等离子切割延迟怎么回事

❶ 为什么等离子切割时候弧线的时候特别慢,以前不会啊

复合的轴拐弯加速度设置太低，一般不能低于95%-80%

❷ 请问等离子起弧穿孔后不走延迟几秒才走刀什么原因

等离子切割机起弧有气但是不割铁的原因是开关问题或者控制板坏了。
要检查手把开关，气专阀和气阀控制属电路和高频引弧电路。
等离子切割机正常工作的条件有：
1、气压必须正常。
2、高频放电正常。
3、整流输出电压70V正常。
4、割嘴正常。
5、手把开关控制正常。
请问等离子起弧穿孔后不走延迟几秒才走刀什么原因？
请详细的描叙问题

❸ 等离子切割机起火不稳定，有时正常有时延迟5--10秒是什么原因

引弧电路故障

❹ 等离子切割停止切割后气体不能立刻停，要延时3到5秒

这样是正常
在为割枪降温！！
不要担心，割完不延时几秒的话反而不正常。
山东蓝盾数 控。魏工

❺ 等离子切割中风扇变慢是什么原因

如果不是风扇缺油，有可能供电电线细了。或用的电流过大造成压降。
变慢原因就是风扇端电压降低了

❻ 等离子切割机工作时等离子弧不稳定是什么原因

等离子切割机工作时等离子弧不稳定是什么原因？今天给大家分析下原因，数控等离子切割从原理上看，是依靠高压等离子弧对材料的贯穿进行切割，所以等离子切割机电弧的稳定性将直接影响切割质量。等离子电弧不稳定现象，会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷，也会导致控制系统的相关元件寿命降低，喷嘴、电极频繁更换。针对此现象，进行分析并提出解决办法：

1、输入交流电压过低
等离子切割机的使用现场有大型用电设施，切割机内部主回路元件故障等，会使输入交流电压过低。
解决方法：检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力，电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点，应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。使用过程中，要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢，检查电线是否有老化现象等。

2、地线与工件接触不良
接地是切割前一项必不可少的准备工作。未使用专用的接地工具，工件表面有绝缘物及长期使用老化严重的地线等，都会使地线与工件接触不良。

解决方法：应使用专门的接地工具，并检查是否有绝缘物影响地线与工件表面接触，避免使用老化的接地线。

3、气压稳定
等离子切割工作气压过高或者过低都将对切割效果形成影响。如果工作气压远低于说明书要求气压，意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。若输入空气压力远远超过0.45MPa，则工作气压过大，在形成离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。

造成工作气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。相反如果气压过高，原因主要集中在输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效等方面。

解决方法：使用前应当注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确；表压显示能满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差，会造成减压阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换减压阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。

4、割炬喷嘴和电极烧损
因喷嘴安装不当，如丝扣未上紧，设备各挡位调整不当，需用水冷却的割炬在工作时，未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧，都会造成喷嘴过早损坏。

解决方法：按照切割工件的技术要求，正确调整设备各挡位，检查割炬喷嘴是否安装牢圄，需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时，根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。

❼ 手动等离子切割机停止切割后气体不能立刻停，要延时3到5秒，怎么处现

有的机器有延气调节旋钮可以调节出气时间，有的不可以，是为了保护喷嘴和电极！

❽ 等离子切割机中的出锋延时是什么意思

在机器加工部件时，通常在PLC的控制程序中会对加工的程序作延时设置。一般来回讲，延答时作用主要是为了使机器加工时的动作完成的比较充分以使加工的部件达到相应的工艺要求。 如果不设延时，在切割中，会出现切割到点即止，从而产生切割不充分的问题，影响成品的质量。

❾ 数控等离子切割机延迟起弧咋回事

等离子切割机在保修期内，必须找售后维修检测。

超出了保修期，售后价格太高的话可以考虑找其他维修点维修。
只有看到机器，打开，检测 之后才能知道故障在哪儿如何维修或更换新零件。

❿ 为什么等离子切割机在连续走的时候比较慢

里面有行走速度的设置参数