激光切割热变形怎么校正

A. 冷板激光切割后，有的零件起翘变形大（单边起翘7mm），有的变形很小，热胀冷缩量不一致吗参数一致

我的回答来的前提是只是切割以后，源没有下一步的工序，例如折弯焊接等。
其一：可能和材料厚度有关系，相对来说厚板切割比薄板更稳定，原因是内应力足以改变薄板的形态但是改变不了厚板的形态。
其二：还是由于内应力，整板状态下互相制约，或者你的整板本身就不是特别平，切割后，在特定的点 ，内应力使板变形。
个人观点，不一定正确。

B. 薄热轧钢板激光切割后出现严重翘曲,是否材质问题如果没有题是否切割工艺问题如何调整

这个和激光切割热量高有关。。
提高激光能量，同时加快切割速度会有些改善。用夹具将不切割的地方固定也有些作用。

C. 怎样控制激光切割时的热重凝现象

⑴材料表面在激光束的照射下很快被加热到燃点温度，随之与氧气发生内激烈的燃烧容反应，放出大量热量。在此热量作用下，材料内部形成充满蒸汽的小孔，而小孔的周围为熔融的金属壁所包围。
⑵燃烧物质转移成熔渣控制氧和金属的燃烧速度，同时氧气扩散通过熔渣到达点火前沿的快慢也对燃烧速度有很大的影响。氧气流速越高，燃烧化学反应和去除熔渣的速度也越快。当然，氧气流速不是越高越好，因为流速过快会导致切缝出口处反应产物即金属氧化物的快速冷却，这对切割质量也是不利的。
⑶显然，氧化熔化切割过程存在着两个热源，即激光照射能和氧与金属化学反应产生的热能。据估计，切割钢时，氧化反应放出的热量要占到切割所需全部能量的60%左右。
很明显，与惰性气体比较，使用氧作辅助气体可获得较高的切割速度。
⑷在拥有两个热源的氧化熔化切割过程中，如果氧的燃烧速度高于激光束的移动速度，割缝显得宽而粗糙。如果激光束移动的速度比氧的燃烧速度快，则所得切缝狭而光滑。

D. 激光切割,数冲得工件弯曲,不平整,有什么办法矫正,整平,哪里可以加工

激光切割 数控冲加工的工件弯曲变形不平整，原因是由于在加工过程中受装夹力导致应力集中产生变形，矫正方法是利用体重设备去应力加工。

E. 激光切割机焦点调顶了，还不在中心，怎么校正

可能是调的太多了。
反向调节，用透明胶带打点查看光心。
每调1圈打一次点查看喷嘴中心有没有光斑。

F. 减少工件热变形有哪些方法为什么

你所指的热变形是指加工时的热变形还是成品的？
如果是激光切割或者是其它的切割类热变形，可通过辅助气体来降低温度，焊接热变形，也可以通过控制保护气体或者焊接电流和焊接速度来调节。

G. 激光切割时，误差过大怎么办

在激光切割过程中，产生焦点和被加工对象表面之间相对位置发生变化的因素很多，这些因素可能造成激光焦点位置和理想给定位置发生偏差。这些误差有些是具有规律性，可以通过定量补偿方法进行补偿，但一些误差为随机误差，只能通过在线检测和控制来消除。

只能通过在线检测和控制来消除的随机误差有：

工件几何误差。激光切割的对象为板材或覆盖件型零件，由于各种的影响，加工对象表面具有起伏不平，且在切割过程中的热效应的影响也会产生薄板零件的表面变形，对于1维激光加工，覆盖件在压制成型过程中也会产生表面的不平，所有这些，都会产生激光焦点与被加工对象表面的位置与理想位置发生随机变化。

工件装夹装置产生的误差。激光切割加工的工件是放在针状工作台上，由于加工误差、长时间与工件之间的磨损和激光的烧伤，针床会出现凸凹不平，这种不平也会产生薄钢板和激光焦点之间的位置的随机误差。

编程产生的误差。在维激光切割加工过程中，复杂曲面上的加工轨迹是通过直线、圆弧等拟合的，这些拟合曲线和实际曲线存在一定误差，这些误差使得实际焦点和加工对象表面的相对位置和理想编程位置产生一定误差，而有些示教编程系统也会引入一些偏差。

被加工工件表面凸凹不平、工件装夹方式、机床的几何误差以及机床在负载力下的变形、工件在加工过程中的热变形等都会造成激光焦点位置和理想给定位置（编程位置）发生偏差，加工人员和设计师在工作过程中应该多加注意。

H. 请教高手;激光切割机加工不锈钢板时造成的变形如何处理最佳

激光切割机会导致来所切割金属源变形，也属于激光切割机常见问题之一，到底是激光切割机参考没设置对呢？还是激光切割机师傅操作不当呢？或者还是其他什么原因呢？为什么激光切割机会导致所切割金属变形？艾荔艾结合多年切割加工的经验来做以下分析：

首先我们来排查是不是机器调光没调好，而引起的。第二个分析用什么原材料切割的，原材料的反光特性和金属特性可能影响切割效果。如果是切割金属薄板，激光切割属于热切割，热切割肯定会变形。只是相对于火焰切割机和等离子切割机而言变形相对小。但还是有变形了，变形的大小，跟切割的材质、零件的形状、切割厚度、以及激光加工工艺有很大关系，零件的形状很大程度上决定变形的大小。比如切一个正方形，热变形不会太大。但要是切割一个狭长的长方形（10*2000mm)变形肯定会很大。变形的原因是因为受热不均匀，引起的热胀冷缩的以致于引起开关的改变。

I. 激光切割会变形

激光切割机会导致所切割金属变形，也属于激光切割机常见问题之专一，到底是激光切割机属参考没设置对呢？还是激光切割机师傅操作不当呢？或者还是其他什么原因呢？为什么激光切割机会导致所切割金属变形？艾荔艾结合多年切割加工的经验来做以下分析：

首先我们来排查是不是机器调光没调好，而引起的。第二个分析用什么原材料切割的，原材料的反光特性和金属特性可能影响切割效果。如果是切割金属薄板，激光切割属于热切割，热切割肯定会变形。只是相对于火焰切割机和等离子切割机而言变形相对小。但还是有变形了，变形的大小，跟切割的材质、零件的形状、切割厚度、以及激光加工工艺有很大关系，零件的形状很大程度上决定变形的大小。比如切一个正方形，热变形不会太大。但要是切割一个狭长的长方形（10*2000mm)变形肯定会很大。变形的原因是因为受热不均匀，引起的热胀冷缩的以致于引起开关的改变。