污泥托说前为什么要加污泥切割机

㈠ 进行污泥处理需要哪些成套设备

控制柜，离心机，污泥切割机，加药装置等
详情可参考金华神舟

㈡ 离心脱水机是不是必须用污泥切割机

最好选配污泥切割机，能够切断长纤维，避免螺旋缠绕
对于离心机来说，能少拆就少拆。

㈢ 带式污泥脱水机与离心式脱水机以及叠螺式脱水机三者有什么区别

三者机械的复结构不同，高碑店污水厂制采用带式脱水机，带式脱水机占地面积较大，用电功率大200千瓦左右每台，传统设计中选用多年；离心式脱水机安装在专用平台上，机器相对小，100千瓦每台，大连瓦房店污水厂采用离心式，；后者没听说过，补充：
离心机脱水机脱水时可连续运行，运行方式灵活，工作稳定可靠，管理方便。受进泥浓度变化影响小，而且出泥的含固率高，出泥量大。离心脱水机占地面积小，脱水车间为单层厂房。设备全封闭运行，环境卫生条件好。运行过程可自动进料、卸料，为提高自动化程度提供了条件。电耗稍高、噪音较大是离心脱水机的缺点。离心脱水机对污泥含水率要求低，一般的污泥不需浓缩，均质之后脱水即可；另外离心机进泥加药量极少,甚至可以不加药,操作简单，安全卫生。

㈣ 污泥切割机的用途是怎样的

污泥中经常会混有纤维、较大颗粒、毛发等，污泥切割机可以直接连接在管道上，将介质内的纤维、颗粒、毛发等杂物切割成泵可以无障碍输送的大小，从而达到保护后续设备，提高处理效果的目的。

㈤ 污泥处理厂的设备都需要用哪些工业润滑油要具体的

污泥处理厂设备应该是一系列设备组合，润滑油必须根据各类设备对应。
1、污泥进料系统：由污泥切割机、污泥进料泵、电磁流量计、阀门、管道等组成；
2、絮凝剂投配系统：由PT型干粉自动定量配投装置、稀释水装置、加药螺杆泵、阀门、管道等组成。可实现全自动的投料、溶解、熟化、储存、计量加药等过程，整个过程无需人为操作，完全自动运行。
3、比重剂投配系统：JY型搅拌桶、电动隔膜泵、阀门、管道等组成。该系统为含油污泥(浮渣)脱水的配套设备。
4、污泥脱水主机(大长径比卧螺离心机)：LW-250、LW-350、LW-430、LW-450、LW-500、LW-550
5、脱水污泥输送系统(无轴螺旋输送器)：WLS系列无轴螺旋的设计能有效地防止泥饼的堵塞和缠绕，被广泛应用于污泥离心脱水处理后污泥的输送。
6、电控系统(PLC+液晶屏全自动控制，动态画面显示)：由卧螺主机、进料泵、加药泵、稀释水泵、PLC控制及相关电气元件控制箱及液晶触摸屏组成。
【各类泵用油包括：润滑脂、齿轮油、透平油、空压机油；设备中液压动力部分：液压油；搅拌部分：齿轮油，润滑脂等；输送部分：齿轮油、润滑脂等；柴油动力部分：柴机油，燃气发动机油等】
油品需详细了解其抗乳化性等性能，润滑脂则考虑其水淋流失量等性能，根据润滑油使用环境恶劣情况，选择合适的油脂。

㈥ 带式污泥脱水机、叠螺式污泥脱水机，各自优势，技术。

带式压滤机结构简单，易损件是滤布，平均一年更换一次。电耗低。以2m带机为例专;主机1.5kw，输送螺杆泵属;7.5kw,冲洗泵耗水20m3/小时，扬程60m
，配电柜简单。聚丙烯酰胺耗量；处理1吨干泥3kg。一台带机总投资约（含以上附属设备）40万元，电耗低于20kw。污泥含水率80%
离心脱水机，结构复杂，维修麻烦，主轴承更新费用大（skf）耗电高75kw，还需要污泥切割机。其它附属设备和带机一样。配电柜复杂，和plc联动运行。一套进口设备要160万，国产的也得100万元，而且螺旋输送叶片磨损大，每年的更换。维修成本高。污泥含水率75%。
叠螺机结构简单，动静碟片容易磨损，价格也不菲，在小型脱泥可用。大型就无法比。
以上的设备是指每小时相同的处理量（含水率75%~80%）约2吨。
以上带机、离心机在武汉的污水处理厂都在用，具有代表性。如需详情欢迎交流。
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㈦ 请教关于污泥切割机和螺杆泵

没有任何要求。这个是可以直接打泥饼的，只要有流动性的污泥都可以打。当然，清水更不在话下了。输送泥饼，需要注意添加润滑液体，这样，橡胶锭子不容易发热烧毁。液体可以和锭子表面充分接触，带走热量的。

㈧ 污泥转子泵前面需不需要装污泥切割机

看具体工况，如果进入的介质比较大，容易使泵发生堵塞的话，应该在转子泵入口装切割机，反之，就不用装。