线切割割圆如何去掉接刀台
1. 线切割如何接刀
先切来一半,然后掉头,重新装夹,自再切另一半。具体的方法是 Y方向从外边向里走进去,切一半的余量,接着切半个圆周,再切顺着Y方向切出去,然后将工件掉180°重新装夹,人工或自动对刀X方向和Y方向,将前面的编程再走一遍就行了。对刀对好了,没有多大的误差。
2. 为什么线切割割圆孔直线和圆的相接处有个疤
那是火花痕来,看起来是不怎么源顺眼,但是影响不大,除非精度要求极高。
我个人的理解是、
1】钼丝越割越细,就产生了这个现象,因为起点和终点的钼丝直径不一样;
2】电火花在割的过程中有微妙的变化,火花在腐蚀金属表面的各个时间点都不一样,时间一长就有了差异
解决的办法就是【清角】,让钼丝在接刀口停留几秒钟,或者向接刀口相反地方向走几个丝
3. 线切割怎么去掉圆近刀点代码
3b删除
4. 线切割割出了一个圆,但是半径过小,怎么改
这要看你还要加大多少呀,要是只一点点的话,那就不好搞了,要是多的话就简单了,你再装上去,再手动用钼丝去碰刀,找原孔的四边,取中心点,再走刀不就行了,这个是要看你的加工要求的,这个关乎整个工件的要求。
5. 线切割割圆有个突出来槽怎么解决呀,求高手。。
到底是凸出来的台阶自,还是凹进去的槽!还有缺陷在什么地方,形状和大小是多少?
现象不同,原因自然也不同。下面给你分析一个常见的问题,缺陷刚好在起割和终点部位:
如是凸出的,可能是你落料处理不恰当,还有部分废料为切割完,形成凸台,这时就要处理好落料和更改终点过切;如是凹槽那可能是你过切太多或在过切时伺服速度和伺服电压过大。。。
给你个见图参考:
6. 线切割割的圆接刀痕对不上
原因可能有一下好几点:
工件变形;
没有延迟放电;
切屑液也有关系,凸工件用油剂切屑液;凹工件用水剂;
7. 线切割一个大圆割成一个小圆如何对刀
大圆割小圆复肯定是下料咯,制也就是凸模(要里面这块小圆)。
安装之前先测量大圆外径,例如得到直径65.00MM,需要下料成直径18.00MM的小圆,安装工件校完钼丝垂直后,Y向对到分中,X方向对刀设-32.5-钼丝半径-火光间隙,例如0.18MM钼丝设-32.6。这样坐标的O位在圆心了。
画图X0Y0画直径65的园,然后画直径18的圆进行排班,可以最大限度地得到直径18的圆。
8. 线切割割内孔时如何消除突出的进刀线
你可以参考我对 "线切割割圆有个突出来槽怎么解决呀,求高手。。" 的回答有图解!
主要还是解决好过切的问题。
9. 线切割割圆孔时喇叭口怎么解决
那是火花痕,看起来是不怎么顺眼,但是影响不大,除非精度要求极高.
我个人的回理解是、答
1】钼丝越割越细,就产生了这个现象,因为起点和终点的钼丝直径不一样;
2】电火花在割的过程中有微妙的变化,火花在腐蚀金属表面的各个时间点都不一样,时间一长就有了差异
解决的办法就是【清角】,让钼丝在接刀口停留几秒钟,或者向接刀口相反地方向走几个丝
10. 线切割如何完美闭合,,比如说割个圆,如何让圆的闭合处不留印
这个问题做这行的都想知道,不过目前好像还没有好的解决方法。
镜面机像夏米尔,阿奇内可能能做到容。不过要修不少刀,电流要小。
像外面使用比较多的如庆鸿,沙迪克之类的机器只能说尽量做到痕迹最小化。
割一个圆,可以在编程的时候做旋转进刀,就是修刀的时候从不同的地方进刀,这样效果会好点。