快走丝切割短路为什么会回退

1. 线切割老是短路回退

应该是切割的零件变形，致使零件夹住了钼丝造成钼丝短路回退。对于一些容易变形的零件，在钼丝切过的缝隙加上一些薄的0.2mm厚的金属片，或者废钼丝。使得零件即使变形，也不至于夹住钼丝而造成短路。

2. 线切割总短路怎么解决

换水

3. 线切割短路自动回退的问题

回退变成前进了来？自 那正常加工的很是正常往前的吗？ 如果正常加工时一切正常回退是却不正常了，那可能就是单板机出故障了
单板面上应该没有一个这个坑爹的设置吧，不让人后退的？ 这何只不让人后退啊，简直就是把程序都搞乱了，要重新校产品了。因为程序后退，机床前进，，那结果程序和切割的位置就不对了。应该是出故障了

4. 线切割发生短路的原因有哪些

可原地穿丝，并向切缝处滴些煤油清洗，一般短路就可排除。但应注意从新启动后版，可能会出现不权放电进给，这与煤油在工件切割部分形成绝缘膜，改变了间隙状态有关，此时应立即降低电极丝的私服速度，等放电正常后再改回正常切割速度。工件应力变形夹丝热处理变形大的薄件切割时会出现夹丝现象。对热处理变形大的工件，应提前在切缝中穿入电极丝或与切缝厚度一致的塞尺已防夹丝。薄板叠加切割，应先用螺丝链接紧固，或装夹时多压点，压紧压平，已防止加工中夹丝。

线切割加工中短路处理方法：
在 线切割机床加工过程中，而因排屑不畅造成短路的现象时有发生，特别在加工较厚工件时更为突出。 在操作中，可用溶济渗透清洗的方法消除短路，具体方法是： 当短路发生时，先关断自动、高频开关，关掉工作液泵，用刷子蘸上渗透性较强的汽油、煤油、乙醇等溶剂，反复在工件两面随着运动的钼丝向切缝中渗透（要注意 钼丝运动的方向）。
直至用改锥等工具在工件下端轻轻地沿着加工的反方向触动钼丝，工件上端的钼丝能随着移动即可。然后，开启工作液泵和高频电源，依靠钼丝 自身的颤动，恢复放电，继续加工。

5. 我的线切割开始加工一会就提示短路系统自动回退后停机

提问题最好把情况说详细点，这么简单的问法只有神才能帮到你。

6. 线切割在加工过程中,开始很正常为什么中途会没有高频，出现短路信号，要把钼丝回退到起点重新开始加工，

问题说的不明白，有高频和没有高频是指哪方面。没有高频又哪来的短路信号？

7. 线切割的H,L开关是什么意思线切割老是短路，而且不会自动回退是怎么回事

不会自动回退看看HL卡，F3中的Process 控制 ， 按[ENTER]键进入控制子菜单，回退 0 sec 是0了就不会自动内回退。短路回退选容择，每按一次回车键增加5秒（sec），最大为35秒。此时间为短路发生多少秒之后自动进入回退，短路消失后立即自动恢复前进。持续回退1分钟仍未排除短路，则自动停机报警。设置osec(0秒)时为手动回退，即短路时需人工操作进入回退，排除短路后人工操作恢复前进。如发生短路持续1分钟后无人工干预，则自动停机报警。

8. 线切割短路回退两次以后，自动停机是怎么回事只回退了两次，没有前进

回退变成前进了？ 那正常加工的很是正常往前的吗？ 如果正常加工时一切正常回回退是却不正常了，那可能就是单答板机出故障了
单板面上应该没有一个这个坑爹的设置吧，不让人后退的？ 这何只不让人后退啊，简直就是把程序都搞乱了，要重新校产品了。因为程序后退，机床前进，，那结果程序和切割的位置就不对了。应该是出故障了

9. 线切割短路为什么不会自动回退

肯定单板机上被你按错了..有个短路延时功能..你看说明书把

10. 线切割短路以后自动回退30分钟了为什么丝筒不停

丝筒响有两种可能：1：是丝筒本身响。2：电机响。观察电流表。另外上下水不能内喷到钼丝上也会出现这种容情况，就是短路了。还有一种可能，电流比另一次大，没有电流，把后导轮换成单边的导轮类似于单边松丝，就要找人调，或买个自动紧丝器了，重新紧丝，对比左右换向时的电流。