如何用氧乙炔切割高锰钢

① 使用氧乙炔割把时有什么诀窍

手一定要稳,不能抖,这个是要靠自己练的,要不怕别人笑话可以找个厚钢板或是型钢来当尺子,割圆版的时候可以用(淋权)lin子,就是象圆规一样的东西.

气割的过程即是氧化的过程，乙炔的燃烧温度不足以融化铁,把铁烧红后,开大氧气使铁迅速氧化,并被氧气(风)吹走,这样就实现了气割,同理:硅氧化后的黏度大,不锈钢抗氧化，所以理论上这样的材质是不能被气割的

其他的自己琢磨了

② 氧乙炔切割方法

氧乙炔切割方法——普通环形割嘴贴近切割陈伟国（浙江省绍兴市富利达丝绸印染有限公司312000）按常规，切割中厚板，割嘴与工件应保持3～5mm的距离，主要是为了防止在切割过程中切口边沿发生熔化、增碳。在实践中，笔者认为割嘴距离可接近到0．5～1mm，甚至与钢板接触。因为从理论上讲，纯氧气流从跨亚音速孔道中喷出，如果气体压力增大到0．5MPa以上，流速增加到音速，气流中会出现较强的冲击波，使热量损耗，喷出气流变粗，横向膨胀，发生紊乱而导致周围气体的进入，从而降低了切割氧的纯度，影响切割速度与质量。起割后割嘴贴近钢板，实际上是出口喷管的延伸，由于这种延伸尽可能地减少了理论上的弊病。例如，一割件厚25mm，按常规需选用G01－100型割炬、割嘴1＃或2＃、氧气压力为0．5～0．7MPa，而采用贴近切割只需用G01－30割炬、割嘴3＃、氧气压力0．4～0．5MPa。具体操作方法：预热至红热状态，起割，待击穿后割嘴垂直下降至距钢板0．5～1mm处，为防止边口熔化、增碳，可调小预热火焰。因此时金属在纯氧中燃烧，本身也是一种放热过程，预热火焰只要能保证顺利切割即可。

③ 乙炔氧气切割教程

一先开乙炔点燃在开洋气调节，二关闭的时候要先关氧气在关乙炔，不过同时关也没事，最多放炮，注意割把不能同时关会回火还有大枪其他也没个什么检查有没有漏气。回火就是乙炔氧气没有关严枪头里还存在火种长时间会把焊枪头与枪身烧软如果在不知道的情况下再次打开乙炔会爆炸。还有就是突然灭掉枪头与枪身中间的管路会持续的发热这时候就有可能有回火的情况，只需打开氧气就好了慢慢就会变正常。

④ 氧乙炔切割枪的使用方法是什么

氧乙炔切割枪的使用方法：

我们要进行焊接时，首先要根据不同的焊件的大小、厚薄和导热情况，选择适当的型号的焊枪和不同口径的焊嘴头。

操作时，先拧开乙炔开关，再稍微拧开氧气开关，点燃乙炔气，这时的火焰温度不高，喷嘴处呈现出两层白焰芯，另外，由于乙炔气处于过量，燃烧不完全，常冒黑烟（点燃前稍微通些氧气的另一作用是为减少量黑烟）。要进行焊接时，调节好氧气开关，使氧气和乙炔气量比例适当，燃烧充分，取得高温。焊接时，先把焊件的接头处烧到红热程度后，再将焊条对焊缝上烧化填到上接头处，融化在一起后即可将氧炔焰撤离开。冷却即焊上了。

停止焊接时，务必先关上乙炔气开关，等到氧气流将剩余氧炔焰吹灭后，再关上氧气节门。

⑤ 高锰钢可以切割吗

高锰钢，也就是耐磨钢。可以切割的。
可以用 激光切割机 等离子切割机切割。
普通 氧乙炔（氧丙烷 等）火焰气割无法切割。
角磨机安装切割片因硬度大无法切割。

⑥ 请问下，乙炔—氧切割要注意什么，怎样才能把铁板切下来谢谢！

首先要注意安全来。开气时调合适气压自，氧气为0.5MP
a，乙炔为0.05MPa。开气时先开乙炔，开一点点氧气，点燃后调合适火焰。板厚火大，板薄火小。把要切割的板烧到接近白白色将要熔的时候就打开高压氧吹，铁水就吹走了，手均匀的走枪就能把钢板切割开了。这个最好是有师傅在现场指点，很容易就学会的，但要做得好就要自己慢慢练了。

⑦ 氧气乙炔怎么切割

乙炔—氧气切割、炳烷—氧气切割、各种金属切割气—氧气切割及汽油—氧气切割的切割原理与切割方式没有什么不同(完全相同),它们都是氧气切割。唯一不同的，只是燃料不同罢了。燃料是产生火焰的必需品，它可以决定火焰的最高温度，同时也决定了氧气的消耗量。所以，氧气切割简称气割，也称氧——火焰切割。

氧气切割原理和过程

钢材的氧气切割是利用气体火焰（称预热火焰）将钢材表层加热到燃点，并形成活化状态，然后送进高纯度、高流速的切割氧，使钢中的铁在氧氛围中燃烧生成氧化铁熔渣同时放出大量的热，借助这些燃烧热和熔渣不断加热钢材的下层和切口前缘使之也达到燃点，直至工件的底部。与此同时，切割氧流的动量把熔渣吹除，从而形成切口将钢材割开。因此，从宏观上来说，氧气切割是钢中的铁（广议上来说是金属）在高纯度氧中燃烧的化学过程和借切割氧流动量排除熔渣的物理过程相结合的一种加工方法。

整个氧气切割过程可分为互有关联的4个阶段：
1.起割点处的金属表面用预热火焰加热到其燃点，随之在切割氧中开始燃烧反应。
2.燃烧反应向金属下层传播。
3.排除燃烧反应生成的熔渣，沿厚度方向割开金属。
4.利用熔渣和预热火焰的热量将切口前缘的金属上层加热到燃点，使之继续与氧产生燃烧反应。
上述过程不断重复，金属切割就连续地进行。
注：普碳钢的燃点，据水津宽一等实验测定为970℃，但文献也指出另一些文献的实验值为870℃。据称，可能是实验方法不同所造成的。

⑧ 怎样使用氧乙炔进行切割

氧—乙炔切割是焊接结构制造中应用最广泛的下料方法之一，它设备简专单、成本低、属生产率高、易于实现机械化与自动化、切割质量好，不受工件的形状与尺寸的限制。并且随着社会的进一步发展，工业化程度进一步提高，特别是数控技术在切割中的应用，使气割的生产率与质量获得了飞跃的进步，也使气割方法得到更广泛的的应用。
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⑨ 用氧气乙炔气割割耐磨铁板的方法技巧，

技巧：用预热火焰加热开始点，预热时间应视金属温度情况而定，一般加热到工件表面接版近熔化。这时轻权轻打开高压氧气阀门，开始气割。
金属的气割过程，就是预热、燃烧、吹渣的连续过程，其实质是金属在纯氧中燃烧的过程，而不是熔化过程。
气割利用气体火焰将被切割的金属预热到燃点，使其在纯氧气流中剧烈燃烧，形成熔渣并放出大量的热，在高压氧的吹力作用下，将氧化熔渣吹掉。
(9)如何用氧乙炔切割高锰钢扩展阅读：
气割的优点：
1、切割钢铁的速度比刀片移动式机械切割工艺快。
2、对于机械切割法难于产生的切割形状和达到的切割厚度,气割可以很经济地实现。
3、设备费用比机械切割工具低。
4、设备是便携式的，可在现场使用。
5、切割过程中，可以在一个很小的半径范围内快速改变切割方向。
6、通过移动切割器而不是移动金属块来现场快速切割大金属板。
7、过程可以手动或自动操作。
参考资料来源：搜狗网络-气割