线切割跟增器不显示怎么回事

Ⅰ 线切割控制器数字显示不出

一、全机总清 全机总清就是清除控制器内存中的所有程序和已输入的变量和参数，重新初始化。因为本控制器具有自动清零功能，如遇内存数据出乱时将自动全机总清。 操作方法：按复位、功能、总清。

Ⅱ 加工中心显示器不显示怎么回事

也许是线路断路、短路，或配电箱插头松动吧

Ⅲ CAXA线切割为什么放大图形不显示图形

首先CAD另存为DXF或者DWG格式的时候要选择CAD2004以下版本 因为CAXA支持的版本不高 容易出错 还有就有可能图形的视图不对 换句话说CAD里要用俯视仰视才能显示不同角度的图形

Ⅳ 线切割转换接触器不工作怎么回事

线切割转换接触器不工作：
1、电压过低 ，检查电源电压是否达到额定电压的85%以上，这是接触器线圈吸和电压的最低要求
2、控制回路不通，如热继动作，常闭点打开；停止按纽闭点没闭合好；与其它设备闭锁，不具备启动条件；控制保险熔断或控制开关断开等
3、接触器线圈烧坏
4、接触器线圈断路，
5、检查接触器线圈适用电压等级是否与电源相应，看电压是220V还是380V.
6、检查电源开关是否接通，启动回路是否断路。

线切割机床常见的故障与维修:
1.贮丝筒不换向，导致机器总停
可能原因：行程开关SQ3或SQ2损坏；
排除方法：换行程开关SQ3或SQ2。
2.贮线筒在换向时常停转。
可能原因：①电极线太松；②断丝保护电路故障。
排除方法：①紧电极丝；②换断丝保护继电器。
3.丝筒不转（按下走丝开按钮SB1无反应）。
可能原因：①外电源无电压；②电阻R1烧断；③桥式整流器VC损坏，造成保险丝FU1熔断。
排除方法：①检查外电源并排除；②更换电阻R1；③更换整流器VC，保险丝FU1。
4.丝筒不转（走丝电压有指示且较正常工作时高）。
可能原因：①碳刷磨损或转子污垢；②电机M电源进线断。
排除方法：①更换碳刷、清洁电机转子； ②检查进线并排除。
5.工作灯不亮。
可能原因：保险丝FU2断；
排除方法：更换保险丝FU2。
6.工作液泵不转或转速慢。
可能原因：①液泵工作接触器KM3不吸合；②工作液泵电容损坏或容量减少；
排除方法：①按下SB4，KM3线包二端若有115V电压，则更换KM3，若无115V电压，检查控制KM3线包电路；②换同规格电容或并上一只足够耐压的电容
7.高频电源正常，走丝正常，无高频火花（模拟运行正常切割时不走）。
可能原因：①若高频继电器K1不工作，则是行程开关SQ3常闭触点坏；②若高频继电器K1能吸合，则是高频继电器触点坏或高频输出线断。
排除方法：①换行程开关SQ3；
②换高频继电器K1，检查高频电源输出线，并排除开路故障。

Ⅳ 线切割无线接收器灯不亮不能传输怎么回事

灯都不亮，说明坏掉了啊。。

Ⅵ 线切割单片机加工有时候数字显示不了是什么问题

一、光栅尺

光栅尺概述:
光栅尺通过摩尔条纹原理，通过光电转换，以数字方式表示线性位移量的高精度位移传感器。光栅尺主要由:读数头、主尺和接口组成。光栅线位移传感器主要应用于直线移动导轨机构，可实现移动量的精确显示和自动控制，广泛应用于机床加工和仪器的精密测量、金属切削机床加工量的数字显示和CNC加工中心位置环的控制。目前该产品已形成多种系列，品种齐全，制作精巧，技术精良，可供不同规格的各类机床、仪器数字化改造选用，量程从30毫米至3米，几乎覆盖全部金属切削机床的行程。还可根据用户的特殊需要进行特殊制作。

光栅尺的用途:
目前在精密机加工和精密位移测量时常采用光栅尺做为测量传感器，其后面直接接入二次仪表，或数控系统进行位移测量。测量的精度主要有传感器精度决定。
随着电子技术和单片机技术的发展，光栅传感器在位移测量系统将得到更广泛应用，并逐步向智能化方向转化。该测量系统采用光栅移动产生的莫尔条纹与电子电路相结合来完成对位移量的自动测量，它具有判别光栅移动方向、预置初值、实现自动定位控制及过限报警、自检和掉电保护以及误差修正等功能。

应用范围:
1、各类测量机构、仪器的位移测量:弹簧试验机、三坐标机、投影仪、显微镜。
2、各类机床的数显系统:车床、铣床、磨床、镗床、钻床、线切割、火花机等。
3、各类数控机床的配套使用:数控铣、加工中心、数控磨等。
4、可接PC、PLC用于各类自动化机构的位移测量。

Ⅶ 线切割显示器、主机都没信号，其他都正常。各位大侠说说怎么回事啊本人在线等。。。

基本可以确定是主板的问题，只是要确定到底是连接有问题，还是实质性的故障

Ⅷ 线切割机移动Y轴 控制器不显示Y轴数值，其它X轴都可以显示

这应该是单板机的问题.或许是X轴部分信号线断了或电源烧坏了.你可以将X轴插到Y轴看能否动就知道.如果动的话机床就绝对没问题了

Ⅸ 线切割机移动Y轴 控制器不显示Y轴数值，其它都可以显示，什么情况

找到线路图，先假定x 轴显示正常，先将x轴驱动卡与y轴交换，如果显示轴数值，则y轴驱动卡坏了，如果仍然不显示数值，则马达坏了。

Ⅹ 数控电火花线切割机床常见故障分析及排除

数控线切割机来床是利用高自能量密度的电火花放电烧蚀原理进行加工的，属于特种加工范畴，它只能对导电材料进行加工。电火花数控线切割加工的过程中主要包含下列三部分内容(如图所示):
（1）数控线切割机床在加工时，切割刀具(铜丝或钼丝)和工件之间加有20KHz、150v的直流脉冲电压。电极丝与工件之间的脉冲放电。当刀具和工件之间的距离足够近时(约0.01mm)，电压击穿冷却切削液介质，在切割刀具和工件靠近的全长上均匀放电，高能量密度电火花放电瞬间温度可以达到7000℃或更高，高温使被切削金属瞬间汽化，生成金属氧化物，熔融于切削液中，被移动中的切割刀具带出加工区域。
（2）电极丝沿其轴向(垂直或Z方向)作走丝运动。
（3）工件相对于电极丝在X、Y平面内作数控运动