线切割工作小结怎么写

1. 关于电火花线切割专业技术工作总结报告

切割操作 1、上丝
1、 上丝

（1）张力设定：本机采用手动紧丝方法张紧， 用力均匀。
（2）开机前要调节行程拨叉。
（3）将电极丝盘置于伸出轴上，施于阻力。然后将电极丝一端经排丝轮卷绕到丝筒并用螺钉压住（应将卷丝筒摇至终端位置）均匀上丝，当达到所需上丝量时剪断电极丝，电极丝的一端挂上排丝轮、导电块、导轮、挡丝棒等绕装顺序，回到滚筒上并压紧。
（4）调节行程挡块间距，保证两端有5～10mm缠绕长度的余量。
（5）上丝时注意转向和运丝工作台移动方向，防止冲击行程。
注意：开运丝时必须拿掉手柄以防飞出伤人。
（6）本运丝行程限位采用丝杠螺母脱开法，丝杠尾部有一段光杆超行时脱开螺母，电机转空，复位时推动运丝台手摇卷丝筒，使丝杆拧入螺母即可。
紧丝轮手动紧丝，电极丝在经过一段时间使用后，会因弹性疲劳产生拉伸而松动，可采用手动紧丝方法重新张紧，注意张用力均匀。
数控线切割机床操作规程

1、按润滑卡片规定加油，做到合理润滑，防止研磨事故发生。

2、各项操作关开位置必须正确，搬动必须灵活。

3、电器开关的门必须关闭，防护罩必须齐全，安装正确。

4、工件必须安装牢固，导线连接要牢固，工作前检查冷却液是否有，能否正常喷射。

5、“走丝”电机最好在刚换向后关断，不要随意关闭总开关，否则可能使贮丝筒在惯性作用下越出限位开关，拉断钢丝。

6、清除废丝必须关断总电源，否则撞块碰上行程开关可以启动走丝电机，容易发生事故，废丝应揉成小团。放在箱内，不要随地乱扔。

7、高频电源开启前，必须先开走丝电机，否则丝碰到工件即会绕断丝，也不可双手同时接触工件和床身，以免高频电源麻电。

8、在使用手柄转动贮丝筒后，应立即取下手柄，以免疏忽，开启走丝电机时，手柄飞出伤人。

9、在换冷却液时，拆下油泵电机后，不能随意乱放，应使电机头高于水轮，以免水流入电机头。

10、工作完后，应打扫工作场地，擦拭工作台，床身等，涂油保养。

注意上丝前丝筒所在位置，上丝时手摇丝筒用力要均匀，注意观察挡丝块是否起作用，以避免发生叠丝现象。 我们就说冲压模具吧，因为我是做冲压模具设计的，公母共用是常用的，一般复合模具都是公母共用，还有一些稍大的单冲落料模具也是这样做的，这样省材料省线割费用，我们就拿一套复合模冲1.0MM的铁材来打比方，母模实数割，公（凸凹模）单边负0.04至负0.06，怎样才能做到呢？就是用锥度来做的，你自己在AUTOP里面模拟一下，先画出模板的高度做成一条线再偏移0.2-0.04=0.16，再分别连接两条线的上下点，绘出一条斜线了，查询那条线的角度，就是你要割的锥度了，一般是小于0.5度的。注意了这个倒锥哦，如果你板是正放的话，公里面的冲孔要放大单边0.04至0.06并割正锥。以前我也做过线割，不过那是01年的事，那时个对于公母模共用也会晕。所以就用心专过，所以现在还记得，除了公母模共用还有内外脱公用，这个要做台阶来控制间隙，外脱可以松点没关系，内脱要做到比母模单边小0.01~0.025之间。
再说一下快走丝割圆孔的问题，就拿常用的0.18钼丝来说吧，0.18+0.03火花位=0.21/2单边=0.105，这样算出来就是打0.105的间隙，经验告诉我们，其实要打到0.095割出来圆孔才能滑配。割方孔可以打0.1
以上说的是快走丝，慢走丝有专门的人编辑的，在这就不多讲了。
在此忠告：不要以为网络是万能，自己要多用心专，网上是很难碰到我这样的人的，会这么大方把自己的经验都说出来，中国人很保守，要不然也不会这么穷了，进过外资厂或台资厂你就知道，厂方是希望我们多交流技术的。

2. 数控线切割工的工作详细经历该怎么写

就写你的操作方法
操作流程
你的工作体会
发现的问题或者建议
请采纳
谢谢

3. 线切割年终总结工作报告

个人工作总结一般包抄括几部袭分，这是大纲，供参考：
1、开头，即概述部分
2、主要工作内容，即干了什么
3、学习中存在即发现的问题
4、原因分析
5、针对问题的建议改进措施
6、下一步学习、工作计划
7、对以上几个部分做简单总结

4. 数控厂线切割员工试用期工作总结怎么写

产品质量与管理的重要。
没有范文。
以下供参考，

主要写一下主要的工作内容，如何努力工作，取得的成绩，最后提出一些合理化的建议或者新的努力方向。。。。。。。
工作总结就是让上级知道你有什么贡献，体现你的工作价值所在。
所以应该写好几点：
1、你对岗位和工作上的认识2、具体你做了什么事
3、你如何用心工作，哪些事情是你动脑子去解决的。就算没什么，也要写一些有难度的问题，你如何通过努力解决了
4、以后工作中你还需提高哪些能力或充实哪些知识
5、上级喜欢主动工作的人。你分内的事情都要有所准备，即事前准备工作以下供你参考：
总结，就是把一个时间段的情况进行一次全面系统的总评价、总分析，分析成绩、不足、经验等。总结是应用写作的一种，是对已经做过的工作进行理性的思考。
总结的基本要求
1．总结必须有情况的概述和叙述，有的比较简单，有的比较详细。
2．成绩和缺点。这是总结的主要内容。总结的目的就是要肯定成绩，找出缺点。成绩有哪些，有多大，表现在哪些方面，是怎样取得的；缺点有多少，表现在哪些方面，是怎样产生的，都应写清楚。
3．经验和教训。为了便于今后工作，必须对以前的工作经验和教训进行分析、研究、概括，并形成理论知识。
总结的注意事项：
1．一定要实事求是，成绩基本不夸大，缺点基本不缩小。这是分析、得出教训的基础。
2．条理要清楚。语句通顺，容易理解。
3．要详略适宜。有重要的，有次要的，写作时要突出重点。总结中的问题要有主次、详略之分。
总结的基本格式：
1、标题
2、正文
开头：概述情况，总体评价；提纲挈领，总括全文。
主体：分析成绩缺憾，总结经验教训。
结尾：分析问题，明确方向。
3、落款
署名与日期。

5. 线切割心得体会

我们就说冲压模具吧，因为我是做冲压模具设计的，公母共用是常用的，一般复合模具都是公母共用，还有一些稍大的单冲落料模具也是这样做的，这样省材料省线割费用，我们就拿一套复合模冲1.0MM的铁材来打比方，母模实数割，公（凸凹模）单边负0.04至负0.06，怎样才能做到呢？就是用锥度来做的，你自己在AUTOP里面模拟一下，先画出模板的高度做成一条线再偏移0.2-0.04=0.16，再分别连接两条线的上下点，绘出一条斜线了，查询那条线的角度，就是你要割的锥度了，一般是小于0.5度的。注意了这个倒锥哦，如果你板是正放的话，公里面的冲孔要放大单边0.04至0.06并割正锥。以前我也做过线割，不过那是01年的事，那时个对于公母模共用也会晕。所以就用心专过，所以现在还记得，除了公母模共用还有内外脱公用，这个要做台阶来控制间隙，外脱可以松点没关系，内脱要做到比母模单边小0.01~0.025之间。
再说一下快走丝割圆孔的问题，就拿常用的0.18钼丝来说吧，0.18+0.03火花位=0.21/2单边=0.105，这样算出来就是打0.105的间隙，经验告诉我们，其实要打到0.095割出来圆孔才能滑配。割方孔可以打0.1
以上说的是快走丝，慢走丝有专门的人编辑的，在这就不多讲了。
在此忠告：不要以为网络是万能，自己要多用心专，网上是很难碰到我这样的人的，会这么大方把自己的经验都说出来，中国人很保守，要不然也不会这么穷了，进过外资厂或台资厂你就知道，厂方是希望我们多交流技术的。

6. 线割个人工作总结范文

范文：

参加工作以来抄，在领导和同志的帮助下，我认真学习、积极为养殖户服务，各方面都取得了一定的进步，得到领导和同志的好评。如下：

一、不断提高思想修养水平。参加工作以来，我没有放松自己思想修养的提高，通过读书、看报、看新闻等形式认真学习领会党的新思想新精神，高标准严格要求自己，团结集体、认真工作，实事求是地完成上级交给的任务，政治思想修养不断进步。

二、努力提高专业技术理论水平。根据工作中的实际情况做到立足现状，着眼长远，通过书籍、网络等渠道，认真学习钻研畜禽养殖、疫病防治和兽医卫生工作业务知识及相关的法律法规，专业技术知识水平不断提高。

虽然通过前段时间的工作，我完成了从一名学生到一名社会人的过渡，取得了一定进步，但在思想上和工作中仍有许多不足之处，今后我会一如既往、刻苦学习，争取取得更大的进步，为畜牧业发展做出更大贡献。

7. 线切割新员工工作总结都有什么

大纲，供参考，你可以根据需要删减。
工作总结
一，工作情况概述，工作目标的完成情况和取得的成绩（详细写）

二，思想认识，工作纪律的遵守情况

三，存在问题和努力方向(少写哦）

我将严格要求，不断提高

8. 求关于数控线切割方面的个人年终小结

切割操作 1、上丝 1、 上丝 （1）张力设定：本机采用手动紧丝方法张紧， 用力均匀。 （2）开机前要调节行程拨叉。 （3）将电极丝盘置于伸出轴上，施于阻力。然后将电极丝一端经排丝轮卷绕到丝筒并用螺钉压住（应将卷丝筒摇至终端位置）均匀上丝，当达到所需上丝量时剪断电极丝，电极丝的一端挂上排丝轮、导电块、导轮、挡丝棒等绕装顺序，回到滚筒上并压紧。 （4）调节行程挡块间距，保证两端有5～10mm缠绕长度的余量。 （5）上丝时注意转向和运丝工作台移动方向，防止冲击行程。 注意：开运丝时必须拿掉手柄以防飞出伤人。 （6）本运丝行程限位采用丝杠螺母脱开法，丝杠尾部有一段光杆超行时脱开螺母，电机转空，复位时推动运丝台手摇卷丝筒，使丝杆拧入螺母即可。 紧丝轮手动紧丝，电极丝在经过一段时间使用后，会因弹性疲劳产生拉伸而松动，可采用手动紧丝方法重新张紧，注意张用力均匀。 数控线切割机床操作规程 1、按润滑卡片规定加油，做到合理润滑，防止研磨事故发生。 2、各项操作关开位置必须正确，搬动必须灵活。 3、电器开关的门必须关闭，防护罩必须齐全，安装正确。 4、工件必须安装牢固，导线连接要牢固，工作前检查冷却液是否有，能否正常喷射。 5、“走丝”电机最好在刚换向后关断，不要随意关闭总开关，否则可能使贮丝筒在惯性作用下越出限位开关，拉断钢丝。 6、清除废丝必须关断总电源，否则撞块碰上行程开关可以启动走丝电机，容易发生事故，废丝应揉成小团。放在箱内，不要随地乱扔。 7、高频电源开启前，必须先开走丝电机，否则丝碰到工件即会绕断丝，也不可双手同时接触工件和床身，以免高频电源麻电。 8、在使用手柄转动贮丝筒后，应立即取下手柄，以免疏忽，开启走丝电机时，手柄飞出伤人。 9、在换冷却液时，拆下油泵电机后，不能随意乱放，应使电机头高于水轮，以免水流入电机头。 10、工作完后，应打扫工作场地，擦拭工作台，床身等，涂油保养。 注意上丝前丝筒所在位置，上丝时手摇丝筒用力要均匀，注意观察挡丝块是否起作用，以避免发生叠丝现象。 我们就说冲压模具吧，因为我是做冲压模具设计的，公母共用是常用的，一般复合模具都是公母共用，还有一些稍大的单冲落料模具也是这样做的，这样省材料省线割费用，我们就拿一套复合模冲1.0MM的铁材来打比方，母模实数割，公（凸凹模）单边负0.04至负0.06，怎样才能做到呢？就是用锥度来做的，你自己在AUTOP里面模拟一下，先画出模板的高度做成一条线再偏移0.2-0.04=0.16，再分别连接两条线的上下点，绘出一条斜线了，查询那条线的角度，就是你要割的锥度了，一般是小于0.5度的。注意了这个倒锥哦，如果你板是正放的话，公里面的冲孔要放大单边0.04至0.06并割正锥。以前我也做过线割，不过那是01年的事，那时个对于公母模共用也会晕。所以就用心专过，所以现在还记得，除了公母模共用还有内外脱公用，这个要做台阶来控制间隙，外脱可以松点没关系，内脱要做到比母模单边小0.01~0.025之间。 再说一下快走丝割圆孔的问题，就拿常用的0.18钼丝来说吧，0.18+0.03火花位=0.21/2单边=0.105，这样算出来就是打0.105的间隙，经验告诉我们，其实要打到0.095割出来圆孔才能滑配。割方孔可以打0.1 以上说的是快走丝，慢走丝有专门的人编辑的，在这就不多讲了。 在此忠告：不要以为网络是万能，自己要多用心专，网上是很难碰到我这样的人的，会这么大方把自己的经验都说出来，中国人很保守，要不然也不会这么穷了，进过外资厂或台资厂你就知道，厂方是希望我们多交流技术的。