如何选择携便式等离子切割机
等离子切割设备目前已广泛运用于汽车、机车、压力容器、航空航天、核工业、造船、钢结构等各行各业！等离子切割机由于其切割范围广（可以切割不锈钢、铝、铜、钛、普通碳钢等各类有色金属），在某些特定的领域甚至已经可以完全取代氧气乙炔切割的方式！
您是否因为需要经常维修和维护工作而采购一台切割机；是否在从事一些工作项目，而这些项目需要一台高性能的切割设备的；或者您需要一种新装备来代替你现在所使用的电锯？以上所有的情况，都足以让你考虑等离子切割。目前成本低廉，外形更加小型化和便携化的机械充斥着市场，更新的技术提升了收益，并且更加容易操作使用，所以，可能是你拿出时间和资金来考虑等离子切割设备的时候了。等离子切割使用简单，切割效果优秀，工作速度快，效率高。
1、 什么是等离子切割技术？
等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
2、 等离子切割和火焰气体切割如何比较？
等离子切割只能在能作为导体的金属上才有效 ——— 低碳钢，铝材和不锈钢是典型的例子。在切割低碳钢的时候，操作人员将会体验到更高速，更深的切割效果。
火焰气体切割通过燃烧高温切割，或者通过氧化切割金属。因此，其应用的范围被局限到了钢材这一类能使用氧化技术处理的黑色金属内。像铝，不锈钢一类的金属会生成氧化物约束进一步的氧化。这就使得传统的火焰气体切割不可能处理这一类材料。等离子切割，并不依耐于氧化处理，因此可以有效的切割铝，钢，和其他一些导电金属。
而且不同种类的气体都能被用在等离子切割，目前大多数的人都使用压缩空气来进行等离子切割。在大多城市都可以买到空气压缩机，因此，等离子切割不需要可燃气体和压缩氧气等气体作为操作气体。
3 、我能用等离子切割做什么？
等离子切割是切割钢材和厚度低于 1 英寸的有色金属的理想切割方式。火焰气体切割要求操作人员小心的控制切割的速度以保持氧化处理。等离子切割在这方面的弹性更大一些。等离子切割在一些方面的应用非常出色，例如切割金属薄板，这在使用火焰气体切割的时候是不可能达到的。另外，和机械式的切割方式相比较，等离子切割的速度要快得多，更容易进行非线性切割。在切割铝、铜、不锈钢等金属材料更是等离子切割机的强项！
4 、有什么等离子切割无法完成，而火焰气体切割可以做到的？
在切割厚板时等离子切割要比火焰气体切割昂贵，火焰气体切割不需要连接电源和压缩空气，这对一些用户来说更容易使用。火焰气体切割在切割钢材更厚的部分的时候要比等离子切割更快。 但是等离子切割机在切割中薄板材时切割速度远远快于火焰切割，而且效率更高，效果更好！
5、 在采购等离子切割机的时候该如何选择？
一旦你觉得了等离子切割是适合你的选择，可以参考以下的一些内容：
5.1、 确定你最通常要切割的金属的厚度
需要确定的第一个因素是通常要切割的金属的厚度。大多数的等离子切割机电源是通过切割能力和电流大小定额的。因此，如果你通常切割的都是薄金属，你应该考虑低电流的等离子切割机。还有，尽管小型的机器都切割特定厚度的金属，但是可能切割质量无法保证，相反的，你还可能得到几乎没有切割穿的结果，还会残留无用的金属残渣。每台机器都会有设定的最佳切割厚度范围 —— 要确保设定是适合你的要求的。总的来说，等离子切割机选型必须要在极限切割厚度的基础上乘上 60% ，这样才是这台设备正常切割的厚度（可以保证切割效果）。当然越薄切割效果和速度也就越快，越厚的话切割效果和切割速度也就下降了。
5.2、 选择设备的负载持续率
如果你是要进行长时间的切割或者自动设定的切割，确保检查机器的工作负载持续率。负载持续率简单来说就是设备工作到过热需要冷却之前的持续工作时间。工作负载持续率通常是以 10 分钟为一个标准按百分比来确定的。举个例子。 100 安培的电流 60% 的工作负载循环是指你可以在 100 安培的电流输出下持续的切割 6 分钟（按 10 分钟为 100% ）。工作负载循环越高，你可以持续切割的时间就越长。
6、 这种机器能提供在高频启动的选择吗？
大多数等离子切割机都会有一个引导弧，利用高频来引导电流通过空气。然而，高频会干扰附近的电子设备，包括计算机。因此，可以消除这些高频潜在问题的启动方式就可能会是相当有利的。
7、 损耗和寿命的比较
等离子切割炬上有各种外部零件需要更换，通常我们称之为耗材。你需要寻找的机器，应该是使用耗材最少的。更少的耗材意味着节约成本。
❷ 如何选购等离子切割机
等离子切割机选购常识 由于等离子弧切割的高温、高速等特点。更有其切割范围宽、割缝窄且光洁、操作简单方便、工作安全可靠等特点，等离子切割得到了越来越广泛应用。然而等离子切割在我国正处在发展阶段，广大客户对等离子切割可能还不甚了解。根据我公司研制生产等离子焊割设备近20年的经验，建议在选购时应注意的事项： 在选择切割材料时应注意 等离子切割材料的范围很宽，几乎可以切割所有的金属材料。特别是有效地解决了氧切割不能切割不锈钢及有色材料的难题。但在切割厚度大于100mm的碳素钢或低合金钢时，无论是切割的垂直度、割缝的宽度和使用的经济性都不如氧切割来得好，所以不建议仅切割大于100mm碳素钢或低合金钢时选用等离子切割设备(不适用氧切割的特殊场合除外)； 根据常用的切割材料厚度选用等离子切割机 不建议根据厂家产品介绍中某一型号中所表明的最大切割厚度来选型，一般厂家在产品介绍中表明的最大切割厚度均指该机种在标准电压输入的情况下的极限切割厚度，所以这样选型会带来使用效果不理想、不经济的结果。正确选型应比最大切割厚度大一种的机型;如客户需大批量切割厚度为32mm的不锈钢时，不要选择最大切割厚度为32mm的型机，而应选择最大切割厚度为40mm的机型，从而达到理想的切割和经济效果。数控切割为了最大限度地提高切割质量和工作效率，甚至可以向上选更大一种的机型来满足需要。 根据切割形式选用等离子切割机 如果采用手动切割，切割厚度在16mm以下的不锈钢、碳钢或低合金钢时，可在G30-D、G40-D、G60-D、PC60-D、PC-D／N系列等型号中选型，因为上述机型除PC60-D、PC-D／N系列能进行自动切割外，其它的机型均采用接触式也就是转移弧直接引弧的办法，优点是操作简单、方便灵活，但不能进行自动切割；? 如需采用手动或半自动切割均可根据常用切割厚度选用G100-D机型以上或。PC60-D机型以上的某一机型，其中PC-D系列比G-D系列机型的切割质量要好，实际的持续工作时问也比G-D系列长，但其消耗件的价格较G-D系列要稍贵，使用成本也相对高些，客户可根据实际需要选型：? 如果是数控自动切割，可选用NC-G-D、NC-PC-D及CGP等系列产品，以上产品的控制器均采用了与数控机无缝、无电连接的形式，使其具有与数控连接简单、工作稳定、抗干扰能力强等特点。如不与数控连接时同样可进行手动或半自动切割，还可适用于高架、深井或远距离等特殊环境的作业。
❸ 如何选购等离子切割机
您应该从基本入手选择等离子设备。等离子切割机一般有一下两种，一种是变压器式的，版这种机器用的比较权多，维修简单，电源电压一般是三相380v的，工厂用的比较多，这种机型比较重，不适合移动作业。另一种是逆变式等离子切割机，这种机器体积小，重量轻，适合移动作业，电源电压是220v（30A-60A）和三相380v(60A以上)的都有。您的最大切割在20mm一下，我的建议是电流为60A比较合适。价格一般在3000-4000元左右。至于品牌还是看您自己选择，常州同昌、深圳美高......不建议选择合资或进口的设备，一是价格高；二是配件昂贵；维修也比较麻烦（本人的个人意见）。
沈阳圣双宇焊接。
❹ 如何选择台式等离子切割机
放在薄板挡上也是切割后板的火焰 这样不但切口不平也让费材料 看你的等离子是什么样的。有些是电位器调整电流的也有开关来选择高档和低档的，如果是
❺ 怎样选择适合自己的数控等离子切割机的步骤和要点
1、数控切割机选型步骤；
按照客户的实际情况和要求引导他们去选择购买最适合他们的数控切割机；
2、了解客户需要切割的材质和厚度；
目的：确定切割方式，因为等离子和火焰的切割材质和厚度不尽相同。
建议：10mm以下碳钢用等离子切割，10-25mm碳钢等离子数控火焰切割机均可，25mm以上碳钢所用等离子电源价格较高(且切割坡度较明显)，小型企业尽量考虑火焰切割。
3、确定客户需要的有效切割宽度和长度；
目的：根据有效切割面积确定基本型号范围；
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4、确定客户需要的结构形式；悬臂？龙门？台式？各自优缺点见上文：便携式、悬臂式、龙门式、台式的区分。
5、割炬数量和调高方式：两把或多把同种切割方式的割炬可以同时切割一种图形，能提高工作效率（即同一种图形，两把割炬的工作效率是一把割炬的两倍）（火焰和等离子割炬不能同时使用）。
告诉客户自动调高装置的好处，给客户提供建议，让客户自己做决定。
6、系统、驱动等要求：客户需要的系统和系统功能，驱动电机，外观、套料软件等。
客户如未提要求默认为标准配置。
7、数控切割机选型注意事项；高配置不代表高精度，现有市场上的数控切割机在正常使用情况下切割质量是一样，因为数控火焰和等离子切割的误差大小主要来自于热变形，机械精度的影响可以忽略不计。但是高配置的功能，质量、稳定性占优。
❻ 知道等离子切割机如何选购吗
等离子切割机选购常识 由于等离子弧切割的高温、高速等特点。更有其切割范围宽、割缝窄且光洁、操作简单方便、工作安全可靠等特点，等离子切割得到了越来越广泛应用。然而等离子切割在我国正处在发展阶段，广大客户对等离子切割可能还不甚了解。根据我公司研制生产等离子焊割设备近20年的经验，建议在选购时应注意的事项： 在选择切割材料时应注意 等离子切割材料的范围很宽，几乎可以切割所有的金属材料。特别是有效地解决了氧切割不能切割不锈钢及有色材料的难题。但在切割厚度大于100mm的碳素钢或低合金钢时，无论是切割的垂直度、割缝的宽度和使用的经济性都不如氧切割来得好，所以不建议仅切割大于100mm碳素钢或低合金钢时选用等离子切割设备(不适用氧切割的特殊场合除外)； 根据常用的切割材料厚度选用等离子切割机 不建议根据厂家产品介绍中某一型号中所表明的最大切割厚度来选型，一般厂家在产品介绍中表明的最大切割厚度均指该机种在标准电压输入的情况下的极限切割厚度，所以这样选型会带来使用效果不理想、不经济的结果。正确选型应比最大切割厚度大一种的机型;如客户需大批量切割厚度为32mm的不锈钢时，不要选择最大切割厚度为32mm的型机，而应选择最大切割厚度为40mm的机型，从而达到理想的切割和经济效果。数控切割为了最大限度地提高切割质量和工作效率，甚至可以向上选更大一种的机型来满足需要。 根据切割形式选用等离子切割机 如果采用手动切割，切割厚度在16mm以下的不锈钢、碳钢或低合金钢时，可在G30-D、G40-D、G60-D、PC60-D、PC-D／N系列等型号中选型，因为上述机型除PC60-D、PC-D／N系列能进行自动切割外，其它的机型均采用接触式也就是转移弧直接引弧的办法，优点是操作简单、方便灵活，但不能进行自动切割；? 如需采用手动或半自动切割均可根据常用切割厚度选用G100-D机型以上或。PC60-D机型以上的某一机型，其中PC-D系列比G-D系列机型的切割质量要好，实际的持续工作时问也比G-D系列长，但其消耗件的价格较G-D系列要稍贵，使用成本也相对高些，客户可根据实际需要选型：? 如果是数控自动切割，可选用NC-G-D、NC-PC-D及CGP等系列产品，以上产品的控制器均采用了与数控机无缝、无电连接的形式，使其具有与数控连接简单、工作稳定、抗干扰能力强等特点。如不与数控连接时同样可进行手动或半自动切割，还可适用于高架、深井或远距离等特殊环境的作业。
❼ 如何选择空气等离子切割机
根据你的切割要求选配机型，LGK-40或CUT40切割厚度8MM以下；LGK-60或CUT60切割厚度15MM以下；LGK100或CUT100切割厚度30MM以下；
❽ 我想买个等离子切割机，但我从未用过，怎么选择
到品牌专营店购买，他们给你最专业的指导和服务
❾ 如何选购等离子切割机 详细
首先要了解使用需求。数控等离子切割电源分为机用等离子电源和手持等离子电源两种，判 断等离子电源属哪种起弧方式，只须看所配的手用割炬上是否有按钮即可。非接触起弧方式的等 离子电源电流一般大于100A，即机用等离子电源电流一般大于100A，它最重要的一个特点是大于 100A电流的电源辐射较大，对操作人员的灼伤比较大。 其次，要按照待切割板材厚度选择等离子电源电流大小，不同功率的等离子切割电源价格也 不一样，功率越大耗电量及价格就越高，这是从成本方面考虑。 第三，要按对切割断面质量要求，选择等离子电源的类型和生产厂家。等离子切割，由于等 离子弧本身的特点，使得切割融口上面大，下面小，切口断面总有一定斜度，不可能象火焰切割一样垂直。 第四，等离子电源有逆变式和可控硅式，前者重量较轻。 第五，等离子电源可用于手动切割，也可用于与数控切割机配套切割。为实现其割炬在数控 切割机上装夹，采购时应考虑配数控用直柄割炬。 第六，等离子电缆的长度，要考虑切割过程中全幅面范围内割炬与等离子电源的距离。 第七，如今等离子电源分国产等离子电源和进口等离子电源。具体的电源选择还需根据用户 所选配的机型和板材的切割情况来决定。