线切割用什么极性加工

1. 正极性加工,负极性加工分别适合于:精加工,粗加工还是半极性加工

总是有些人在讨论这个问题，其实在EDM机生产厂家已经设置好，所以一般加工时不需要调节该参数，机台自配即可。如果倒置正负极性，将会极度加大电极损耗，得不尝失

2. 电火花加工中什么是正负极性加工

在电火花加工时，相同的材料（如用钢电极加工钢）两电极的被腐蚀量是不同的。其版中一个电极权比另一个电极的蚀除量大，这种现象叫做极性效应。在生产中，将工件接脉冲电源正极（工具电极接脉冲电源负极）的加工称为正极加工，反之称为负极加工。当采用窄脉冲精加工时，(纯铜加工钢时)宜选用正极加工：当采用长脉冲粗加工时，(纯铜加工钢时)宜采用负极性加工。

3. 线切割加工采取负极性加工

一、极性效应来
电火花加工时源，相同材料两电极的被腐蚀量不一致的现象就叫极性效应。
ON小
——正极蚀除量大。
ON大
——负极蚀除量大。
加工极性：电极接电源正极，工件接电源负极为正极性加工。反之为负极性加工。
实际应用：
•
成型机：材料去除量大，需要能量大，则ON大，适合采用正极性加工。
•
线切割：材料去除量小，需要能量小，则ON小，适合采用负极性加工。（网络文库）
所以是正确的

4. 什么叫正极性加工，电火花成型应该如何选择极性，线切割加工又改怎么选择

5. 电火花线切割加工中,常用的电极丝材料是什么

快走丝用的是钼丝，低速走丝线切割机电极丝以铜线作为工具电极。

线切割加工通过电火花的放电原理对零件进行加工。将工件接入脉冲电源正极，采用钼丝或铜丝作为切割金属丝，将金属丝接高频脉冲电源负极作为工具电极，利用火花放电对加工零件进行切割。

脉冲电源提供加工能量，加工过程中应用专用的线切割工作液清除加工中产生的碎屑。在电场的作用下，阴极和阳极表面分别受到电子流和离子流的轰击，使电极间隙内形成瞬时高温热源使局部金属熔化和气化。

气化后的工作液和工件材料蒸汽瞬间迅速膨胀，在这种热膨胀以及工作液冲压的共同作用下，熔化和气化的工件材料被抛出放电通道，至此完成一次火花放电过程。

当下一个脉冲到来时，继续重复以上的火花放电过程，从而将工件切割成形。通过数控编程来对金属丝的切割轨迹进行控制。

(5)线切割用什么极性加工扩展阅读

电火花线切割分类区分快走丝线切割，中走丝线切割，慢走丝线切割。

1：快走丝电火花线切割的走丝速度为6～12 mm/s，电极丝作高速往返运动，切割精度较差。

2：中走丝电火花线切割是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能，是近几年发展的新工艺。

3：慢走丝电火花线切割的走丝速度为0.2mm/s，电极丝做低速单向运动，切割精度很高。

6. 什么是电火花加工过程中的极性效应何为正极性加工何为负极性加工加工时应如何正确选择加工极性并

在电火花加工时，相同的材料（如用钢电极加工钢）两电极的被腐蚀量是不同的。其中回一个电极比另一答个电极的蚀除量大，这种现象叫做极性效应。在生产中，将工件接脉冲电源正极（工具电极接脉冲电源负极）的加工称为正极加工，反之称为负极加工。当采用窄脉冲精加工时，(纯铜加工钢时)宜选用正极加工：当采用长脉冲粗加工时，(纯铜加工钢时)宜采用负极性加工。

7. 电火花线切割加工通常用什么加工

通常用专用设备（火花机、线切割机）进行加工，加工的方式属于 电腐蚀 加工。
供参考

8. 电火花线切割加工若采用负极性加工将导致什么结果

通常工件与电源正极相接，若采用负极性加工将会导致反加工。即电极损耗大，只有在同种材料加工才可用反加工，就是常说的铁打铁。

9. 什么叫极性效应在电火花线切割加工中是怎样应用的

所谓极性效应,你可以简单理解为当电极接正极或者负极后其加工效果不一样。
一般长脉冲时，工件接负极，短脉冲，电极接正极。