坏电气原件和机械零件;3.切割开始前,先调节好合适的氧气压力、乙炔压力,切割速度,切坡口角度.开始时调整氧-乙炔预热火焰移动割炬对准割口,待钢管加热到局化时,再打开切割氧阀门进行切割,切割完毕,关闭氧气及乙炔阀门,切断电源.

㈢ 磁力管道切割机切割时跑偏什么原因

一、跑偏原因：
1、四轮定位失准。2、两侧的轮胎花纹不一样或花纹一深一浅不一样高。3、两侧轮胎气压不等。4、前减震器弹簧变形两侧缓冲不一致。可通过按压或拆卸后比较来判断减震器弹簧的好坏。5、前减震器失效。6、车辆底盘部件磨损过大存在不正常间隙。7、某个轮的制动器回位不良分离不完全。8、车架总体变形。

二、检测
1、轮胎：看左右轮胎型号是否一致，轮胎气压是否符合标准。正确更换的方法是：前、后轮成对儿同时前后对调，不能交叉对角线前后对调；如果需要换新胎应更换同一品牌、同一花纹的轮胎，而且四条胎最好是同时更换；另一个比较常见的原因就可能是四轮定位不准。前轮的外倾角、主销角度不正确，或前束角度太小等也都会造成跑偏。
2、悬挂检查：检查钢板弹簧。看前钢板弹簧是否折断，左右钢板弹性是否一致。当左右轮胎气压相等时，从车前向后看，应检查低的一侧钢板弹簧，如有折断应予更换;如无折断则是弹簧过软或拱度不够，应更换整副钢板弹簧。
3、制动检查：制动检查。在汽车行驶一段路程后，用手触摸制动古毂和轮毂轴承处，如感到烫手，说明制动发卡或轮毂轴承装配过紧，造成一侧制动器拖滞使行驶阻力增大，应进行调整。
4、数字化检测：可以用车辆跑偏精确测量系统进行检测。

三、处理办法
如果在长途中遇到跑偏这种情况千万不要惊慌，更不要猛踩刹车。此时应该双手紧握方向盘，尽可能控制车辆，并轻踩或点踩刹车，切记不要踩死刹车。如果是后轮出现跑偏，最好使用点刹，这样可以把汽车的重心前移，轮胎也不至于抱死。如果是前轮出现跑偏，那么车主尽量将车靠边行驶，控制车速。停靠在路边后，一定要开双闪或者摆放警示架。处理方法：
1、测量前束
2、校正倾角
3、检测立轴
4、轮胎换位
5、如果底盘没有受到伤害，一般做一个四轮动平衡就可以解决。可以每几个月到4S店或者维修厂“倒（三声）胎”。

㈣ 磁力管道切割机的介绍

磁力管道切割机适用于石油、化工、造船、发电机械建筑安装等厂矿企业的各种无缝钢管的切割与坡口切割·。

㈤ 磁力管道切割机跑偏怎么

四川高德特抄为你解答：正确使用磁力管道切割机方法：
1.将切割机轻放在钢管上,以免将车轮碰撞变形,并且握住把手,方可进行切割工作;2.切割机在运转切割中,如果改变方向,必须先停车,拨动倒顺开关,再开车,不能在运转过程中,直接改变行走方向,以免损坏电气原件和机械零件;3.切割开始前,先调节好合适的氧气压力、乙炔压力,切割速度,切坡口角度.开始时调整氧-乙炔预热火焰移动割炬对准割口,待钢管加热到局化时,再打开切割氧阀门进行切割,切割完毕,关闭氧气及乙炔阀门,切断电源.

㈥ 磁力管道切割机哪个牌子好

我们工地一直用的都是佛山市奥菲达公司的磁力管道切割机，他们公司的质量还可以，材质比较好，切割效果及打坡口这些都一一很顺心，需要管道切割机的就找奥菲达吧

㈦ cg2–11型磁力管道切割机电源箱接线图 卓越牌

假如可以选择时光，我想回到过去。那里有我的怀念，和爱我的你。

㈧ 用磁力切割机可以焊管道吗

不可以、

磁力管道切割机适用于石油、化工、造船、发电机械建筑安装等厂矿企回业的各种无缝钢答管的切割与坡口切割。
磁力管道切割机,具有两组四个永久磁性轮,通过传动机构自动环绕钢管进行切割,切割工艺可采用氧-乙炔火焰,或氧-丙烷火焰.它适用于直径108mm以上的各种规格的无缝钢管切割与坡口.由于磁性轮的吸附力,该切割机也可在平、立、横、仰各种空间位置上进行全位置多向切割,切割与坡口可一次完成,使用该切割机可提高功效,保证质量,减轻劳动强度.

㈨ 磁力管道切割机怎么保养

1、切割机在使来用中，应经常用毛自刷将粘附在滚轮上的铁屑垃圾等污物清除掉。
2、对于钢管表面（磁性轮行走经过部位）要用钢丝刷把铁屑、铁锈等污物清除干净，在
油漆未干的钢管上，不能进行切割以免油漆粘在滚轮上，降低磁性吸能力。
3、切割中，要防止氧－乙炔气管和电源线挂住它物，致使切割机掉下、损坏。
4、切割机用完后，应放在磁性保护铁板上，存放在干燥处以免滚轮生锈和产生退磁现象。
5、减速部份用二硫化钼9号油膏润滑，每半年左右应换一次，换前先用四氯化碳清洗，
然后再涂上润滑油膏。
6、磁性轮使用一定时间后（一般在一年左右），如发现有退磁现象，吸附力降低可拆下
磁轮组，进行重新充磁。
7、使用过程中，发觉机器下坡冲动量过大时，可打开左上盖和右上盖，对左、右托架进
行调整，蜗杆和斜齿轮啮合间隙，保证切割质量。

㈩ 磁力管道切割机如何维护与保养

一、跑偏原因： 1、四轮定位失准。2、两侧的轮胎花纹不一样或花纹一深一浅不一样高。3、两侧轮胎气压不等。4、前减震器弹簧变形两侧缓冲不一致。可通过按压或拆卸后比较来判断减震器弹簧的好坏。5、前减震器失效。6、车辆底盘部件磨损过大存在不正常间隙。7、某个轮的制动器回位不良分离不完全。8、车架总体变形。二、检测 1、轮胎：看左右轮胎型号是否一致，轮胎气压是否符合标准。正确更换的方法是：前、后轮成对儿同时前后对调，不能交叉对角线前后对调；如果需要换新胎应更换同一品牌、同一花纹的轮胎，而且四条胎最好是同时更换；另一个比较常见的原因就可能是四轮定位不准。前轮的外倾角、主销角度不正确，或前束角度太小等也都会造成跑偏。 2、悬挂检查：检查钢板弹簧。看前钢板弹簧是否折断，左右钢板弹性是否一致。当左右轮胎气压相等时，从车前向后看，应检查低的一侧钢板弹簧，如有折断应予更换;如无折断则是弹簧过软或拱度不够，应更换整副钢板弹簧。 3、制动检查：制动检查。在汽车行驶一段路程后，用手触摸制动古毂和轮毂轴承处，如感到烫手，说明制动发卡或轮毂轴承装配过紧，造成一侧制动器拖滞使行驶阻力增大，应进行调整。 4、数字化检测：可以用车辆跑偏精确测量系统进行检测。三、处理办法如果在长途中遇到跑偏这种情况千万不要惊慌，更不要猛踩刹车。此时应该双手紧握方向盘，尽可能控制车辆，并轻踩或点踩刹车，切记不要踩死刹车。如果是后轮出现跑偏，最好使用点刹，这样可以把汽车的重心前移，轮胎也不至于抱死。如果是前轮出现跑偏，那么车主尽量将车靠边行驶，控制车速。停靠在路边后，一定要开双闪或者摆放警示架。处理方法： 1、测量前束 2、校正倾角 3、检测立轴 4、轮胎换位 5、如果底盘没有受到伤害，一般做一个四轮动平衡就可以解决。可以每几个月到4S店或者维修厂“倒（三声）胎”。