线切割x轴进给响声大为什么

A. 线切割机床X轴空走时嗡嗡响也没有失步怎么回事啊 切割时哒哒响

检查手摇的手柄，可能镙冒松了

B. 线切割Y轴进给频率太快是什么原因

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C. 线切割机床进给时丝杆为什么会有响声

线切割机床常见故障及排除方法 1、断丝故障分析及排除方法断丝故障是线切割机床常见故障之一，造成这种故障的因素较多，现分析如下。①刚开始切割工件即断丝产生原因： a. 进给不稳，开始切入速度太快或电流过大。 b. 切割时，工作液没有没有正常喷出。 c. 钼丝在贮丝筒上绕丝松紧不一致，造成局部抖丝厉害。 d. 导轮及轴承已磨损或导轮轴向及径向跳动大，造成抖丝厉害。 e. 线架部挡丝棒没调整好，挡丝位置不合适造成叠丝。 f. 工件表面有毛刺，氧化皮或锐边。排除措施： a. 刚开始切入，速度应稍慢些，而视工件的材料厚薄，渐调整速度至合适位置。 b. 排除工作液没有正常喷出的故障。 c. 尽量绷紧钼丝，使之消除抖动现象（必要时可调整导轮位置，使钼丝完全落入导轮中间槽内）。 d. 如果绷紧钼丝、调整导轮位置效果不明显，则应更换导轮或轴承（导轮和轴承一般3~6个月更换一次）。 e. 检查钼丝在挡丝棒位置是否接触或靠向里侧。 f. 去除工件表面的毛刺，氧化皮和锐边等。②在切割过程中突然断丝产生原因： a. 贮丝筒换向时断丝的主要原因是，贮丝筒换向时没有切断高频电源，致使钼丝烧断。 b. 工件材料热处理不均匀，造成工件变形，夹断钼丝。 c. 脉冲电源电参数选择不当。 d. 工作液使用不当，太稀或太脏，以及工作液流量太小。 e. 导电块或挡丝棒与钼丝接触不好，或已被钼丝割成凹痕，造成卡丝。 f. 钼丝质量不好或已霉变发脆。排除措施： a. 排除贮丝筒换向不切断高频脉冲电源的故障。 b. 工件材料要求材质均匀，并经适当热处理，使切割时不易变形，且切割效率高，不易断丝。 c. 合理选择脉冲电源电参数。 d. 经常保持工作液的清洁，合理配制工作液。 e. 调整导电块或挡丝棒位置，必要时可更换导电块或挡丝棒。 f. 更换钼丝，切割较厚工件要使用较粗的钼丝加工。 2、其它一些断丝故障：①导轮不转或不灵活，钼丝与导轮造成滑动磨擦而把钼丝拉断。应重新高速导轮，电极丝受伤后，也会引起加工过程中的断丝，紧丝时，一定要用紧丝轮紧丝，不可用不恰当的工具。②在工件接近切完时断丝，这种现象往往是工件材料变形，将电极丝夹断，并在断丝前会出现短路。主要解决方法是选择正确的切割路线和材料，从而最大限度地减少变形。③工件切割完时跌落撞断电极丝，一般可在快切割时用磁铁吸住工件，防止跌落撞断电极丝。④空运转时断丝，主要可检查钼丝是否在导轮槽内，钼丝排列有无叠丝现象，可检查贮丝筒转动是否灵活，还可检查导电块挡丝棒是否已割出沟痕。 3、加工工件精度较差①线架导轮径向跳动或轴向窜动较大，应测量导轮跳动及窜动及窜动误差（允差轴向0.005mm,径向0.002mm），如不符合要求，需调整或更换导轮及轴承。②对滑动丝杆螺母副，应调整并消除丝杆与螺母之间的间隙。③齿轮啮合存在间隙，须调整步进电机位置和调整弹簧消隙齿轮错齿量，来消除齿轮啮合间隙。④步进电机静态力距太小，造成失步。须检查步进电机及24V驱动电压是否正常。⑤加工工件因材料热处理不当造成的变形误差。 4、加工工件表面粗糙度大①导轮窜动大或钼丝上下导轮不对中，需要重新调整导轮，消除窜动并使钼丝处于上下导轮槽中间位置。②喷水嘴中有切削物嵌入，应及时清理。③工作台及贮丝筒的丝杆轴向间隙未消除，应重新调整。④贮丝筒跳动超差，造成局部抖丝，应检查跳动量（允差0.2mm）。⑤电规准选择不当，应重新选择。⑥高频与高频电源的实际切割能力不相适应。重新选择高频电源开关数量。⑦工作液选择不当或太脏，更换工作液。⑧钼丝张紧不匀或太松，重新调整钼丝松紧

D. 我的线切割机床为什么Y轴割出来的很粗糙X轴割出来的就挺好的呢

如果排除你说的以上原因的话，很可能是Y轴拖板间隙过大，引起进给时拖板游动。

E. 线切割x轴很粗什么原因

检查上下导轮和轴承间隙是不是过大，如果是更换导轮和导轮轴承，一般都可以解决

F. 线切割x轴工作时有抖动但不走原因

步进电机功放板坏了，换一块即可

G. 线切割进给时丝杆为什么会有响声

用手摇感受下是不是丝杆和电机之间产生的异响

H. 线切割 x轴响怎么回事

响是正常的，，一般原因就是机床没定期保养，给丝杠打油

I. 线切割X轴拖把进给有问题。就是电脑上进给100，但X轴进给没有100.我看了下，X轴拖把有时走有时停。Y轴很好

x轴电机缺相了，看电器柜上的x轴电机指示灯是否5（3）个顺序亮，如果正常，就是电机接线头松动了，如果不正常，有一个不亮，就是电器柜内的电机驱动管坏了。

J. 线切割y 轴步进电机有时候丢步，有时候正常，声音大，什么原因

这种声音因来为没有实际听到，如果吱自吱声比较尖锐，并且长鸣，节奏稳定，并嘶嘶声，说明是电磁音，由于驱动和电机的匹配引起，这需要调节电流，必要时更换电机或者驱动，如果只有声音，电机发烫和力矩都满足的情况下可以坚持使用。
问题不大。
如果将电机卸下，吱吱声变大，并且有轻微震动产生，说明是雕刻机使用的电机的转速正好在该电机的共振点上，这是步进电机的一个物理特性，一般雕刻机行业前期开发都尽量避开共振区，这时需要更换电机，或者调大驱动的细分，来减轻这种状况。
以上是在雕刻机上电机的认知，一般都是这两个原因