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泰州雄峰线切割官网怎么调锥度

发布时间: 2021-02-13 02:02:28

1. 线切割的锥度具体是怎么操作啊

锥度线切割是4轴联动!XY两轴不说了 大家都知道!锥度线切割比直线线切割多了与回XY平行的UV两轴答 在上面 通过UV两轴的运动带动钼丝走出一定的角度! 一般63机床的最大角度为30°以内! 编程的时候UV轴既上表面为一个程序!XY既下表面为一个程序! 通过控制器自动排出4轴走法!当然高度也很重要!一般只需要3个高度H1:上下导轮中心距,H2:下导轮中心到工作台面(是你放工件的位置,因为有些工作台有个台阶)H3:工件高度!因为我只用过上下异形面进行加工过,所以只能这样给你说!我们要做的就是把上下表面的程序编出来,高度输进去就OK了,

特别注意 上下表面的程序段数一定要一样! 举个例说吧:加工一个下园上方的工件!上面是方,加引入线就有6段程序!下面是圆,加引入线才3段程序,怎么办呢?我们就要吧圆上打几个断点!让它走够6段程序,锥度加工一般用的是PM(至少我只用过PM) CAXA是编不出来的!因为在caxa里面 连续同一方向的两条或多条相同程序他他要给你合为一条!比如第一条Y2--30000 第二条Y2---10000 他会合成一条既Y2---40000

2. 线切割怎么样调节锥度我的是泰州的DK7745

你师傅是怎么教你的 锥度都不会 机都是一样的 主要是编程问题

3. 谁能帮忙解决线切割单板机设置锥度参数问题啊谢谢 ....

先设置高度,,上档+高度+x+输入第一个参数(上导轮和下导轮距离)+x+下导轮到专工件底面+x+导轮半径+x,下属面 还有个最小圆弧按0+待命+上档+角度+多少度+待命+电脑送程序+待命+上档+1+b,+上档+校零+待命+1+检查+L4(L4要是不行就按~退出健)你就会看到一个L的 符号,,然后按待命+1+执行,就可以了。。要是还不行,,那你就把你要设置锥度 单班机上面的按键给我说一下,,我给你更详细的说下都有什么作用,,我 感觉你有很多 地方都每学好、

4. 泰州雄峰线切割割锥度割出跟实际差很多,为什么

请查看h1――h4 和角度是否设置正确 程序方向是否正确
有不明白或者有问题到群内聊聊
群搜索:中国线切割集聚地
网络搜索:中国线切割集聚地吧内有群号

5. 线切割切割锥度怎么调

1,上下导轮的距离
2,下导轮到工件平面的距离
3,工件的厚度
4,导轮半径

6. 求助线切割割锥度的步骤!!!

步骤如下:

1、锥体加工需要以下几个参数(单位:um):

H1 = 上下导轮中心之间的垂直距离

H2 = 工件的厚度

H3 = 下导轮中心到工件底面的垂直距离

H4 = 导轮半径=15.5(㎜)

H5 = 0 作等园弧加工时的最小园弧半经(输入0)

第五个参数即等园弧加工的最小园弧半径只有在锥度加工中需要作等园弧控制的工件中可以输入参数,其它情况下不能输入数字,只能输入一个“0”。所谓等园弧加工法是指在作等锥体加工过程中,有一段园弧的上下工件面是等弧长的,这是一种简单的变锥体加工法,一般只用在小的过渡园弧上。H5的参数值控制所有半径小于或等于该值的小园弧自动作等园弧加工。

拓展资料

线切割机操作规程

为保证实践教学质量,规范实验设备使用,避免出现机床及人身事故,特制定本规程:

1、 开机前应充分了解机床性能、结构、正确的操作步骤。

2、 检查机床的行程开关和换向开关是否安全可靠,不允许带故障工作。

3、 应在机床的允许规格范围内进行加工,不要超重或超行程工作。(工作台最大承载重量120kg)

4、应按规定在润滑部位定时注入规定的润滑油或润滑脂。以保证机构运转灵活,特别是倒向器和轴承,要定期检查更换(暂定半年)。

5、加工前应检查工作液箱中的工作液是否足够,水管和喷嘴是否畅通,不应有堵塞现象。

6、检查程序坐标方向是否与工件安装坐标方向一致。

7、 加工中禁止触摸工件、丝架,以免触电。

8、 实习结束应将工作区域清理干净,夹具和附件等应擦拭干净放回工具箱,并保持完整无损。

9、应定期检查机床电器和性能是否可靠并清理尘埃,防止金属物落入。

10、驱动器工作时禁止插拔软盘。

7. 线切割单板机割锥度怎么设置

单板机的种类不一样,大致是这样的,上档 设置 高度 H1 H2 H3 H4 H5不输。然后上档内 设置 锥度 设置度数容。 没有设置建的直接省略设置建,一次是 上档 高度 上档 锥度 然后把锥度补偿到你所要割锥度的程序上。

8. 泰州雄峰线切割锥度怎么设置的

嘛系统?很大差别 弄清楚在问

9. 线切割锥度模式怎样调整机床

不同机型,调整设置方法不一样,注意程序面,辅助面不要设错就好了,同志问的太模糊了

10. 线切割的锥度具体是怎么操作

锥度线切割是4轴联动!XY两轴不说了 大家都知道!锥度线切割比直线线切割专多了与XY平行的UV两轴 在上面 通过UV两轴的运动带动钼丝走出一定的角度! 一般63机床的最大角度为30°以内! 编程的时候UV轴既上表面为一个程序!XY既下表面为一个程序! 通过控制器自动排出4轴走法!当然高度也很重要!一般只需要3个高度H1:上下导轮中心距,H2:下导轮中心到工作台面(是你放工件的位置,因为有些工作台有个台阶)H3:工件高度!因为我只用过上下异形面进行加工过,所以只能这样给你说!我们要做的就是把上下表面的程序编出来,高度输进去就OK了,

特别注意 上下表面的程序段数一定要一样! 举个例说吧:加工一个下园上方的工件!上面是方,加引入线就有6段程序!下面是圆,加引入线才3段程序,怎么办呢?我们就要吧圆上打几个断点!让它走够6段程序,锥度加工一般用的是PM(至少我只用过PM) CAXA是编不出来的!因为在caxa里面 连续同一方向的两属条或多条相同程序他他要给你合为一条!比如第一条Y2--30000 第二条Y2---10000 他会合成一条既Y2---40000

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