线切割加工厚度400参数怎么设置
切割参数表（仅供参考）
工件厚度(mm) 加工电压(V) 电工电流(A) 脉宽档位（档）间隔微调(位置) 脉冲幅度(级)
≤15 70 0.8--1.8 1—5 中间 3
15—50 70 0.8--2.0 2—5 中间 5
50—99 90 1.2--2.2 3—5 中间 7
100—150 90 1.2--2.4 3—5 间隔变大 9
150—200 110 1.8--2.8 3—5 间隔变大 9
200—250 110 1.8--2.8 3—5 间隔变大 9
250—300 110 1.8--2.8 3—5 间隔变大 11
不同的机床，参数肯定有差异，仅供参考。
『贰』 线切割DK7740，割400高的工件，加工参数怎么调45号钢
工件这么高，切割面积大，切割电流要大一点，切割目丝直径也要选择比平常大才好呢。否则，容易断丝。
『叁』 线切割加工参数怎么调啊
一般线切割控制柜参数调节都有说明的啊，你看看说明书呗！
根据加工厚度来调节的，一般50MM厚的材质脉宽在30左右，脉间9左右，电流2－3A左右就可以了
『肆』 线切割工件厚度一百以上参数怎么设置
慢走丝吗？
有做过100+的 不过是割一刀的
1181 0.5 145
『伍』 谁知道线切割加工400高的件，参数如何调(wq)
WQ是什么啊？
一般就是加大脉间到12以上，电流在2-2.5A速度调慢。切割液和丝用新的就可以了
『陆』 线切割的参数怎么设定
一、线切割的参数设定：
1、一般加工厚度100以下的，可以用脉宽30us，脉间150us。这个参数比较常用，但具体要看自己的情况。
2、脉宽越大，电流越大，加工越快，不过光洁度越差。脉间越大，电流越小，加工速度慢，光洁度好。
3、机床由床身、储丝机构、线架、XY工作台、油箱等部件组成。绕在储丝筒上的钼丝经过线架作高速往复运动。
4、加工工件固定在XY工作台上。X、Y两方向的运动各由一台步进电机控制。数控系统每发出一个信号，步进电机就走一步，并通过中间传动机构带动两方向的丝杠旋转，分别使得X、Y工作台进给。
(6)线切割加工厚度400参数怎么设置扩展阅读：
一、技术参数：
最大切割厚度（mm）： 250；最大切割锥度： TA:20o TB:30o
加工工件重量（kg）： 500；电极丝速度（m/sec）： 1.7-11.8
脉冲当量（mm）： 0.001；加工精度（mm）： ≤0.01
最佳表面粗糙度（μm）：Ra≤0.8；最大切割速度/h=60mm（mm2/min）： ≥140
多次切割平均加工速度（mm2/min）：40~50；
二、为保证实践教学质量，规范实验设备使用，避免出现机床及人身事故，特制定本规程：
开机前应充分了解机床性能、结构、正确的操作步骤。
检查机床的行程开关和换向开关是否安全可靠，不允许带故障工作。
应在机床的允许规格范围内进行加工，不要超重或超行程工作。（工作台最大承载重量120kg）
应按规定在润滑部位定时注入规定的润滑油或润滑脂。以保证机构运转灵活，特别是倒向器和轴承，要定期检查更换（暂定半年）。