线切割空走的速度最高可以调多少

⑴ 沙迪克线切割的最大切割速度是多少

切割物的厚度决定线割速度，割直线又比割弧面快，所以加工时没有固定的速度可以直接设定

⑵ 线切割加工速度调节怎么调快

1、钼丝粗一点，脉宽大一点，变频跟踪紧些。

2、控制器上有个旋转开关，向左旋回转慢，答向右快。

3、中走私一般没有这个旋转开关，就要调好各个参数，线切割液用久了也会失去电离的作用。

4、导轮轴承这方面日常也要检查维护。机台正常也可以提上这个速度。

慢走丝电火花线切割的走丝速度为0.2mm/s，电极丝做低速单向运动，切割精度很高。快走丝电火花线切割的走丝速度为6～12 mm/s，电极丝作高速往返运动，切割精度较差。

(2)线切割空走的速度最高可以调多少扩展阅读：

线切割物理原理：

1、自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料。

2、同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。

3、通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致。

⑶ 线切割正常速度喝空走一样,然后拉弯钼丝，只能把速度调的超慢才能割，求解决

重新穿丝,检查上下导轮,各导电块,挡丝棒,清洗一般就会好了

⑷ 有谁知道线切割.慢走丝.中走丝.快走丝.一个小时最高可以割多少平方毫米

泰州晨虹数控线切割机床快走丝机床的速度是150mm²/min，中走丝线切割机床的速度120mm²/min

⑸ 松下焊接机器人电流电压可以调到的最大值是多少.空走的速度最快可以调到多少.

电流300以上，电压30以上，这个和焊机有关系，焊机500型的话调这么大是可以的，350 的话就容易伤焊机了。
至于焊接速度，0.8也差不多是我知道的最大值了，空走速度180还没试过。
这些使用说明书里面可能找到，你如果没有，可以找松下售后人员问问，他们一般都提供技术服务的，修东西要钱，问问题一般不要钱。
希望我的回答对你有用，如果满意请点击采纳~

⑹ 如何调整数控线切割加工进给速度

1. 钼丝粗一点，脉宽大一点，变频跟踪紧些。

2.控制器上有个旋转开关，向左旋转慢版，向右快。

3.中走私权一般没有这个旋转开关，就要调好各个参数，线切割液用久了也会失去电离的作用。

4.导轮轴承这方面日常也要检查维护。机台正常也可以提上这个速度。

⑺ 线切割我在加工工件时，如果有一段是空走跳步的加工的尺寸会变动四五丝跳的越长变的越多，不跳步实割尺...

显然是空走速度过快导致失步，解决办法就是修改参数，让最大空走速度降低到原来的一半试一下根据情况增加或减少，（这个要看你是什么机床，根据实际情况，）

⑻ 线切割跳步的速度可以调快么

要看是什么控制的系统,如果是HL的,看看变频速度和限速的设置,限速是256,变频在80左右就可专以了,如果属是其它控制系统,就看看速度设置地方。

HL线切割控制编程系统
HL系统是目前国内最广受欢迎的线切割机床控制系统之一，它的强大功能、高可靠性和高稳定性已得到行内广泛认同。
HL-PCI版本将原HL卡的ISA接口改进为更先进的PCI接口，因为PCI接口的先进特性，使得HL-PCI卡的总线部份与机床控制部分能更好地分隔，从而进一步提高HL系统的抗干扰能力和稳定性。而且安装接线更加简单、明了，维修方便。HL-PCI卡对电脑配置的要求不高，而且兼容性比ISA卡更好。不需硬盘、软盘也能启动运行。

⑼ 线切割速度怎么设置

第一次切割任务是高速稳定切割
⑴脉冲参数：选用高峰值电流，较长脉宽的规准进行大电流切割，以获得较高的切割速度。
⑵电极丝中心轨迹的补偿量小：
f = 1/2φd +δ+ △ + S式中，f为补偿量(mm);δ为第一次切割时的放电间隙(mm);φd为电极丝直径(mm);△为留给第二次切割的加工余量(mm); S为精修余量(mm)。在高峰值电流粗规准切割时，单边放电间隙大约为 0.02mm；精修余量甚微，一般只有0.003mm。而加工余量△则取决于第一次切割后的加工表面粗糙度及机床精度，大约在0.03～0.04mm范围内。这样，第一次切割的补偿量应在0.05～0.06mm之间，选大了会影响第二次切割的速度，选小了又难于消除第一次切割的痕迹。
⑶走丝方式：采用高速走丝，走丝速度为8～12m/s，达到最大加工效率。
第二次切割的任务是精修，保证加工尺寸精度
⑴脉冲参数：选用中等规准，使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之间。
⑵补偿量f：由于第二次切割是精修，此时放电间隙较小，δ不到0.01mm，而第三次切割所需的加工质量甚微，只有几微米，二者加起来约为0.01mm。所以，第二次切割的补偿量f约为1/2d+0.01mm即可。
⑶走丝方式：为了达到精修的目的，通常采用低速走丝方式，走丝速度为1～3m/s，并对跟踪进给速度限止在一定范围内，以消除往返切割条纹，并获得所需的加工尺寸精度。
凯光第三次切割的任务是抛磨修光
⑴脉冲参数：用最小脉宽进行修光，而峰值电流随加工表面质量要求而异。
⑵补偿量f：理论上是电极丝的半径加上0.003mm的放电间隙，实际上精修过程是一种电火花磨削，加工量甚微，不会改变工件的尺寸大小。所以，仅用电极的半径作补偿量也能获得理想效果。
⑶走丝方式：像第二次切割那样采用低速走丝限速进给即可。

⑽ 快走丝线切割空走速度怎么调

可以按键盘上的“+”键，每按一次，机床的行走速度提高一些，连续按“版+”号，可以连权续提高机床的行走速度。要想降低行走速度，可以“-”键，每按一次，机床行走速度降低一些，连续按“-”键，可以连续降低机床的行走速度。