线切割自动回退太多什么原因

Ⅰ 线切割反向时，机床老是自动回退怎么回事，本来以为高频延时的问题，可是没调过啊

功放管开小了，工件过厚切不动，加大功放管功率，系统参数设置回退5S（5秒）。冲水要调好。

Ⅱ 线切割割东西时 中途 回退。什么原因

是不是短路了，回退的速度很慢，而且还没有火花是吗，

Ⅲ 线切割过程中老是反复回退

在加工或单段加工中，一旦出现高频短路情况，系统即停止插补。若在设定的控版制时间（参见机床参数设置权）内短路达到设定的次数（可由屏幕设定，例：90％——参见“机床参数设置”）。系统将自动回退（回退的速度可屏幕设定——参见“机床参数设置”）。若在设定的控制时间内，仍不能消除短路现象，将自动切断高频，停机。
以上选自爱问知识人的YH线切割控制系统手册

Ⅳ 线切割工作时老是倒退是怎么回事

确定丝没有松动，确定导电块没有老化火花与电流表正常。
切薄东西时可能切一半专工件稍微变形导致回退，直接上手属把工件动一动就行，
一些较厚的金属像铁块切进去时铁块夹丝导致回退，夹得太紧的话把丝抽出来退回原点再切一遍
还倒退就慢点切，再倒退就问厂家

Ⅳ 线切割机床在割东西时，回退是什么原因

你好，机床现在是高频时有时无的毛病 检查下继电器· 工件钼丝及取样线是不是有所松动

Ⅵ 线切割短路回退两次以后，自动停机是怎么回事只回退了两次，没有前进

回退变成前进了？ 那正常加工的很是正常往前的吗？ 如果正常加工时一切正常回回退是却不正常了，那可能就是单答板机出故障了
单板面上应该没有一个这个坑爹的设置吧，不让人后退的？ 这何只不让人后退啊，简直就是把程序都搞乱了，要重新校产品了。因为程序后退，机床前进，，那结果程序和切割的位置就不对了。应该是出故障了

Ⅶ 线切割短路自动回退停机怎样处理

单板机一般回退两次就停机了，短路有多方面的，比如工件厚，切割液稀，还有参数没有调好，建议加大脉宽，上下水看是否冲到钼丝上。还有就是换水。

Ⅷ 线切割老是短路回退

应该是切割的零件变形，致使零件夹住了钼丝造成钼丝短路回退。对于一些容易变形的零件，在钼丝切过的缝隙加上一些薄的0.2mm厚的金属片，或者废钼丝。使得零件即使变形，也不至于夹住钼丝而造成短路。

Ⅸ 线切割短路自动回退的问题

回退变成前进了来？自 那正常加工的很是正常往前的吗？ 如果正常加工时一切正常回退是却不正常了，那可能就是单板机出故障了
单板面上应该没有一个这个坑爹的设置吧，不让人后退的？ 这何只不让人后退啊，简直就是把程序都搞乱了，要重新校产品了。因为程序后退，机床前进，，那结果程序和切割的位置就不对了。应该是出故障了

Ⅹ 请问线切割工作中回退是什么原因脉宽和脉间怎么调节跟踪是怎么回事

脉宽 和脉间调节 在电位器上面 蓝颜色 上面有个小一字的螺帽的就是调脉宽的。跟踪内就是你线切容割工作的时候 有一个对比电压，时时可可和该对比电压对比 好做出调整，比如你切割圆形的，工作的时候就像锯齿一样工作的 加入切割偏离了你设计的圆，因为一直在追踪它对比后就会向内割一点 假如像内割又偏离了它会时时刻刻对比就又会做出调整像外割，就是一直保持这个圆形的正常轨迹割下去。这么说不知道你懂了没有。回退可能是那块电路板没有对比的基准了吧。