线切割什么电柜好
1. 我是做线切割很多年的，发现现如今好多生产厂家的电柜呀，真的是太垃圾了，太追求“成本”了
是的，抄机床的切割效果、速度都跟控制柜是息息相关的，你在那里做线割呀，我前段时间买了台中走丝，切割效果还不错，速度也蛮快，如果你有需要，私下问我哦，我在广东这边，听说际宇出新电柜了，使用效果不知怎么样，有没有人用的，说说情况
2. 线切割高频电柜漏电是什么原因和对电柜的寿命有影响么，
检查内部电路，应该有短路的地方。
检查地线，看电柜是否正确接地
一般情况下没事
最坏的后果是内部短路，烧毁原件。
3. 线切割电柜哪个是继电器呀
电路板上的有一矩形透明的有机玻璃，透过有机玻璃可以看到，有一个铁芯上带了一个方形骨架，骨架上用漆包线绕成的线圈，就是了。
4. 线切割与电火花有什么不同
在机械加工方面线切割与电火花有什么用途呢？
在模具机械加工方面线切割是加工冷冲模具的主要手段。电火花则是加工型腔模具的主要手段。
拜一个好的师傅，肯下苦功夫，学起来并不难。
祝你成功。
5. 线切割电柜怎么调
脉间很功放向复上打的按键越多，电流制越大，脉宽向上打的越多，电流越小，但是火花会越大，间隙也越大，一般电流调到2A~3A，中走丝的话电流要大一点，速度也快一点。
电火花加工的物理原理如下：
1) 电极和工件之间的距离；
2) 电介液的绝缘能力(水质比电阻)；
3) 间隙的污染状况(腐蚀废物)。
放电首先在电场最强的点发生，这是个复杂的过程；自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道；在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高；然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走；对于电极及工件腐蚀对不对称的问题，主要取决于电极热传导性，材料的熔点,持续时间以及放电密度，发生在电极上称作损耗，发生在工件上称作去除材料.
6. 电火花和线切割哪个好
线割和电火花比较线割学来比较困难,尤其慢丝.电火花相对较简单.
在模具机械加工方面线切割是加工冷冲模具的主要手段，电火花则是加工型腔模具的主要手段。
7. 线切割电柜怎么调
脉间很功放抄向上打的按键越多袭，电流越大，脉宽向上打的越多，电流越小，但是火花会越大，间隙也越大，一般电流调到2A~3A，中走丝的话电流要大一点，速度也快一点。
电火花加工的物理原理如下：
1) 电极和工件之间的距离；
2) 电介液的绝缘能力(水质比电阻)；
3) 间隙的污染状况(腐蚀废物)。
放电首先在电场最强的点发生，这是个复杂的过程；自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道；在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高；然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走；对于电极及工件腐蚀对不对称的问题，主要取决于电极热传导性，材料的熔点,持续时间以及放电密度，发生在电极上称作损耗，发生在工件上称作去除材料.
8. 线切割电柜其他都好就风扇不转是什么回事
风扇坏了呗。
9. 线切割高频电源柜一开就烧保险是怎么回事有哪位高手指教一下。
兄弟，直接把桥锥取下来。。。。。。。。。。换掉。。。。。。。。。。
10. 电火花线切割加工的分类极其各自的特点是什么
电火花线切割加工的特点：
（1） 它以0.03～0.35mm的金属线为电极工具，不需要制造特定形状的电极。 （2） 虽然加工的对象主要是平面形状，但是除了有金属丝直径决定的内侧脚的最小直径R（金属线半径+放电间隙）这样的限制外，任何的限制外，任何复杂的开头都可以加工。
（3） 轮廓加工所需加工的余量少，能有效地节约贵重的材料。
（4） 可无视电极丝损耗（高速走丝切割采用低损耗脉冲电源；慢速走丝线切割采用单向连续供丝，在加工区总是保持新电极丝加工），加工精度高 （5） 依靠微型计算机控制电极丝轨迹和间隙补偿功能，同时加工凹凸两种模具时，间隙可任意调节。
（6） 采用乳化液或去离水的工作液，不必担心发生火灾，可以昼夜无人连续加工。
（7） 无论被加工工件的硬度如何，只要是导体或半导体的材料都能实现加工。
（8） 任何复杂开头的零件，只要能编制加工程序就可以进行加工，因而很适合小批零件和试制品的生产加工，加工周期短，应用灵活。
（9） 采用四轴联动，可加工上，下面异形体，形状扭曲曲面体，变锥度和球形等零件。
电火花线切割加工主要用于模具制造，在样板、凸轮、成形刀具、精密细小零件和特殊材料的加工中也得到日益广泛的应用。此外，在试制电机、电器等产品时，可直接用线切割加工某些零件，省去制造冲压模具的时间，缩短试制周期。